一种分注井的测试调配装置和安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油工业分层注水领域，特别涉及一种分注井的测试调配装置和安装方法。
【背景技术】
[0002]目前，为了满足多级油层注水开发的迫切需求，各个油田在多油层油藏分层注水开发过程中，普遍使用桥式偏心分注工艺管柱、测调仪器和地面监控系统共同实现分层注水，其中，桥式偏心分注工艺管柱主要包括桥式偏心配水器等，测调仪器与桥式偏心配水器中的堵塞器连接，以调节水嘴的流量。在水量测试调配之前，地面一般采取人工攀爬的方式直接将安装在防喷管中的测调仪器下入到井筒中。投注后进行井下各层水量测试调配时，由地面控制系统通过电缆、测调仪器监测桥式偏心配水器的水嘴处的流量和压力，根据监测到的流量实时调整桥式偏心配水器水嘴的开度直至各层达到所需的配注量。
[0003]在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0004]由于测调仪器较重，防喷管较高，在测试调配之前，不仅需要人工攀爬安装测调仪器，还需要工作人员用扳手拧紧防喷管上的压帽以减少桥式偏心分注工艺管柱的溢流量，施工作业难度极大，且安装与拆卸费时费力，工人劳动强度大，且存在许多不安全因素，例如坠落事故，可能造成近百万元的仪器损坏，甚至人员伤亡事故，工作危险性大。
【发明内容】
[0005]为了解决现有技术中上述的问题，本发明实施例提供了一种分注井的测试调配系统和安装方法。所述技术方案如下:
[0006]—方面，本发明实施例提供了一种分注井的测试调配系统，适用于对分注井中的桥式偏心配水器进行测试调配，所述系统包括顶部防喷密封装置、液压举升装置、测调仪器和测调联动地面装置，所述液压举升装置包括防喷管，所述液压举升装置用于控制所述防喷管倾斜或直立，
[0007]所述顶部防喷密封装置与所述防喷管的一端连接，所述测调仪器安装于所述防喷管内，所述测调仪器的一端与电缆的一端连接，所述电缆的另一端穿过所述顶部防喷密封装置与所述测调联动地面装置连接，
[0008]所述测调仪器包括定位器、控制系统、压力传感器、流量计、电机、凸轮、导向爪、螺栓接口、万向轴、调节臂和传动轴，所述流量计用于获取所述桥式偏心配水器的流量，所述压力传感器用于获取所述测调仪器所处位置的压力，所述控制系统用于获取所述流量计和所述压力传感器的检测数据，以控制所述电机，
[0009]所述传动轴的一端与所述电机的转轴连接，所述传动轴的另一端通过所述万向轴与所述螺栓接口连接，所述电机用于在所述控制系统的控制下带动所述传动轴、所述调节臂和所述万向轴转动，所述凸轮在外力作用下，带动所述导向爪张开，所述螺栓接口与所述桥式偏心配水器中的堵塞器对接。
[0010]进一步地，所述顶部防喷密封装置包括上接头、弹簧、垫片、填充料、外筒、连接件、密封胶筒、栗接头、注脂装置、防喷基座和防喷接头，所述顶部防喷密封装置内设有沿所述顶部防喷密封装置的轴向的中心孔，所述中心孔贯穿所述顶部防喷密封装置，所述电缆位于所述中心孔内，所述上接头的一端与所述测调联动地面装置连接，所述上接头的另一端与所述外筒的一端活动连接，所述外筒的另一端套在所述连接件的一端，所述外筒的内壁上设置限位凸缘，所述弹簧、所述垫片和所述填充料位于所述上接头与所述限位凸缘之间，所述上接头旋进所述外筒时，压缩所述弹簧、所述垫片，使所述填充料抱紧所述电缆，所述连接件的另一端呈筒状结构，所述筒状结构一端的外壁上连接有所述栗接头，所述注脂装置与所述栗接头连接，所述筒状结构内设有环绕所述中心孔的所述密封胶筒，所述密封胶筒与所述筒状结构的内壁形成压力腔，所述栗接头与所述压力腔连通，所述筒状结构的另一端套装在所述防喷基座，所述防喷基座上设有所述防喷接头，所述防喷接头与所述防喷管连接。
[0011]进一步地，所述液压举升装置还包括分别安装在所述防喷管的两端的防喷管上接头和防喷管下接头、套装在所述防喷管下接头上的压帽、起升支架、固定在所述起升支架上的举升固定套、设于所述举升固定套上的旋转把手和导向螺栓、套装在所述防喷管靠近所述防喷管下接头一端的升降套、沿所述升降套的轴向设置的与所述导向螺栓配合的导向槽、安装于所述起升支架上的举升液压油缸、安装于所述起升支架上的第一起升液压油缸和第二起升液压油缸、油压栗组件、油路分配器、高压软管、固定环、油壬管，
