，从而起到缓冲水流和均匀布水的作用;厌氧段3-4末端设有改良填料式A2O池三相分离器3-6和改良填料式A2O池溢水堰3-7，改良填料式A2O池溢水堰3-7连接改良填料式A2O池出水管;所述兼氧段3-2、缺氧段3-3和厌氧段3-4底部设计成锥形结构，锥形结构连接改良填料式A2O池污泥排放阀3-8;所述改良填料式A2O池的兼氧段、缺氧段和厌氧段的上盖3-9设计成圆锥形结构，圆锥形结构顶端设有甲烷废气集气管3-10;所述兼氧段、缺氧段和厌氧段内都设有填料3-11。
[0043]所述反流曝气滤池4的中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构，包括下流区4-1、上流区4-2和污泥区4-3;所述下流区4-1位于反流曝气滤池的圆柱形结构的中部，为圆柱形结构，下流区上部设有反流曝气滤池进水管4-4和反流曝气滤池布水管4-5，下流区中部设有下流区填料4-6，下流区下部设有下流区曝气管4-7，所述下流区的底部设有反流板4-8，所述的反流板4-8的纵断面呈喇叭状;所述上流区4-2位于下流区4-1的外围、反流板的上部，上流区中部设有上流区填料4-9，下部设有上流区曝气管，上流区上部的出口处设有反流曝气滤池溢水堰4-10;所述污泥区4-3位于反流曝气滤池的底部、下流区和上流区的下部，污泥区的底部设有反流曝气滤池污泥排放阀4-11。
[0044]所述稳定塘5包括稳定塘进水口 5-1、围堰5-2、连接水渠5-3和稳定塘出水口 5-4;所述稳定塘5为多个塘体串联运行。
[0045]一种采用上述印染废水深度处理装置进行废水处理的方法，具有如下步骤:
[0046]①印染废水通过调节池进水管进入调节池，调节水质和水量。
[0047]②然后废水通过气浮池进水管1-1进入气浮池的中下部;位于气浮池进水管下方的气浮池曝气盘1-6产生大量细小气泡使废水中的固体物产生摩擦，去除固体物上的其他污染物;气浮池曝气盘1-6产生的细小气泡与上浮物粘附形成混合体在浮力作用下上升，在气浮池三相分离器1-9的作用下，混合体上升至集渣区1-5，在刮渣板1-11的作用下，浮渣进入浮渣槽1-12并被清理外运;沉淀物在重力的作用下下沉到气浮池下部的泥砂区1-2，通过气浮池底部的沉淀物排放阀1-13排出；分离处理后的水在气浮池三相分离区导流板作用下进入气浮池集水区1-4，通过气浮池溢水堰1-10、气浮池出水管进入高级氧化沉淀池进水管
2-5。
[0048]③废水通过高级氧化沉淀池进水管2-5以及高级氧化沉淀池布水支管2-4进入高级氧化沉淀池2的中下部;位于高级氧化沉淀池布水支管下方的臭氧曝气盘2-3产生大量细小气泡使废水中的固体物进一步摩擦，同时把废水中的大分子物质氧化成易于吸收和吸附的小分子物质，氧化分解后的废水进入沉淀区的废水流道，高级氧化沉淀池三相分离器2-9实现泥水分离;污泥在重力的作用下下沉到高级氧化沉淀池沉淀区2-2的下部，通过底部的排泥阀2-11排出；废水通过高级氧化沉淀池溢水堰2-10、高级氧化沉淀池出水管进入改良填料式A2O池进水管3-5。
[0049]④废水通过改良填料式A2O池进水管3-5进入改良填料式A2O池3的下部;废水进入改良填料式A2O池后沿折流板上下前进，依次通过兼氧段3-2、缺氧段3-3和厌氧段3-4的每个反应室的污泥床，反应池中的污泥随着废水的上下流动和沼气上升的作用而运动，填料和折流板的阻挡作用和污泥自身的沉降作用又使污泥的流速降低，因此大量的污泥都被截留在反应池中，反应池中的微生物与废水中的有机物充分接触。兼氧段3-2的兼性菌、缺氧段3-3和厌氧段3-4的异养菌将废水中的有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物。
