一种苄基氯聚合物及其制备方法_3

文档序号:9867020阅读:来源:国知局
基氯与纳米氧化铁,其质量比为11:0.1,磁力搅拌,水浴加热使反应温度缓慢升高到55°C,反应时间很短,而且反应特别剧烈,停止加热,反应结束后冷却至室温,得到混合固体。然后向混合固体中加入30ml有机溶剂二氯甲烷,而后过滤溶液,将所得到的液体旋蒸。
[0064]【具体实施方式】二十八:在装有搅拌与回流装置的三颈烧瓶中加入苄基氯与纳米氧化锌,其质量比为11:0.1,磁力搅拌,水浴加热使反应温度缓慢升高到55°C,反应时间很短,而且反应特别剧烈,停止加热,反应结束后冷却至室温,得到混合固体。然后向混合固体中加入30ml有机溶剂二氯甲烷,而后过滤溶液,将所得到的液体旋蒸。
[0065]【具体实施方式】二十九:在装有搅拌与回流装置的三颈烧瓶中加入苄基氯与纳米氧化铁,其质量比为11: 0.05,磁力搅拌,水浴加热使反应温度缓慢升高到55 °C,反应时间很短,而且反应特别剧烈,停止加热,反应结束后冷却至室温,得到催化剂纳米氧化物与苄基氯聚合物的混合固体。然后向混合固体中加入30ml有机溶剂二氯甲烷,而后过滤溶液,将所得到的液体旋蒸。
[0066]【具体实施方式】三十:在装有搅拌与回流装置的三颈烧瓶中加入苄基氯与纳米氧化铜,其质量比为11:0.05,磁力搅拌,水浴加热使反应温度缓慢升高到55 0C,反应时间很短,而且反应特别剧烈,停止加热,反应结束后冷却至室温,得到混合固体。然后向混合固体中加入30ml有机溶剂二氯甲烷,而后过滤溶液,将所得到的液体旋蒸。
[0067]【具体实施方式】三十一:在装有搅拌与回流装置的三颈烧瓶中加入苄基氯与纳米氧化锌,其质量比为11:0.05,磁力搅拌,水浴加热使反应温度缓慢升高到55 °C,反应时间很短,而且反应特别剧烈,停止加热,反应结束后冷却至室温,得到混合固体。然后向混合固体中加入30ml有机溶剂二氯甲烷,而后过滤溶液,将所得到的液体旋蒸。
[0068]【具体实施方式】三十二:在装有搅拌与回流装置的三颈烧瓶中加入苄基氯与纳米氧化镍,其质量比为11: 0.05,磁力搅拌,水浴加热使反应温度缓慢升高到55 °C,反应时间很短,而且反应特别剧烈,停止加热,反应结束后冷却至室温,得到混合固体。然后向混合固体中加入30ml有机溶剂二氯甲烷,而后过滤溶液,将所得到的液体旋蒸。
[0069]【具体实施方式】三十三:在装有搅拌与回流装置的三颈烧瓶中加入苄基氯与纳米氧化铝,其质量比为11:0.05,磁力搅拌,水浴加热使反应温度缓慢升高到55 °C,反应时间很短,而且反应特别剧烈,停止加热,反应结束后冷却至室温,得到混合固体。然后向混合固体中加入30ml有机溶剂二氯甲烷,而后过滤溶液,将所得到的液体旋蒸。
[0070]【具体实施方式】三十四:在装有搅拌与回流装置的三颈烧瓶中加入苄基氯与纳米氧化铁,其质量比为55:1,磁力搅拌,水浴加热使反应温度缓慢升高到30°C,聚合反应诱导期过长,反应lOOmin,停止加热,冷却。
[0071]【具体实施方式】三十五:在装有搅拌与回流装置的三颈烧瓶中加入苄基氯与纳米氧化铁,其质量比为55:1,磁力搅拌,水浴加热使反应温度缓慢升高到35°C,聚合反应诱导期过长,反应lOOmin,停止加热,冷却。
[0072]【具体实施方式】三十六:在装有搅拌与回流装置的三颈烧瓶中加入苄基氯与纳米氧化铁,其质量比为55:1,磁力搅拌,水浴加热使反应温度缓慢升高到40°C,聚合反应诱导期过长,反应lOOmin,停止加热,冷却。
[0073]【具体实施方式】三十七:在装有搅拌与回流装置的三颈烧瓶中加入苄基氯与纳米氧化铁,其质量比为55:1,磁力搅拌,水浴加热使反应温度缓慢升高到45°C,聚合反应诱导期过长,反应lOOmin,停止加热,冷却。
[0074]【具体实施方式】三十八:在装有搅拌与回流装置的三颈烧瓶中加入苄基氯与纳米氧化铁,其质量比为55:1,用磁力加热搅拌使反应温度缓慢升高到50°C,聚合反应诱导期稍长,反应30min,停止加热,反应结束后冷却至室温,得到混合固体。然后向混合固体中加入30ml有机溶剂二氯甲烷,而后过滤溶液,将所得到的液体旋蒸。
