有用于切断制冷剂从所述喷出喷嘴的喷出的截止阀。
[0029]也可以是，沿输送线设置有多个所述喷出喷嘴列。在该情况下，也可以是，沿输送线设置有多个所述摄像装置，在各摄像装置之间设置有所述喷出喷嘴列。另外，也可以是，以各喷出喷嘴列彼此的喷出喷嘴相互不存在于沿输送线的直线上的方式设置各喷出喷嘴。并且，也可以是，设置有与所述喷出喷嘴不同的朝向所述线材喷出制冷剂的狭缝喷嘴。
[0030]也可以是，所述输送机是辊式输送机，所述辊式输送机的一部分由具有多个盘的盘辊构成，在各盘之间设置有所述喷出喷嘴。另外，也可以是，所述喷出喷嘴列被设置在所述辊式输送机的辊之间。另外，也可以是，在所述辊式输送机的辊之间中的没有设置所述喷出喷嘴列的辊之间设置有朝向所述线材喷出制冷剂的狭缝喷嘴。
[0031]另外，根据不同的观点的本发明是一种使用线材冷却装置的线材冷却方法，其中，该线材冷却装置将被线材卷取机卷成环状的线材在输送机上冷却，该线材冷却方法的特征在于，在输送线的由沿所述输送机的宽度方向配置且朝向所述线材喷出制冷剂的多个喷出喷嘴构成的喷出喷嘴列的上游侧，拍摄正在被输送的所述线材的图像，从拍摄到的图像中提取所述线材的疏密信息和温度信息，之后，基于所述线材的疏密信息和温度信息来针对每个喷出喷嘴控制与符合该疏密信息和温度信息的特定部位到达所述喷出喷嘴的定时相一致地从各喷出喷嘴喷出的制冷剂的流量。
[0032]也可以是，从所述喷出喷嘴喷出的制冷剂被施加压力。另外，也可以是，设置有用于切断制冷剂从所述喷出喷嘴的喷出的截止阀，通过对所述截止阀进行开闭控制来进行从所述喷出喷嘴喷出的制冷剂的控制。
[0033]也可以是，沿输送线设置多个所述喷出喷嘴列，从各喷出喷嘴喷出制冷剂。在该情况下，也可以是，在基于所述线材的疏密信息和温度信息来从处于第一喷出喷嘴列的各喷出喷嘴朝向所述线材喷出制冷剂之后，再次拍摄被冷却后的所述线材的图像，基于拍摄到的图像更新所述线材的疏密信息和温度信息，之后，基于被进行所述更新后的疏密信息和温度信息来控制与符合该疏密信息和温度信息的特定部位到达所述喷出喷嘴的定时相一致地从处于第二喷出喷嘴列的各喷出喷嘴喷出的制冷剂的流量。另外，也可以是，以各喷出喷嘴列彼此的喷出喷嘴相互不存在于沿输送线的直线上的方式设置各喷出喷嘴，从各喷出喷嘴朝向所述线材喷出制冷剂。并且，也可以是，设置与所述喷出喷嘴不同的朝向所述线材喷出制冷剂的狭缝喷嘴，从所述狭缝喷嘴朝向所述线材喷出制冷剂。
[0034]也可以是，所述输送机是辊式输送机，由具有多个盘的盘辊构成所述辊式输送机的一部分，在各盘之间设置所述喷出喷嘴，从各喷出喷嘴朝向所述线材喷出制冷剂。另外，也可以是，在所述辊式输送机的辊之间设置所述喷出喷嘴列，从各喷出喷嘴朝向所述线材喷出制冷剂。另外，也可以是，在所述辊式输送机的辊之间中的没有设置所述喷出喷嘴列的辊之间设置朝向所述线材喷出制冷剂的狭缝喷嘴，从所述多个喷出喷嘴和所述狭缝喷嘴朝向所述线材喷出制冷剂。
[0035]发明的效果
[0036]能够进行考虑到正在被输送的非同心环状线材的疏密和温度两方的冷却，能够减小线材整体的温度不均来进行均匀的冷却。其结果，能够使通过调整冷却而被赋予的机械性质、表面性状比以往更均一化，能够省略为了消除因这些不良导致的成品率下降、不良而在接下来的工序以后进行的追加的热处理。
【附图说明】
[0037]图1是环状线材的概要俯视图。
[0038]图2是本发明的实施方式所涉及的线材冷却装置的概要侧视图。
[0039]图3是本发明的实施方式所涉及的线材冷却装置的概要俯视图。
[0040]图4是图3中的A-A剖视图。
[0041]图5是表示各喷出喷嘴的接通断开控制的情形的说明图。
[0042]图6是表示设置有多个喷出喷嘴列的情况的一例的概要俯视图。
[0043]图7是表示设置有多个喷出喷嘴列的情况的一例的概要俯视图。
[0044]图8是表示设置有多个喷出喷嘴列的情况的喷嘴结构的概要侧视图。
[0045]图9是表示设置有多个喷出喷嘴列的情况的其它的喷嘴结构的概要侧视图。
[0046]图10是表示设置有多个喷出喷嘴列的情况下的热感应相机的配置例的概要侧视图。
