一种玻纤增强aes树脂材料及其制备方法
【专利说明】
[0001]
技术领域
[0002] 本发明涉及到改性塑料领域，具体涉及到一种玻纤增强AES树脂材料及其制备方 法。
[0003]
【背景技术】
[0004] AES树脂又称EPSAN树脂，是三元乙丙橡胶与苯乙烯、丙烯腈的接枝共聚物。同 ASA、ACS-样都是针对ABS耐候性差而开发的一种苯乙烯系增韧树脂。AES是用EPDM橡 胶做增韧剂，EPDM是乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚物，其分子中双键含量极少，故AES耐候 性相比于ABS要好4-8倍。另外，AES的热稳定性、吸水率和冲击强度均优于ABS树脂，其 它性能与ABS相当。所以，AES树脂由于有较好的综合性能及优异的耐候性，现逐渐应用于 汽车配件、渔业和农用周转箱中，另外在门窗、广告牌等室外用品中也有一定的应用。
[0005] 然而为增强而改性开发的AES树脂的强度低，制约着它在更多的领域应用。随着 AES应用领域的扩展，在高强度需求的领域纯的AES力学性能会显得不足，加上AES材料成 本束缚着它的广泛应用。
[0006]
【发明内容】
[0007] 本
【发明内容】
是提供一种玻璃纤维增强AES树脂材料及其制备方法。
[0008] 本发明所采取的技术方案为：一种玻纤增强AES树脂材料，由以下组分按重量份 制备而成： 丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯 50~90份 玻璃纤维 10~40份 相容剂 3~10份 偶联剂 0. 5~2份 衣康酸二甲酯 1-5份。
[0009] 衣康酸二甲酯作为抗冲击改性剂可用于玻纤增强AES体系。在玻纤增强树脂的组 合物中，能起到防止玻纤外露，提高加工流动性，降低螺杆扭矩，提高制品表面光洁度的作 用；同时能解决组合物体系分层的现象，大幅提高组合物机械性能尤其是抗冲击性能。
[0010] 进一步，所述丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯中三元乙丙橡胶的质量含量为 55% ~75%。
[0011] 所述玻璃纤维为连续的无碱玻璃纤维。
[0012] 所述的相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物(简称SMA树脂)，其重均分子量为 0. 8X 105~2X 105 ;所述苯乙烯-马来酸酐共聚物中的马来酸酐的质量含量为50%。
[0013] 所述偶联剂为硅烷类偶联剂如KH-550或者钛酸酯类偶联剂如偶联剂105。
[0014] 本发明的另一个目的是提供上述玻纤增强AES树脂材料的制备方法，包括如下步 骤： (1)按配比将丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯和相容剂、偶联剂、衣康酸二甲酯一起于 高混机中混合2~10分钟； (2 )将步骤（1)中混好的原料加入双螺杆挤出机中，再将连续的无碱玻璃纤维通过挤出 机加料段直接加入；然后在210~230°C熔融挤出、拉条、水冷、切粒后得到玻纤增强AES树 脂材料。
[0015] 所以本发明具有以下有益效果： 1、本发明制备的玻纤增强AES树脂材料具备优异的拉伸、弯曲性能及均衡的流动性、 冲击性能。
[0016] 2、玻璃纤维的使用降低了 AES材料的成本，使AES材料使用范围更加广泛。
[0017] 3、本发明的制备方法简单，易于实施。
[0018] 4、本发明中加入的衣康酸二甲酯，其与相容剂SMA、偶联剂产生协同作用，使AES 与玻璃纤维的界面结合力达到最大，从而可以提高材料的力学性能尤其是可以大幅提高其 抗冲击性能。
[0019]
【具体实施方式】
[0020] 下面结合一些实施例来进一步阐述本发明。
