轮进行转动，且第一传送轮和第二传送轮的转动方向与第一压型轮3的转动方向相同。剪切装置位于压料滚筒5远离第一压型轮3的一侧，剪切装置包括切刀头10和托料台11，切刀头10位于传送带的上方，切刀头10包括刀座和安装在刀座上并与让刀槽9适配的环形切刀；托料台11设置在第一传送轮和第二传送轮之间并位于切刀头10的下方，托料台11上设有让位槽;第二驱动装置与切刀头10连接用于驱动切刀头10进行上下移动；第三驱动装置安装在支撑架上，第三驱动装置与托料台11连接用于驱动托料台11进行上下移动;顶出装置7均安装在支撑架上，顶出装置7设置在第一传送轮和第二传送轮之间且位于托料台11远离压料滚筒5的一侧，顶出装置7包括顶出板，顶出板沿传送带的传送方向倾斜布置，且顶出板靠近托料台11的一端与传送带靠近压料滚筒5的一侧之间设有间距a，顶出板远离托料台11的一端与传送带靠近压料滚筒5的一侧之间设有间距13，且13<&。
[0037]输出装置12位于传送装置6的传出端，且输出装置12的传送方向垂直于传送装置6的传送方向；传送装置6包括输送带和用于驱动输送带进行循环转动的动力机构。
[0038]本发明中，送料装置I用于输送带状塑材;加热箱2用于对送料装置I输出的带状塑材进行加热；第一驱动装置用于驱动第一压型轮3、第二压型轮4和压料滚筒5进行同步转动，其中，第一压型轮3、第二压型轮4在转动过程中，第一压型轮3和第二压型轮4在下相互配合对加热后的带状塑材进行压型，使带状塑材上形成连续的压型件;压料滚筒5在转动过程中将压型件依次压入传送带上的定位槽8内；传送带将压型件向剪切装置方向进行传送，当压型件传送至剪切装置时，切刀头10和托料台11在第二驱动装置和第三驱动装置的驱动下相互靠近，利用托料台11的支撑，以及切刀头10的中的切刀与传送带上的让刀槽9配合将压型件从与带状塑材上截断；截断后的压型件在传送带的传送过程中由顶出装置7中顶出板顶出并与带状塑材分离。
[0039]由上可知，本发明所提出的卧式浅底压塑包装盒连续性加工设备生产的连续性好，生产效率高;适应企业规模化生产需求。
[0040]以上，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种卧式浅底压塑包装盒连续性加工设备，其特征在于，包括:送料装置(I)、加热箱(2)、第一压型轮(3)、第二压型轮(4)、压料滚筒(5)、传送装置(6)、剪切装置、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和顶出装置(7)，其中: 送料装置(I)用于输送带状塑材； 加热箱(2)位于送料装置(I)的输出端用于对送料装置(I)输出的带状塑材进行加热，加热箱(2)具有进料口和出料口 ； 第一压型轮(3)和第二压型轮(4)相互平行布置，且第一压型轮(3)和第二压型轮(4)的在同一水平面内，第一压型轮(3)的环面上环形均布有多个压型腔(301);第二压型轮(4)的环面上环形均布有多个与压型腔(301)适配的压型头(401)，压型头(401)的数量与压型腔(301)的数量一致，且任意一个压型头(401)与任意一个压型腔(301)配合形成型腔； 压料滚筒(5)位于第二压型轮(4)的下方并平行于第二压型轮(4); 第一驱动装置分别与第一压型轮(3)、第二压型轮(4)和压料滚筒(5)传动连接用于驱动其进行同步转动，且第一压型轮(3)和第二压型轮(4)的转动方向相反，压料滚筒(5)的转动方向与第二压型轮(4)的转动方向相同； 传送装置(6)位于压料滚筒(5)的下方，且传送装置(6)的传送方向垂直于压料滚筒(5)的延伸方向；传送装置(6)包括传送带、第一传送轮、第二传送轮和动力机构，传送带分别套装在第一传送轮和第二传送轮上，传送带上设有多个沿其延伸方向间隔布置且两端贯穿的定位槽(8);传送带上且位于任意一个定位槽(8)的外周均设有绕该定位槽(8)环形布置的让刀槽(9);动力机构用于驱动第一传送轮和第二传送轮进行转动，且第一传送轮和第二传送轮的转动方向与第一压型轮(3)的转动方向相同； 