聚全氟乙丙烯树脂成型收缩率的测试方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种聚全氣乙丙締树脂成型收缩率的测试方法，属于塑料薄膜测试技 术领域。
【背景技术】
[0002] 聚全氣乙丙締(FEP)是一种结晶聚合物，由四氣乙締(TFE)和六氣丙締化FP)共聚 而成，具有优良的耐热性、低摩擦性、不粘性和润滑性、耐化学腐蚀性、热稳定性和电绝缘 性，可烙融加工，广泛应用于电气、电子、化工、航空等机械部口及火箭、导弹、宇航等尖端科 学技术和国防工业等部口。
[0003] 但是，在聚全氣乙丙締用于电线电缆、成品塑件时，由于其具有成型收缩率，收缩 大时严重影响其正常使用，且其收缩率变化与合成工艺条件、批号的不同相关，因此，确定 聚全氣乙丙締的收缩率，对后续的加工应用具有指导意义。
[0004] 标准GB/T 9352-2008/IS0 293: 2004给出了热塑性塑料模压通常所用的两种模 具类型及其制造要求，模塑及冷却方法。但是其只说明了热塑性塑料的广泛模塑方法，并未 对模具具体尺寸、具体塑料种类压塑过程的具体压力、溫度及模压时间等进行详细的说明。
[0005] 标准GB/T 15585-1995/ASTM D955给出了注塑收缩率的测试方法，且给出了注塑 模具的具体尺寸及试样测量方法和收缩率计算方法。但是其注塑过程烙体的流动会引起大 分子的剪切取向，造成垂直于料流和平行于料流方向的收缩不同，不能直接显示出聚全氣 乙丙締树脂材料本身的收缩性能，且其规定的模具尺寸在应用于聚全氣乙丙締时，由于厚 度小，易造成翅曲和变形，使最终测试结果有较大的误差。
[0006] CN202011124 U公开了一种热塑性塑料收缩率检测试验注塑模具，需要配合注塑 机使用，同样存在平行于料流和垂直于料流取向不一致问题。
[0007] CN104132623 A给出了一种采用滚动测量塑料零件曲面的特征长度，并直接读取 收缩率的测量工具，虽然方便快捷，但较适用于成型的曲面零件，对于收缩率特别小的塑 料，精确度不高。
【发明内容】
[000引本发明的目的在于提供一种聚全氣乙丙締树脂成型收缩率的测试方法，其成本 低，简单直观易行，测量结果精确度高，为聚全氣乙丙締后续加工使用提供数据参考，对生 产具有指导意义。
[0009]本发明所述的聚全氣乙丙締树脂成型收缩率的测试方法，是采用模压成型法对聚 全氣乙丙締树脂进行成型，通过模腔长度和成型后试样长度来计算收缩率，所用模具上设 有测溫孔和开模槽。
[0010]所述模压成型时，预热时间为2〇-25111山预热压力为1.5-3.51化；成型压力为2-20MPa，优选为5-lOMPa;热压成型时间为2-lOmin，优选为2-5min;成型溫度为280-360°C，优 选为 300-350°C。
[0011]所述模具分为阳模和阴模，模腔为正方形。
[001^ 所述测溫孔设于阴模上，测溫孔距离模腔侦幢5-lOmm。
[001引所述测溫孔直径为2-8mm，优选为2-5mm。测溫孔深度为20-80mm，优选为40-60mm。
[0014] 所述阳模和阴模边长均为120-180mm，阴模厚度为30-40mm，阴模模腔长度Ll = 60mm，深度d = 12-14mm;阳模不包括模塞的厚度为20-30mm，阳模模塞厚度为8-lOmm，阳模和 阴模组合后形成的空腔尺寸为60mm X 60mm X 4mm。
[0015] 所述开模槽位于模具的对称角上。
[0016] 所述开模槽深度为10-15mm。
[0017] 所述模具内涂覆一层脱模剂，脱模剂可选择耐高溫硅油类，或者选择内部锻铭的 模具。
[0018] 所采用的模压设备为平板硫化机。
[0019] 测试之前，做好W下准备工作：
[0020] 准备好平板硫化机，包括一台热压机和一台冷压机，数显卡尺，模压模具，脱模剂；
[0021] 准备好需要测试的已烘干聚全氣乙丙締树脂样品；
[0022] 模压模具加料模腔内涂覆一层脱模剂，便于脱模。
[0023] 所述的聚全氣乙丙締树脂成型收缩率的测试方法，具体包括W下步骤：
[0024] (1)将聚全氣乙丙締树脂样品置于模具内，测溫孔内放置热电偶，实时监测模具溫 度，然后将模具放在30(TC W上的热压机上加热加压；
[0025] (2)将热压机上的带有样品的模具置于通循环水的冷压机上冷压成型3-15min;
[0026] (3)从开模槽处将模具开模，取出压制试样，于常溫环境中放置24小时后测量其平 行端面长度，每个压制试样至少在3处不同平行位置测量其长度，然后取其平均值作为试样 长度L2;检测压制试样的翅曲变形情况，变形量超过其测量尺寸的1%时，舍弃不用；
[0027] (4)按照公式:收缩率=(阴模模腔长度Ll-试样长度L2) X 100%/阴模模腔长度 Ll，计算出聚全氣乙丙締成型产品放置24小时后的成型收缩率。
[002引测量试样长度时精确至0.01mm。
[0029] 每批聚全氣乙丙締树脂样品可平行压片测试3-5次，取其平均值。
[0030] 由于聚全氣乙丙締树脂本身收缩率较小，出模24小时后尺寸基本不再发生变化， 因此只需测量出模后24小时的长度，计算其24小时的成型收缩率即可。
[0031] 本发明只需要采用简单的设备，包括热压机、冷压机、简单模具、数显卡尺和热电 偶等，通过模具上的测溫孔进行实时溫度监测控制，通过开模槽进行开模取样，简单直接的 对聚全氣乙丙締树脂材料进行收缩率的测定。
[0032] 本发明与现有技术相比，具有W下有益效果：
[0033] (1)本发明对氣乙丙締树脂材料采用模压成型方法，设备简单，成型方便，克服了 现有技术中注塑过程烙体的流动引起大分子的剪切取向、造成料流方向收缩不同的缺点。
[0034] (2)本发明所用模具中设有的测溫孔，便于实时监测模具内部的溫度，防止局部溫 度过高，提高成型产品的质量，为收缩率的测试提供良好的物质基础。
[0035] (3)本发明所用模具中设有的开模槽，