[0047]本发明的一个实施例中可以按以下步骤固定换热器中管与连接板:
A、调整弹性体施力部与拉力支撑部之间的间距；
B、将金属的连接板套装在管外；
C、将金属的管套装在胀杆外；
D、拉动所述胀杆对弹性体施加压力，使弹性体膨胀所述管；
E、焊接密封所述管与所述连接板。
[0048]具体的步骤A可以采取以下一个或多个方案:
通过转动转动部调整弹性体施力部与拉力支撑部之间的间距。
[0049 ]通过转动第一活塞杆螺帽调整弹性体施力部与拉力支撑部之间的间距；
通过转动弹性体施力部213调整弹性体施力部与拉力支撑部之间的间距；
调整第一活塞杆231与拉动部22的相对位置调整弹性体施力部与拉力支撑部之间的间距；
调整弹性体施力部213与胀杆主体215的相对位置调整弹性体施力部与拉力支撑部之间的间距；
调整第二升降部与第二升降部固定板的相对位置调整弹性体施力部与拉力支撑部之间的间距；
调整第一升降部与第一升降部固定板的相对位置调整弹性体施力部与拉力支撑部之间的间距。
[0050]在本发明的其他实施例中，第一升降部与第二活塞杆通过螺纹固定，该螺纹用于可以调整位置第一升降部与第二活塞杆的相对位置。
[0051]步骤C可以包括将管的管口与拉力支撑部接触的步骤。
[0052]步骤D之前还包括调整所述拉力支撑部在所述管轴线方向位置的步骤。
[0053]本发明的一个实施例中可以按以下步骤固定换热器中管与连接板:
A、调整弹性体施力部与拉力支撑部之间的间距；
C、将金属的管套装在胀杆外；
B、将金属的连接板套装在管外；
D、拉动所述胀杆对弹性体施加压力，使弹性体膨胀所述管；
E、焊接密封所述管与所述连接板。
[0054]步骤C可以包括将管的管口与拉力支撑部接触的步骤。
[0055]步骤D之前还包括调整所述拉力支撑部在所述管轴线方向位置的步骤。
[0056]管、孔的孔壁的间隙可根据管和连接板的材料、焊接方法调整弹性体的变形量调整。如管和连接板均由不锈钢制成，采用镍基材料钎焊时，间隙最好在0.lmm~0.3mm。
[0057]第一升降部的活塞杆行程不需要调整时，在管膨胀前通过调整弹性体施力部和拉力支撑部的间距控制调整弹性体受压时的轴向变形，控制管的膨胀程度。
[0058]综上，本发明的胀管设备至少具有以下的优点:
在本发明的胀管设备中，调整弹性体施力部与拉力支撑部之间的间距，保证弹性体膨胀管的大小，有效的控制管与连接板之间的间隙。
[0059]在本发明的胀管设备的一个实施例中，胀杆的数量为多个，可以通过转动胀杆，调整胀杆与拉板固定处的胀杆固定端，可以根据情况分别对不同胀杆进行调整。
[0060]在本发明的胀管设备的一个实施例中，第二升降部的活塞杆可以拉动第一升降部固定板在杆体或管体上移动，带动拉杆以及拉板，使上下胀杆之间的间距变化，这样就可以将管的两端同时插入胀杆后膨胀管。
[0061]在本发明的胀管设备的一个实施例中，弹性体支撑部上设有凸起，该凸起用于控制管的管口与连接板之间的距离，这样的优点在于:可以控制管口超过连接板的距离;可以控制管口膨胀后的形状为增大形结构;可以防止连接板与管口平齐，达不到预定的管膨胀效果；当同时膨胀多个管时可以使管口之间相互平齐、整体成形均匀，为后续的自动化焊接提供保证。控制连接板与管的管口的距离还可以控制管膨胀后的形状，管与连接板上通孔的间隙。
[0062]以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种胀管设备(20)，用于膨胀换热器的管，所述管外套装有连接板，所述胀管设备包括:胀杆(21)、第一升降部(23)、拉力支撑部(210)，所述胀杆包括弹性体施力部(213)，弹性体(214)，所述弹性体用于膨胀所述管，所述弹性体施力部(213)和所述拉力支撑部(210)之间间距变小时，所述弹性体(214)膨胀，所述第一升降部(23)用于拉动胀杆(21)，其特征在于，所述胀管设备(20)设有用于在所述管膨胀前调整所述弹性体施力部(213)和所述拉力支撑部(210)之间间距的螺纹。2.根据权利要求1所述的胀管设备(20)，其特征在于:所述胀管设备(20)还包括用于升所述第一升降部(23)的第二升降部(24)。3.根据权利要求1所述的胀管设备(20)，其特征在于:所述螺纹用于连接所述胀杆(21)的固定端(216)与所述第一升降部(23)。4.根据权利要求1所述的胀管设备(20)，其特征在于:所述胀杆(21)的数量为多个。5.根据权利要求1所述的胀管设备(20)，其特征在于:所述胀杆(21)的背向固定端一端设有引导部(211)，所述引导部(211)与所述弹性体施力部(213)—体成型，所述引导部(211)用于引导所述弹性体(214)插入所述管。6.根据权利要求1所述的胀管设备(20)，其特征在于:所述施力部在背向所述胀杆的固定端的一侧设有转动部(212)，所述转动部(212)设有若干与所述胀杆(21)的轴线平行的侧面。7.根据权利要求1所述的胀管设备(20)，其特征在于:所述拉力支撑部(210)设有用于控制所述连接板与所述管管口之间距离的凸起。8.根据权利要求1所述的胀管设备(20)，其特征在于:所述拉力支撑部可在所述管轴线方向移动。9.根据权利要求1至8任一所述的胀管设备(20)，其特征在于:所述胀管设备(20)还包括拉动部(22)，所述拉动部(22)固定在所述第一升降部(23)与所述胀杆(21)之间，所述拉动部为中空结构;所述第一升降部(23)包括第一活塞杆(231)，所述第一活塞杆(231)插入所述拉动部(22)内部，所述第一活塞杆(231)的背向第一升级部主体的一端套装有螺帽，所述第一活塞杆(231)端部设有螺纹，所述螺纹为所述第一活塞杆(231)端部的螺纹。10.根据权利要求1至8任一所述的胀管设备(20)，其特征在于:所述螺纹用于连接所述胀杆(21)的固定端(216)与拉动部(22)，所述第一升降部(23)包括第一活塞杆(231)，所述拉动部(22)与第一活塞杆(231)连接固定。
【专利摘要】本发明涉及换热器领域，特别是用于膨胀换热器的管的胀管设备。本发明提供一种胀管设备，用于膨胀换热器的管，所述管外套装有连接板，所述胀管设备包括:胀杆、第一升降部、拉力支撑部，所述胀杆包括弹性体施力部，弹性体，所述弹性体用于膨胀所述管，所述弹性体施力部和所述拉力支撑部之间间距变小时，所述弹性体膨胀，所述第一升降部用于拉动胀杆，其特征在于，胀管设备设有用于在所述管膨胀前调整所述弹性体施力部和所述拉力支撑部之间间距的螺纹。在本发明的胀管设备中，调整弹性体施力部与拉力支撑部之间的间距，保证弹性体膨胀管的大小，有效的控制管与连接板之间的间隙。
【IPC分类】B21D39/20, B21D53/06
【公开号】CN105642787
【申请号】
【发明人】陈法献, 黄敬族, 钱绍见
【申请人】浙江邦得利环保科技股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月15日