[0050]⑤厌氧反应后的废水在厌氧段3-4末端设有的改良填料式A2O池三相分离器3-6作用下实现泥、水、甲烷气的分离，污泥在重力的作用下下沉到改良填料式A2O池的下部，多余的污泥通过底部的改良填料式A2O池污泥排放阀3-8排出；改良填料式A2O池产生的甲烷废气通过反应池顶部集气管3-10收集排放;废水通过改良填料式A2O池溢水堰、改良填料式A2O池出水管进入反流曝气滤池进水管4-4。
[0051]⑥废水通过反流曝气滤池进水管4-4和反流曝气滤池布水管4-5进入反流曝气滤池的下流区4-1，下流区曝气管4-7产生的空气与废水在下流区填料4-6中交汇发生生化反应，同时下流区填料4-6对废水进行过滤，废水通过反流板4-8后进入上流区4-2，在上流区填料4-9中发生生化反应，同时上流区填料4-9对废水进行过滤，下流区4-1和上流区4-2产生的污泥下沉到污泥区4-3，通过污泥区底部的反流曝气滤池污泥排放阀4-11排放出去，反流曝气滤池处理后的水通过反流曝气滤池溢水堰4-10进入稳定塘5。
[0052]⑦废水通过稳定塘进水口5-1进入稳定塘5，由藻类的光合作用和风力搅动提供溶解氧，好氧微生物对有机物进行降解，经过多级稳定塘处理后的水达到回用水标准，回用于印染生产企业。
[0053]⑧高级氧化沉淀池2、改良填料式A2O池3、反流曝气滤池4产生的剩余污泥脱水后外运。
[0054]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种印染废水深度处理装置，其特征在于:包括调节池、气浮池(I)、高级氧化沉淀池(2)、改良填料式A2O池(3)、反流曝气滤池(4)和稳定塘(5); 所述的调节池包括调节池进水管和调节池出水管，用于调节印染废水的水质和水量； 所述的气浮池(I)包括气浮池进水管(1-1)和用于排出处理后水的气浮池出水管，所述的气浮池从下至上依次为泥砂区(1-2)、混合区(1-3)和分离区；所述的分离区包括集水区(1-4)和位于集水区内的集渣区(1-5);所述气浮池的泥砂区(1-2)和混合区(1-3)之间设置有气浮池曝气盘(1-6)，所述的气浮池曝气盘的上方设有气浮池布水支管(1-7)，所述的气浮池布水支管连接气浮池进水管(1-1)，所述的气浮池曝气盘(1-6)连接有气浮池外的鼓风机;所述的分离区内设有气浮池三相分离器(1-9)，所述的气浮池三相分离器(1-9)包括导流板和位于导流板下方与导流板配合使用的三角导流环，所述的三角导流环安装在气浮池的内壁上，所述的导流板的上部与分离区的形状相同，所述的导流板的下部呈喇叭状，所述的导流板的下部的内径大于三角导流环的内径;所述的分离区外壁的上部设有气浮池溢水堰(1-1 O)，所述的气浮池溢水堰(1-10)与气浮池出水管相连;所述的集渣区(1-5)布设有刮渣板(1-11)和浮渣槽(1-12);废水从下往上溢时，水与浮渣一起通过三角导流环进入导流板的下部，浮渣继续往上进入集渣区(1-5)，水通过导流板与三角导流环之间的间隙进入集水区(1-4);为了废水处理的效果更好，所述的气浮池布水支管(1-7)设置成同心圆形状或十字形状，气浮池布水支管上具有水平辐射出水口；进一步，所述的气浮池曝气盘是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘；由于水、沉淀物的密度不同，在气浮池三相分离器作用下实现分离;为了排出处理后的沉淀物，所述的气浮池底部设有沉淀物排放阀(1-13); 所述的高级氧化沉淀池(2)包括曝气混合区