从靠近闭合底端44的20mm至靠近颈部支撑环Υ的24mm变化的内径。
[0162] 与图F中所示的那些相同的预制件1°是由热塑性聚合物PEF lb制成的，以用于与 利用PEF预制件1制成的预制件进行比较，PEF lb的制备已经在上文进行了描述。将材料加 热至250°C，周期时间为17.02秒。
[0163] 作为一个非限制性实施例，预制件F和1°可以具有沿着轴A测量的121mm的总高度 Hp和从靠近闭合底端44的20mm至靠近颈部支撑环Υ的24mm变化的内径。
[0164] 瓶的制造方法
[0165] 根据本发明的瓶优选采用模具如Sidel SB0 1机通过吹塑工艺来制造，所述模具 具有包括一个或几个印记构件的腔体，和适合于在吹制压力下向腔体供应流体的吹气装 置。
[0166] 将PEF预制件1加热至120°C的表面温度。在PEF预制件1已经放置到处于低温（10°C 至13°C)下的模具中后，可以借助于靠在环形的额外厚度5上的吹管通过开放的顶端通过在 预制件内在吹制压力下注射流体来吹制预制件1。特别地，将预制件1吹制成上述类型的瓶 10,即具有典型的静水特征设计的1.5L类型的瓶10,其具有凹槽51、424、424'。
[0167] 由于使用热塑性聚合物PEF，吹制压力可以降低至35巴或更小，特别地，按照优先 级递增的顺序，降低至30巴、25巴、20巴、15巴或10巴。特别地，以34巴的吹制压力将预制件1 吹制成瓶10。
[0168] 通过相同的拉伸吹塑工艺将PEF预制件1°转变成瓶10°。
[0169] 将PET预制件f加热至108°C至110°C的表面温度，并放置到处于低温（10°C至13 °C)下的模具中，在大于35巴的吹制压力下将其吹制成相同的具有凹槽51、424、424'的、具 有典型的静水特征设计的1.5L类型的瓶10,其在下文被称为对比PET瓶10'在所有的情况 下均实现了良好的材料分配。如此制备的PET瓶l(f与上述PEF瓶10是同样的。
[0170]测试与结果
[0171] 为了评价PEF瓶的良好机械性能，进行跌落测试。
[0172] PEF瓶10:25克
[0173] PEF瓶10°:28克 [0174]瓶跌落测试方案
[0175] 该跌落测试的目的是测量在累积的垂直跌落下经填充并加盖的瓶的耐受性。使瓶 从不同的高度跌落:高度为瓶底部与金属平板之间的距离，金属平板与地面的垂直面成10° 角。
[0176] 为了该目的，用15°C ± 2°C的水且以100mm± 5mm的水位填充瓶，并加盖。瓶在室温 下适应24小时。然后，使瓶跌落。瓶的下落是自由的，但是用管引导瓶体。管具有比瓶的最大 直径大的直径。
[0177] 因为是累积的跌落计数，所以进行同一个瓶的跌落直至其破裂。
[0178] 结果：
[0179] 表1
[0180]
[0181 ]对于根据本发明的瓶10，对于7个高度中的每一个，使新的瓶跌落直至其破裂。例 如，在1.75米的高度下，瓶在该高度下通过了 12次跌落并在第13次跌落时破裂。对于由PEF 通过预制件1°制成的瓶10°，在1米下跌落了5个瓶。只有一个瓶通过一次冲击测试。
[0182]表2
[0184] 在该表中报道了由PEF通过预制件1°制成的瓶10°的跌落测试。对于每个高度 (50cm、lm、2m)，跌落5个瓶。在50cm下，4个通过了首次跌落，1个在首次跌落时破裂。在1.0米 下，1个通过了首次跌落，另外4个破裂。在2.0米下，全部在首次跌落时破裂。
[0185] 这些结果表明，与由根据本发明的预制件10制成的PEF瓶10相比时，由预制件1°获 得的PEF瓶10°在跌落测试中具有高得多的失败率。
【主权项】
1. 一种塑料容器（10)，优选瓶，其是通过预制件（1)的拉伸吹塑获得的，所述预制件是 由至少一种呋喃二羧酸(FDCA)单体、优选2,5-呋喃二羧酸(2,5-FDCA)单体和至少一种二醇 单体、优选单乙二醇(MEG)单体的至少一种热塑性聚合物制成的， 其中，轴向拉伸比大于或等于环向拉伸比。2. 根据权利要求1所述的塑料容器(10 )，优选瓶， 按照优先级递增的顺序，轴向拉伸比大于或等于:3.5、4.0、4.15、4.30、4.5、5.0; 并且按照优先级递增的顺序，环向拉伸比小于或等于4.0、3.75、3.60、3.50、3.40、 3·30、3·20、3·0、2·5〇3. 根据权利要求1或2所述的塑料容器(10 )，优选瓶，所述容器从顶部到基部包括： 颈部20， 肩部35， 管状主体部分41， 和底部42， 其中，比例[底部质量ΒΜ/总质量ΤΜ]Χ 100以重量百分比计且按照优先级递增顺序为使 得： ? (ΒΜ/ΤΜ) <10.5 ? 1<(ΒΜ/ΤΜ) <9 ? 5<(ΒΜ/ΤΜ) <8 ? 6<(ΒΜ/ΤΜ) <7。4. 