[0012]所述油壬管的一端安装在所述分注井的井口，所述固定环固定在所述油壬管的中部，所述起升支架铰接在所述固定环上，所述第一起升液压油缸的伸缩端和所述第二起升液压油缸的伸缩端分别与所述固定环铰接，所述第一起升液压油缸的缸体与所述第二起升液压油缸的缸体分别与所述起升支架铰接，所述举升液压油缸的缸体与所述起升支架铰接，所述举升液压油缸的伸缩端固定在所述升降套上，且所述举升液压油缸、所述第一起升液压油缸和所述第二起升液压油缸分别通过所述高压软管、所述油路分配器与所述油压栗组件连接，
[0013]在所述举升液压油缸的作用下，所述防喷管沿所述导向槽滑动，在所述第一起升液压油缸和所述第二起升液压油缸的作用下，所述防喷管直立或倾斜，当所述防喷管直立时，所述油壬管的另一端与所述防喷管下接头连接。
[0014]进一步地，所述测调联动地面装置包括控制器、测调车、电缆头、盖帽、所述电缆和电缆滚筒，所述控制器和所述电缆滚筒均设在所述测调车上，所述电缆缠绕在所述电缆滚筒上，所述电缆的一端穿过所述盖帽固定在所述电缆头上，所述电缆头与所述测调仪器连接，所述盖帽与所述上接头连接，所述控制器通过所述电缆监控所述测调仪器。
[0015]进一步地，所述系统还包括滑轮装置，所述滑轮装置用于改变所述电缆的输送方向。
[0016]更进一步地，所述滑轮装置包括地滑轮组件和天滑轮组件，所述地滑轮组件包括地滑轮和地滑轮接头，所述地滑轮接头的一端固定在所述地滑轮上，所述地滑轮接头的另一端固定在所述油壬管上，所述天滑轮组件包括天滑轮和天滑轮接头，所述天滑轮接头的一端固定在所述天滑轮上，所述天滑轮接头的另一端固定在所述上接头上，所述地滑轮和所述天滑轮上分别缠绕所述电缆。
[0017]可选地，所述系统还包括缆绳，所述防喷管外壁上还设有缆绳接头，所述缆绳接头安装在所述防喷管靠近所述防喷管上接头的一端，所述缆绳的一端与所述缆绳接头连接，所述缆绳的另一端固定在地面上。
[0018]另一方面，本发明实施例提供了一种分注井的测试调配系统的安装方法，所述测试调配系统为如前一方面所述的系统，所述方法包括:
[0019]在井口安装液压举升装置；
[0020]布放电缆，将所述电缆的一端穿过顶部防喷密封装置与测调仪器连接；
[0021]采用所述液压举升装置将所述防喷管倾斜，并将带有所述电缆的所述测调仪器装入所述防喷管内；
[0022]在所述防喷管的一端安装所述顶部防喷密封装置；
[0023]采用所述液压举升装置将所述防喷管直立，并将所述防喷管固定在所述分注井的井口 ；
[0024]下入所述测调仪器，完成所述测调仪器与桥式偏心配水器中的堵塞器的对接。
[0025]进一步地，采用所述液压举升装置将所述防喷管直立，并将所述防喷管固定在井口，包括:
[0026]采用油压栗组件打压，举升液压油缸的伸缩端伸长，通过升降套驱动所述防喷管沿所述导向槽滑动，至压帽与举升固定套对接，利用旋转把手抱紧所述升降套；
[0027]采用油压栗组件继续打压，第一起升液压油缸和第二起升液压油缸的伸缩端均伸长，推动起升支架绕固定环旋转，带动所述防喷管逐渐直立；
[0028]利用所述旋转把手松开所述升降套，采用油路分配器通过高压软管对所述举升液压油缸进行泄压，所述举升液压油缸的伸缩端缩短，带动所述防喷管沿所述导向槽向下滑动，至所述防喷管下接头与油壬管的一端连接，旋入压帽，形成密封；
[0029]将若干根缆绳按一定的角度依次展开，并将缆绳固定在地面上。
[0030]可选地，所述方法还包括:
[0031]在测试调配结束后，利用所述电缆将所述测调仪器上提至所述防喷管内，采用所述液压举升装置下放所述防喷管，取出所述测调仪器。
[0032]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0033]通过液压举升装置和顶部防喷密封装置，使防喷管在井口倾斜或直立，能够使测调仪器自动顺利下入到井筒中进行各注水层段水量的测试调配，避免了工人攀爬防喷管将测调仪器通过竖立的防喷管或者带有活动支撑平台的防喷管下入到井筒中，大大降低了现场操作危险性、工人劳动强度以及施工成本。
【附图说明】
[0034]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1是本发明实施例一提供的一种分注井的测试调配系统的结构示意图；
[0036]图2是本发明实施例一提供的一种分注井的测试调配系统的结构示意图；
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