剪切装置位于压料滚筒(5)远离第一压型轮(3)的一侧，剪切装置包括切刀头(10)和托料台(11)，切刀头(10)位于传送带的上方，切刀头(10)包括刀座和安装在刀座上并与让刀槽(9)适配的环形切刀；托料台(11)设置在第一传送轮和第二传送轮之间并位于切刀头(10)的下方，托料台(11)上设有让位槽； 第二驱动装置与切刀头(10)连接用于驱动切刀头(10)进行上下移动； 第三驱动装置与托料台(11)连接用于驱动托料台(11)进行上下移动； 顶出装置(7)设置在第一传送轮和第二传送轮之间且位于托料台(11)远离压料滚筒(5)的一侧，顶出装置(7)包括顶出板，顶出板沿传送带的传送方向倾斜布置，且顶出板靠近托料台(11)的一端与传送带靠近压料滚筒(5)的一侧之间设有间距a，顶出板远离托料台(11)的一端与传送带靠近压料滚筒(5)的一侧之间设有间距13，且13<&。2.根据权利要求1所述的卧式浅底压塑包装盒连续性加工设备，其特征在于，还包括输出装置(12)，输出装置(12)位于传送装置(6)的传出端，且输出装置(12)的传送方向垂直于传送装置(6)的传送方向；传送装置(6)包括输送带和用于驱动输送带进行循环转动的动力机构。3.根据权利要求1所述的卧式浅底压塑包装盒连续性加工设备，其特征在于，传送带由多块金属片拼接首尾依次连接而成。4.根据权利要求3所述的卧式浅底压塑包装盒连续性加工设备，其特征在于，各金属片中，任意一块金属片上均设有定位槽(8)，任意一块金属片上均设有绕位于其上的定位槽(8)环形布置的让刀槽(9)。5.根据权利要求1所述的卧式浅底压塑包装盒连续性加工设备，其特征在于，第一传送轮和第二传送轮之间设有支撑架，第三驱动装置和顶出装置(7)均安装在支撑架上。6.根据权利要求1所述的卧式浅底压塑包装盒连续性加工设备，其特征在于，送料装置(1)与加热箱(2)之间设有第三导向辊组，第三导向辊组包括至少一个第三导向辊(14)。7.根据权利要求6所述的卧式浅底压塑包装盒连续性加工设备，其特征在于，第三导向辊(14)的外周包覆有橡胶层。8.根据权利要求1所述的卧式浅底压塑包装盒连续性加工设备，其特征在于，加热箱(2)远离送料装置(I)的一侧设有第四导向辊组，第四导向辊组包括至少一个第四导向辊(15)。9.根据权利要求8所述的卧式浅底压塑包装盒连续性加工设备，其特征在于，第四导向辊(15)的外周包覆有隔热层。10.根据权利要求1-9中任一项所述的卧式浅底压塑包装盒连续性加工设备，其特征在于，加热箱(2)包括预热室、加热室和保温室，预热室、加热室和保温室由靠近送料装置(I)的一侧向远离送料装置(I)的一侧依次布置。
【专利摘要】本发明公开了一种卧式浅底压塑包装盒连续性加工设备，包括：送料装置、加热箱、第一压型轮、第二压型轮、压料滚筒、传送装置、剪切装置、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和顶出装置；送料装置用于输送带状塑材；加热箱用于带状塑材进行加热；第一压型轮上设有压型腔；第二压型轮上设有压型头；压料滚筒位于第二压型轮的下方；第一驱动装置分别与第一压型轮、第二压型轮和压料滚筒传动连接；传送装置位于压料滚筒的下方；剪切装置位于压料滚筒远离第一压型轮的一侧，剪切装置包括切刀头和托料台；第二驱动装置与切刀头连接；第三驱动装置与托料台连接；顶出装置设置在第一传送轮和第二传送轮之间。本发明生产的连续性好，生产效率高。
【IPC分类】B29D22/00
【公开号】CN105643964
【申请号】
【发明人】石现慧
【申请人】蚌埠市众邦包装厂
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月27日