根据前述权利要求中至少一项所述的塑料容器（10)，优选瓶，其包括至少一个印记 (51)，所述印记(51)优选选自样条线、凹槽、棱纹、压纹、装饰图案、抓握元素、商标标示、产 品标示、盲文字符和其组合。5. 根据权利要求3或4所述的塑料容器(10)，优选瓶，其中，所述底部42包括： -末端弯曲部分(421)， -内部轴向向内的圆顶(423)， -将所述末端弯曲部分(421)连接至所述圆顶(423)的基部(422) -和加固件(424-424'）。6. 根据权利要求5所述的塑料容器（10)，优选瓶，其中，所述加固件(424-424'）包括在 底部(42)上相对于轴(Α)径向延伸的凹槽和/或棱纹(424-424'），所述凹槽和/或棱纹(424-424'）绕着所述轴(Α)规则地布置，优选在所述末端弯曲部分(421)上和所述基部(422)上， 和任选地在所述圆顶(423)上。7. 根据至少权利要求4和5和可能地权利要求1、2、3或6所述的塑料容器（10)，优选瓶， 其中，存在至少一个印记（51)，所述印记(51)为位于靠近所述圆顶(423)的顶点的凸起部 分。8. 根据前述权利要求中至少一项所述的塑料容器(10)，优选瓶，其填充有液体，优选饮 料。9. 一种用于通过拉伸吹塑制造塑料容器（10)、优选瓶的预制件（1)，所述塑料容器 (10)、优选瓶尤其是根据前述权利要求的至少一项所述的塑料容器、优选瓶，所述预制件通 过注塑由至少一种呋喃二羧酸(FDCA)单体、优选2,5_呋喃二羧酸(2,5-FDCA)单体和至少一 种二醇单体、优选单乙二醇(meg)单体的至少一种热塑性聚合物制成，并且所述预制件包括 ?颈部端(2); ?颈部支撑环(3); ?和闭合的管状主体部分(4); 所述预制件具有比例0/L:，其中，0:是所述闭合的管状主体部分的特定外径，L是预制 件闭合的管状主体部分的母线长度；0/L按照优先级递增顺序为使得：10. 根据权利要求9所述的预制件（10)，其中，所述预制件（10)被设计为通过注射拉伸 吹塑以轴向拉伸比大于或等于环向拉伸比的方式制造容器(10)。11. 根据前述权利要求中至少一项所述的预制件（1)，其中，所述闭合的管状主体部分 (4)的侧壁的最小厚度(t_)以_计且按照优先级递增顺序为： ? 1.0<(tmin) <3.5, ? 1.2<(tmin) <3.2, ? 1.5<(tmin) <3.0, ? 1.8<(tmin) < 2·5〇12. 根据权利要求9至11中至少一项所述的预制件（1)，其基部具有额外厚度(6)，在注 射拉伸吹塑的吹制期间吹管的下端适合于停留在所述额外厚度(6)上。13. -种制造容器（10)、优选瓶的方法，所述容器（10)、优选瓶尤其是根据权利要求1至 8中至少一项所述的，所述方法包括以下步骤 -提供预制件（1)，尤其是根据权利要求9至12中至少一项所述的预制件（1)， -将所述预制件（1)放置在模具中， -用吹气装置吹制在模具中的所述预制件（1)，所述吹气装置包括吹管，所述吹管适合 于在吹制压力下向腔体供应流体以形成所述容器(10)， 使得所述容器(10)的轴向拉伸比大于或等于其环向拉伸比。14. 根据权利要求13所述的方法，其中所述吹制压力小于或等于35巴、优选30巴、更优 选25巴、更优选20巴、更优选15巴、更优选10巴。15. 根据权利要求13或14所述的方法，其中将所述吹管的端部引到所述预制件（1)的内 部，靠着所述预制件（1)的底端(5)的额外厚度(6)，使得所述吹管的端部压在所述预制件 (1)上并有助于拉伸。16. 根据权利要求13至15中任一项所述的方法，其还包括用液体、优选饮料填充瓶（10) 的步骤。
【专利摘要】一种新的经改善的预制件1，其使得能够通过工业注射拉伸吹塑工艺获得具有期望的性能、尤其是机械性能的PEF容器(瓶)。所述预制件1是由2,5-呋喃二羧酸(2,5-FDCA)单体和单乙二醇(MEG)单体的热塑性PEF聚合物制成的，并且包括：颈部端2；颈部支撑环3；和闭合的管状主体部分4；所述预制件被设计为通过注射拉伸吹塑来制造容器，其轴向拉伸比大于或等于其环向拉伸比。本发明还涉及通过注射拉伸吹塑PEF预制件获得的塑料容器10，优选瓶，所述瓶10具有大于或等于环向拉伸比的轴向拉伸比。本发明还包括用于制造该瓶10的方法。
【IPC分类】B29C49/12, B29C49/00, C08G63/181, C08G63/672
【公开号】CN105612043
【申请号】CN201380078687
【发明人】让-保罗·贝森, 玛丽-伯纳德·布方德, 菲利普·罗特诺耶
【申请人】依云矿泉水有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2013年8月1日
【公告号】EP3027384A1, US20160167279, WO2015015243A1