防水通风装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及设备通风技术，尤其涉及一种防水通风装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步，各行各业的电气化程度不断提高，用户容量不断增加，电气设备的散热问题日益突出，然而常规的通风散热方式又和设备的防护要求相冲突。
[0003]通常使用以下三种方式进行通风散热和防水:
[0004]第一种，通过百叶窗进行通风散热，这种方式只能够满足向上一定角度范围内的防水而不能满足其他方向防水。
[0005]第二种，通过带有挡水罩的通风窗进行通风散热，这种方式可以满足垂直面安装和顶置安装时所有角度的防水通风需求，但是当侵入液体的流量较大时，挡水罩将会失效，最终液体仍然会侵入。
[0006]第三种，通过带有液体检测传感器、控制电路和电动或者其他执行装置控制可关闭的通风窗。这种方式可以满足垂直面安装和顶置安装时所有角度的防水通风需求，但是此方式包含了多种电子、机械设备，结构复杂，成本较高，维护保养也较为复杂。同时，无法有效判定当前液体流量，当流量较小时也会导致通风窗关闭，影响通风运行。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一防水通风装置，用以解决现有防水通风装置无法低成本且便捷地根据实际需要调整通/防风或通/防液的状态。
[0008]根据本发明的一方面，提供一种防水通风装置，该装置包括集液部、防护罩以及调整执行部，集液部包括筒状的集液腔，调整执行部可伸缩地设置在集液腔内，防护罩设置在调整执行部上端并设有围边，防水通风装置具有以下状态:开启状态:调整执行部自集液腔伸出，防护罩的围边与集液部分离，形成用于进风和/或进液的分离缝隙;关闭状态:调整执行部收缩至集液腔内，防护罩的围边与集液部闭合，形成防风和/或防液的隔离状态。
[0009]优选地，所述调整执行部包括伸缩件及用于对所述伸缩件加热的热敏电阻加热器，所述伸缩件利用记忆合金材料制成。
[0010]优选地，所述伸缩件为弹簧。
[0011]优选地，集液部还包括外圈挡板以及通液导管，所述通液导管设置在外圈挡板与集液腔之间，且与所述集液腔连通。
[0012]优选地，外圈挡板包括上层外圈挡板和下层外圈挡板，通液导管的一端设于上层外圈挡板和下层外圈挡板之间，另一端与所述集液腔连通。
[0013]优选地，通液导管以所述集液腔为中心呈十字形设置。
[0014]优选地，所述防水通风装置还包括用于承载所述集液部的适配底座，适配底座中部开孔，所述通液导管位于所述开孔上方，所述下层外圈挡板与所述适配底座连接，所述集液腔部分收容于所述开孔内。
[0015]根据本发明实施例提供的防水通风装置，可根据实际需要操作调整执行部收缩使防护罩闭合，即可阻挡外界空气/液体进入，达到防水通风效果，通过操作调整执行部伸出使防护罩打开，即可实现通风/通液的目的，本发明实施例的防水通风装置结构简单、成本较低、非常便捷。
【附图说明】
[0016]图1是本发明实施例的防水通风装置使用状态的示意图；
[0017]图2是本发明实施例的防水通风装置的集液部的结构示意图。
[0018]【附图说明】:
[0019]1、底座;2、防护罩;3、集液部;4、调整执行部;5、外圈挡板;6、通液导管;7、集液腔；
8、弹簧。
【具体实施方式】
[0020]图1是本发明实施例的防水通风装置使用状态的示意图。
[0021]参照图1，本发明的实施例提供一种防水通风装置，其包括集液部3和防护罩2。其中，集液部3包括筒状的集液腔7，集液部3用于收集进入其内的液体。防护罩2设置在调整执行部4上端并设有围边，防护罩2可将集液部3扣合于防护罩2的内部，这样能有效止挡住外部液体的进入。集液部3与防护罩2之间设置有调整执行部4，调整执行部4可伸缩地设置在集液部3的集液腔7内。
[0022]该防水通风装置可具有开启状态和关闭状态。
[0023]其中，如图1所示，在开启状态下，调整执行部4自集液腔7伸出，防护罩2的围边与集液部3分离，由于二者的分离，使得防护罩2与集液部3之间形成分离缝隙，外部空气和液体可通过此分离缝隙进入装置。
[0024]在关闭状态下，调整执行部4收缩至集液腔7内，防护罩2的围边与集液部3闭合，形成防风和/或防液的隔离状态。如此，外部空气和液体都无法进入装置。
[0025]本发明实施例提供的防水通风装置因设有可伸缩的调整执行部4，可根据实际需要操作调整执行部收缩使防护罩2闭合，即可阻挡外界空气/液体进入，达到防水通风效果；还可通过操作调整执行部伸出使防护罩打开，即可实现通风/通液的目的。因此，该防水通风装置可兼顾通风散热和防水的需要。
[0026]图2是本发明实施例的防水通风装置的集液部3的外形结构示意图。
[0027]参考图2，装置的集液部3除包括集液腔7外，还包括矩形的外圈挡板5，为了不影响通风效果，外圈挡板5设置为空心结构，且空心部分的面积尽可能大，这样将尽可能多地让外界空气流入。此外，集液部3还包括设置在外圈挡板5与集液腔7之间的通液导管6，通液导管6与集液腔7连通。通液导管6的作用是为外界流入液体提供流通通道，使液体能到达集液部3中部的集液腔7。
[0028]具体地，外圈挡板5包括上层外圈挡板和下层外圈挡板，通液导管6的一端设于上层外圈挡板和下层外圈挡板之间，通液导管6的另一端与集液腔7连通。
[0029]如图2所示，集液部3的中部设有筒状的集液腔7，集液腔7的作用在于收集外界进入的液体，集液腔7与外圈挡板5之间通过通液导管6连接。为了使通液导管6在外圈挡板5上形成较好的液体流通效果，外圈挡板5设计成上下双层结构，即外圈挡板5包括上层外圈挡板5和下层外圈挡板5，通液导管6设于上层外圈挡板5和下层外圈挡板5之间。这样液体可从矩形外圈挡板5的四个侧面流入通液导管6。
[0030]优选地，通液导管6以集液腔7为中心呈十字形设置，并且各通液导管6在中部的集液腔7处相通。这样，当液体流量较大时(即流速较快时)，从外圈挡板5—侧流入的液体可通过通液导管6从外圈挡板5相对的一侧流出。此外，由于各通液导管6在中心处的集液腔7处相通，因此当液体流量较大时，将会在中部的集液腔7处形成液体堆积。
[0031]当然，集液部3的外圈挡板5也可以不限于矩形，还可以是方形、圆形或者其他形状，可根据装置应用在设备上的情况选择。连接外圈挡板5与集液腔7的通液导管6也可以是其他的布局方式，如米字型或者其他，只要能实现液体在外圈挡板5上的流通即可(从外圈挡板5—侧流入，另一侧流出)，本实施例在此不做限定。
[0032]为方便装置使用，该通风防水装置还包括适配底座I。常规使用时，使防水通风装置的防