[0021] 下面各实施例、对比例中各组份及重量份见表1所示，然后均按下面的制备方法 进行制备玻纤增强AES树脂材料，制备步骤为 ： 1、 按表1中的配比称取各组分； 2、 将AES和相容剂、偶联剂、衣康酸二甲酯一起置于高混机中混合2~10分钟； 3、 将混合好的原料置于双螺杆挤出机中，再将连续的无碱玻璃纤维通过挤出机加料 段直接加入；然后经熔融挤出、拉条、水冷、切粒，得到玻纤增强AES树脂材料；其中，双螺 杆挤出机的长径比为40 :1 ;螺筒温度设定为：一区温度2KTC，二区温度215°C，三区温度 215°C，四区温度220°C，五区温度220°C，六区温度225°C，七区温度225°C，八区温度230°C， 机头温度225°C ;螺杆转速为450转/分钟。
[0022] 表1为实施例1-5的配方：
将上述实施例1-5及对比例中所制得的玻纤增强AES树脂材料先按标准尺寸注塑成测 试用的标准样条，然后按照下面表2所列的测试标准进行性能测试。
[0023] 表2 :性能测试方法：
上述各实施例的标准样条与对比例中AES树脂试样的性能测试结果见下表3所示： 表3 :测验结果
_从实施例1与对比例相比，组合物中添加了衣康酸二甲酯后，其力学性能尤其是抗冲 击性能得到大幅增加。另外，实施例1-5与对比例制备的AES树脂材料的流动性都属于正 常区间，可以说本发明制备的AES树脂材料仍然保持了均衡的流动性。
【主权项】
1. 一种玻纤增强AES树脂材料，由以下组分按重量份制备而成： 丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯 50~90份 玻璃纤维 10~40份 相容剂 3~10份 偶联剂 0. 5~2份 衣康酸二甲酯 1-5份。2. 如权利要求1所述玻纤增强AES树脂材料，其特征在于，所述丙烯腈-三元乙丙橡 胶-苯乙烯中，三元乙丙橡胶的质量含量为55%~75%。3. 如权利要求1所述玻纤增强AES树脂材料，其特征在于，所述玻璃纤维为连续的无碱 玻璃纤维。4. 如权利要求1所述玻纤增强AES树脂材料，其特征在于，所述的相容剂为苯乙烯-马 来酸酐共聚物，其重均分子量为〇. 8X 105~2X 105 ;所述苯乙烯-马来酸酐共聚物中的马 来酸酐的质量含量为50%。5. 如权利要求1所述玻纤增强AES树脂材料，其特征在于，所述偶联剂为硅烷类偶联剂 或者钛酸酯类偶联剂。6. 权利要求1-5任一项所述玻纤增强AES树脂材料的制备方法，其特征在于，包括如下 步骤： (1) 按配比将丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯和相容剂、偶联剂、衣康酸二甲酯一起于 高混机中混合2~10分钟； (2) 将步骤（1)中混好的原料加入双螺杆挤出机中，再将玻璃纤维通过挤出机加料段直 接加入；然后在210~230°C熔融挤出、拉条、水冷、切粒后得到玻纤增强AES树脂材料。
【专利摘要】本发明公开了一种玻纤增强AES树脂材料及其制备方法<b>，</b>玻纤增强AES树脂材料由以下组分按重量份制备而成：丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯50～90份、玻璃纤维10～40份、相容剂3～10份、偶联剂0.5～2份、衣康酸二甲酯1-5份。本发明制备的玻纤增强AES树脂材料具备优异的拉伸、弯曲性能及均衡的流动性、冲击性能。玻璃纤维的使用降低了AES材料的成本，使AES材料使用范围更加广泛。本发明的制备方法简单，易于实施。本发明中加入的衣康酸二甲酯，其与相容剂SMA、偶联剂产生协同作用，使AES与玻璃纤维的界面结合力达到最大，从而可以提高材料的力学性能尤其是可以大幅提高其抗冲击性能。
【IPC分类】C08K13/04, C08K7/14, C08K5/11, C08L23/16, C08J5/04
【公开号】CN105647023
【申请号】
【发明人】杨桂生, 刘义军
【申请人】合肥杰事杰新材料股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年11月10日