[0075]【具体实施方式】三十九:在装有搅拌与回流装置的三颈烧瓶中加入苄基氯与纳米氧化铁,其质量比为55:1,用磁力加热搅拌使反应温度缓慢升高到55°C,聚合反应诱导期稍长,反应20min,停止加热,反应结束后冷却至室温,得到混合固体。然后向混合固体中加入30ml有机溶剂二氯甲烷,而后过滤溶液,将所得到的液体旋蒸。
[0076]【具体实施方式】四十:在装有搅拌与回流装置的三颈烧瓶中加入苄基氯与纳米氧化铁,其质量比为55:1,用磁力加热搅拌使反应温度缓慢升高到60°C,聚合反应诱导期过短,且反应剧烈,停止加热,反应结束后冷却至室温,得到混合固体。然后向混合固体中加入30ml有机溶剂二氯甲烷,而后过滤溶液,将所得到的液体旋蒸。
[0077]【具体实施方式】四十一:在装有搅拌与回流装置的三颈烧瓶中加入苄基氯与纳米氧化铁,其质量比为55:1,用磁力加热搅拌使反应温度缓慢升高到65°C,聚合反应诱导期过短,且反应剧烈,停止加热,反应结束后冷却至室温,得到催化剂纳米氧化物与苄基氯聚合物的混合固体。然后向混合固体中加入30ml有机溶剂二氯甲烷,而后过滤溶液,将所得到的液体旋蒸,最终得到的固体即为苄基氯聚合物。
[0078]【具体实施方式】四十二:在装有搅拌与回流装置的三颈烧瓶中加入苄基氯与纳米氧化铁,其质量比为55:1,用磁力加热搅拌使反应温度缓慢升高到70°C,聚合反应诱导期很短,且反应特别剧烈,停止加热,反应结束后冷却至室温,得到混合固体。然后向混合固体中加入30ml有机溶剂二氯甲烷,而后过滤溶液,将所得到的液体旋蒸。
【主权项】
1.一种苄基氯聚合物,其特征在于所述苄基氯聚合物的结构式为(C7H7)61.3C16。2.—种权利要求1所述苄基氯聚合物的制备方法,其特征在于所述方法具体步骤如下: a、向反应器中加入原料节基氯与纳米氧化物催化剂,节基氯与纳米氧化物的质量比为11?82.5:0.05?I; b、搅拌加热到30?70°C,进行聚合反应20?10min; C、反应结束后冷却至室温,得到催化剂纳米氧化物与苄基氯聚合物的混合固体;d、向混合固体中加入有机溶剂,而后过滤溶液,将所得到的液体旋蒸,最终得到的固体即为苄基氯聚合物。3.根据权利要求2所述的苄基氯聚合物的制备方法,其特征在于所述苄基氯与纳米氧化物的质量比为55:0.5、55:1、27.5:1、82.5:1、82.5:0.5、11:0.1或11:0.05。4.根据权利要求2所述的苄基氯聚合物的制备方法,其特征在于所述苄基氯与纳米氧化物的质量比为55:1。5.根据权利要求2所述的苄基氯聚合物的制备方法,其特征在于所述反应温度为55°C。6.根据权利要求2所述的苄基氯聚合物的制备方法,其特征在于所述反应时间为20mino7.根据权利要求2所述的苄基氯聚合物的制备方法,其特征在于所述反应器带有搅拌和回流装置。8.根据权利要求2、3或4所述的苄基氯聚合物的制备方法,其特征在于所述纳米氧化物催化剂是纳米N1、ZnO、CuO、Fe2O3和Al2O3中的一种。9.根据权利要求2、3或4所述的苄基氯聚合物的制备方法,其特征在于所述有机溶剂为二氯甲烷。
【专利摘要】本发明公开了一种苄基氯聚合物及其制备方法,所述苄基氯聚合物的结构式为(C7H7)61.3Cl6,制备步骤如下:a、向反应器中加入原料苄基氯与纳米氧化物催化剂;b、搅拌加热进行聚合反应20~100min;c、反应结束后冷却至室温,得到催化剂纳米氧化物与苄基氯聚合物的混合固体;d、向混合固体中加入有机溶剂,而后过滤溶液,将所得到的液体旋蒸,最终得到的固体即为苄基氯聚合物。本发明制备苄基氯聚合物从未被制备,是一种新型聚合物,可以利用它作为新型催化剂的载体,从而将它应用到制备新型催化剂的工业上,然后催化多种类的工业反应。本方法反应条件适宜,压力为常压;反应时间短,效率较高;操作容易,制备简单;原料廉价易得,生产成本低。
【IPC分类】C08G61/02
【公开号】CN105646849
【申请号】
【发明人】蔡清海, 邢丹, 路嫔
【申请人】哈尔滨师范大学
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年4月6日
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