压力表固定孔13和排气管固定孔14，安装固定进水管5、压力表9和排气管4，连接排气管4和排气阀3;
[0035]步骤3:将进水管5和水栗6的出水口连接，将水栗6的进水口与抽水管道7连接，将抽水管道7下部的进水口段固定在水面下方；
[0036]步骤4:打开水栗6和排气阀3，待进水管5的出水口连续出水时关闭排气阀3 ；
[0037]步骤5:观察压力表9，待压力达到起拔压力后，保持压力使水栗6连续供水至起拔结束。
[0038]上述技术方案中，所述步骤I中若钢护筒I内泥面已被扰动，则先往钢护筒I内灌注至少4m高细砂再进行步骤I的操作。确保钢护筒I下部的密封，以确保水压可以完全作用在封堵板2上。
[0039]上述技术方案中，所述步骤I中在对封堵板2的周向表面与钢护筒I的内表面进行密封焊接后，再在封堵板2上焊接多根相互垂直成网状的加强型钢11。
[0040]本发明所设计的起拔设备是针对砂卵石覆盖层较厚地质条件进行的设计，由于钢护筒I在这种地质条件下，一旦出现歪斜，其矫正很麻烦，所需钢护筒I的起拔力很大。本发明针对这种地质条件，利用钢护筒I与河床的紧密固定关系，通过焊接封堵板2，再向钢护筒I内注水，利用水压的反作用力将钢护筒I向上顶出，达到大型设备的起拔效果，同时避免了大型起重设备不方便进场难以施工的弊端，节约了成本，人力和时间，整体装置结构简单，操作方便。
[0041 ] 注意要点:水栗6:要求出水压力比拔起钢护筒I需要的压力至少大0.4MPa。(例如:拔动钢护筒I所需压力为0.8MPa，则需使用水栗6的最大出水压力为1.2MPa。)进水管5:所承受的破坏压力至少为水栗6最大出水压力的四倍。压力表9:表盘大小至少为150mm，须保证5m远距离可见。(在作业时保证施工人员观测压力表时的人身安全)。排气阀3需在一个充水作业时将钢护筒I中的空气排出，排气阀3最好选择球阀，且球阀所承受的最大压力须大于水栗6最大出水压力至少0.4MPa。水栗6最好选择离心栗(结合周边市场)。关闭排气阀3，随着钢护筒I内空气被排出，进水管5的出水口渐渐流出连续水柱，此时立刻关闭排气阀3的排气口。关闭排气口之后，发信号给开水栗6的人员，操作人员通过调节分水阀大小控制水栗6往钢护筒I内供水。
[0042]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构做任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种自举式钢护筒起拔装置，其特征在于:它包括固定于钢护筒(I)上部的封堵板(2)，所述封堵板(2)的周向表面与钢护筒(I)的内表面贴合密封，所述封堵板(2)上固定有排气阀(3)，所述排气阀(3)连接有排气管(4)，所述排气管(4)的进气口与位于封堵板(2)下方的钢护筒(I)内部空间连通;所述封堵板(2)连接有进水管(5)，所述进水管(5)连接水栗(6)的出水口，所述水栗(6)的进水口连接有抽水管道(7)，所述进水管(5)的出水端穿过封堵板(2)。2.如权利要求1所述的自举式钢护筒起拔装置，其特征在于:所述抽水管道(7)位于水面下方的管段上设有海底阀(8)。3.如权利要求1所述的自举式钢护筒起拔装置，其特征在于:所述封堵板(2)上固定有压力表(9)。4.如权利要求1所述的自举式钢护筒起拔装置，其特征在于:所述钢护筒(I)的上部周向内表面上均匀间隔固定有牛腿(10)，所述封堵板(2)的底面固定于牛腿(10)上。5.如权利要求1或3或4所述的自举式钢护筒起拔装置，其特征在于:所述封堵板(2)上固定有多根加强型钢(11)。6.如权利要求5所述的自举式钢护筒起拔装置，其特征在于:所述封堵板(2)是比钢护筒(I)的壁厚厚1mm的厚钢板。7.如权利要求1所述的自举式钢护筒起拔装置，其特征在于:所述进水管(5)的出水口与封堵板(2)底面平齐。8.一种基于上述所述的自举式钢护筒起拔装置的施工方法，其特征在于:包含以下步骤: 步骤1:在钢护筒(I)上部焊接牛腿(10)，在牛腿(10)上安装封堵板(2)，并将封堵板(2)的周向表面与钢护筒(I)的内表面密封焊接； 步骤2:在封堵板(2)上开设进水管固定孔(12)、压力表固定孔(13)和排气管固定孔(14)，安装固定进水管(5)、压力表(9)和排气管(4)，连接排气管(4)和排气阀(3); 步骤3:将进水管(5)和水栗(6)的出水口连接，将水栗(6)的进水口与抽水管道(7)连接，将抽水管道(7)下部的进水口段固定在水面下方； 步骤4:打开水栗(6)和排气阀(3 )，待进水管(5)的出水口连续出水时关闭排气阀(3); 步骤5:观察压力表(9)，待压力达到起拔压力后，保持压力使水栗(6)连续供水至起拔结束。9.如权利要求8所述的自举式钢护筒起拔装置的施工方法，其特征在于:所述步骤I中若钢护筒(I)内泥面已被扰动，则先往钢护筒(I)内灌注至少4m高细砂再进行步骤I的操作。10.如权利要求8所述的自举式钢护筒起拔装置的施工方法，其特征在于:所述步骤I中在对封堵板(2)的周向表面与钢护筒(I)的内表面进行密封焊接后，再在封堵板(2)上焊接多根相互垂直成网状的加强型钢(11)。
【专利摘要】本发明公开了一种自举式钢护筒起拔装置及其施工方法，它包括固定于钢护筒上部的封堵板，封堵板的周向表面与钢护筒的内表面贴合密封，封堵板上固定有排气阀，排气阀连接有排气管，排气管的进气口与位于封堵板下方的钢护筒内部空间连通；封堵板连接有进水管，进水管连接水泵的出水口，水泵的进水口连接有抽水管道，进水管的出水端穿过封堵板。钢护筒施工完成后，在钢护筒上部进行封堵板的密封操作，并连通进水管，其施工简单，易于操作；由于河床基础为砂卵石且较厚，因此可将钢护筒与河床的固定作为稳定的静活塞，而封堵板作为动活塞，利用水压为钢护筒提供起拔力，避免了使用大型起吊设备，适用范围广，实用性强。
【IPC分类】E02D9/02
【公开号】CN105649084
【申请号】
【发明人】张胜勇, 李志成, 陈金元, 万火清, 段小健, 卢锐锋
【申请人】中交第二航务工程局有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月21日