纺玻纤布的表面贴合两层CPP膜与一层克重为35g/m2，可耐温度为290 V的无纺布，在进行预压实时采用一组压辊进行连续预压实，在预压实时压辊的线压力选择700N/cm，在预压实的同时用145°C的温度对混纺玻纤布和浸润好的布加热，预压实之后将混纺玻纤布与浸润好的布与常温的塑料蜂窝芯材在190°C的温度下进行热熔贴合，在贴合的同时给予混纺玻纤布和浸润好的布上下表面0.2Mpa的压力保持30s后降温，降温的同时压力保持不变，当板材离开压机后进行在线切割成成品。
[0025]实施例4:
在专利CN202608146U和CN202612294U的基础上选择在CPP膜的表面贴合一层克重为55g/m2的无纺布。在生产时原材料的组合为在混纺玻纤布的表面贴合两层CPP膜与一层克重为55g/m2，可耐温度为280 V的无纺布，在进行预压实时采用一组压辊进行连续预压实，在预压实时压辊的线压力选择650N/cm，在预压实的同时用145°C的温度对混纺玻纤布和浸润好的布加热，预压实之后将混纺玻纤布与浸润好的布与常温的塑料蜂窝芯材在210°C的温度下进行热熔贴合，在贴合的同时给予混纺玻纤布和浸润好的布上下表面0.2Mpa的压力保持30s后降温，降温的同时压力保持不变，生产出的板材表面有毛糙现象且后续上油漆后，油漆表面有不规则颗粒状杂质出现，达不到板材的合格指标，油漆产线需要打磨返工，大大降低油漆产线的生产效率，从而使这一方案无法达到本发明所需的效果。
[0026]实施例5:
在专利CN202608146U和CN202612294U的基础上选择在CPP膜的表面贴合一层克重为35g/m2的无纺布。在生产时原材料的组合为在混纺玻纤布的表面贴合两层CPP膜与一层克重为35g/m2，可耐温度为350°C的无纺布，在进行预压实时采用多组压辊进行连续预压实，在预压实时压辊的线压力选择190N/cm，在预压实的同时用160°C的温度对混纺玻纤布和浸润好的布加热，预压实之后将混纺玻纤布与浸润好的布与常温的塑料蜂窝芯材在205°C的温度下进行热熔贴合，在贴合的同时给予混纺玻纤布和浸润好的布上下表面0.2Mpa的压力保持30s后降温，降温的同时压力保持不变，生产出的板材表面有毛糙现象且后续上油漆后，油漆表面有不规则颗粒状杂质出现，达不到板材的合格指标，油漆产线需要打磨返工，大大降低油漆产线的生产效率，从而使这一方案无法达到本发明所需的效果。
[0027]实施例6:
在专利CN202608146U和CN202612294U的基础上选择在CPP膜的表面贴合一层克重为35g/m2的绵纸。在生产时原材料的组合为在混纺玻纤布的表面贴合两层CPP膜与一层克重为35g/m2，可耐温度为180°C的绵纸，在进行预压实时采用多组压辊进行连续预压实，在预压实时压辊的线压力选择400N/cm，在预压实的同时用160°C的温度对混纺玻纤布和浸润好的布加热，预压实之后将混纺玻纤布与浸润好的布与常温的塑料蜂窝芯材在215°C的温度下进行热熔贴合，在贴合的同时给予混纺玻纤布和浸润好的布上下表面0.2Mpa的压力保持30s后降温，降温的同时压力保持不变，生产出的板材表面贴合的绵纸经过高温后出现发黄现象，导致板材外观达不到要求，从而使这一方案无法达到本发明所需的效果。
[0028]上述实施例中，实施例1?实施例3选用的材料及工艺参数均在本专利公开的范围内，因此最终制得的产品满足本发明所要求达到的效果。
[0029]需要强调的是，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例作任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种热塑性蜂窝板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)在塑料蜂窝芯材层的上下两面贴合热熔混纺玻纤布； 2)同时在混纺玻纤布的外面贴合一层PP浸润好的布层； 其中步骤2中PP浸润好的布层可替换为一层或多层PP膜/片与一层或多层布层的层叠物。2.根据权利要求1所述的一种热塑性蜂窝板材的制备方法，其特征在于，所述布层为纸质、无纺布或租质材料，其形态为疏松多孔状。3.根据权利要求1所述的一种热塑性蜂窝板材的制备方法，其特征在于，所述布层克重为5-50g/m2，所述布层的可耐温度大于220°C。4.根据权利要求1所述的一种热塑性蜂窝板材的制备方法，其特征在于，所述热熔贴合温度为180°C?220°C。5.根据权利要求1所述的一种热塑性蜂窝板材的制备方法，其特征在于，所述述的热熔贴合指的是通过预先对混纺玻纤布、PP浸润好的布层或PP膜/片与布层的层叠物先进行加热，再贴合到常温的塑料蜂窝芯;在热熔贴合前，优先对加热过的混纺玻纤布和PP浸润好的布层或PP膜/片与布层的层叠物进行预压实。6.根据权利要求5所述的一种热塑性蜂窝板材的制备方法，其特征在于，所述预压实通过一组或多组压辊进行碾压，压辊的温度为60°C?180°C，压辊的线压力大于300N/cm。7.一种热塑性蜂窝板材，其特征在于，根据权利要求1-6中任意一项所述的一种热塑性蜂窝板材的制备方法制成，包括塑料蜂窝芯层，在塑料蜂窝芯材层的上下两面热熔贴合混纺玻纤布层，混纺玻纤布层的外面贴合塑料薄膜层，塑料薄膜层的外面贴合布层。
【专利摘要】本发明公开了一种热塑性蜂窝板材的制备方法，包括以下步骤：1）在塑料蜂窝芯材层的上下两面贴合热熔混纺玻纤布；2）同时在混纺玻纤布的外面贴合一层PP浸润好的布层。其中步骤2中PP浸润好的布层可替换为一层或多层PP膜/片与一层或多层布层的层叠物。同时公开了一种由以上制备方法制得的热塑性蜂窝板材，包括塑料蜂窝芯层，在塑料蜂窝芯材层的上下两面热熔贴合混纺玻纤布层，混纺玻纤布层的外面贴合塑料薄膜层，塑料薄膜层的外面贴合布层。本发明的热塑性蜂窝板材，表面光泽度高，平整度好，便于后续的上漆处理；且制备工艺简单合理、制造方便、生产效率高、生产成本低。
【IPC分类】B32B17/10, B32B3/12, B32B27/12
【公开号】CN105643996
【申请号】
【发明人】孟玥, 周英牡
【申请人】浙江华正新材料股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月31日