[0047]图11是表示设置有多个喷出喷嘴列的情况下的热感应相机的配置例的概要侧视图。
[0048]图12是在辊之间设置有喷出喷嘴的情况的概要俯视图。
[0049]图13是在各喷出喷嘴设置有流量调整阀的情况的A-A剖视图。
[0050]图14表示从喷出喷嘴喷出的制冷剂的控制流程的一例。
[0051 ]图15是针对疏密信息和温度信息的制冷剂量的图表。
【具体实施方式】
[0052]下面，基于对被吐线机2(线材卷取机)卷取的非同心的环状线材M进行冷却的线材冷却装置I来说明本发明的实施方式。此外，在本实施方式中，通过设置在吐线机2的出口侧的辊式输送机3输送环状线材M的输送速度是固定的。另外，在本实施方式中，作为冷却环状线材M的制冷剂，使用压缩空气。作为现有技术的斯太尔摩冷却的制冷剂，使用由送风机输送的空气。另外，在本说明书和附图中，对具有实质相同的功能结构的元件附加相同的附图标记，由此省略重复说明。
[0053]如图2、图3所示，在线材冷却装置I中，在辊式输送机3的各辊3a之间具备狭缝喷嘴
4。各狭缝喷嘴4以喷嘴前端的狭缝(未图示)朝向上方的方式配置。各狭缝喷嘴4例如是在中空的圆管的上面形成有圆形截面状的开口部的喷嘴，从该各狭缝喷嘴4喷出固定流量的空气，喷出的空气与棍式输送机3上的环状线材M接触，由此环状线材M被冷却。
[0054]如图3所示，狭缝喷嘴4有多种，有遍及辊3a之间的宽度方向W的整个区域设置的狭缝喷嘴4a、设置在辊3a之间的宽度方向W的两端部的狭缝喷嘴4b、4c。另外，设置在宽度方向两端部的狭缝喷嘴4b、4c的宽度方向长度相互不同。遍及宽度方向整个区域设置的狭缝喷嘴4a对环状线材M的宽度方向密部WD和宽度方向疏部WS均匀地进行冷却，设置在宽度方向W的两端部的狭缝喷嘴4b、4c只对环状线材M的宽度方向密部WD集中地进行冷却。通过设置这样的多种的狭缝喷嘴4，能够进行考虑到环状线材M的宽度方向W上的疏密的冷却。
[0055]如图3所示，构成辊式输送机3的辊3a基本上使用了圆筒状构件，而一个辊3a是通过将多个圆板状的盘5安装于沿宽度方向W设置的旋转轴6而构成的。在以下的说明中，也有时将该辊3a称为“盘辊7”。
[0056]如图3、图4所示，在盘辊7的各盘5、5之间设置有用于朝向正在被输送的环状线材M喷出压缩空气的喷出喷嘴8。各喷出喷嘴8沿宽度方向W被配置在一条直线上(以下将沿宽度方向W配置的多个喷出喷嘴8的列称为“喷出喷嘴列9”)。另外，各喷出喷嘴8与集流管10连接，集流管10经由压缩空气供给通路11而与压缩机12连接。另外，在各喷出喷嘴8设置有用于切断压缩空气的喷出的截止阀13。此外，各喷出喷嘴8既可以是将管切断的喷嘴，也可以是使用喷嘴芯片的喷嘴。另外，为了能够可靠地对后述的环状线材M的特定部位S进行冷却，各喷出喷嘴8被设置为在所喷出的压缩空气与线材接触的位置压缩空气的扩散为例如接近线材直径的5mmΦ?20mmΦ。换言之，各喷出喷嘴8能够针对每个特定部位S独立地控制压缩空气。
[0057]如图2所示，在输送线的喷出喷嘴列9的上游侧设置有作为用于拍摄辊式输送机上的环状线材M的摄像装置的热感应相机14。热感应相机14拍摄环状线材M的整个宽度以及输送方向T的规定的范围。规定的范围是指能够拍摄可识别出后述的环状线材M的疏密状态和温度状态的图像的范围。此外，热感应相机14被设置在不受因正在被输送的环状线材M的温度而导致的不良影响的高度。
[0058]另外，如图2、图4所示，线材冷却装置I具备对各喷出喷嘴8的截止阀13、压缩机12的动作进行控制的控制部15。控制部15具有以下功能:从由热感应相机14拍摄到的环状线材的图像中识别出温度高的部位(高温部)和相对于高温部而温度比较低的部位(低温部)以及线材密的部位和线材疏的部位。控制部15还具有以下功能:基于环状线材M的疏密信息、温度信息来确定环状线材M的需要冷却的部位，并从喷出喷嘴列9中选择能够朝向所确定的部位喷出制冷剂的喷出喷嘴8。另外，还具有以下功能:基于图像的摄影位置、所选择出的喷出喷嘴8的位置以及辊式输送机速度来计算环状线材M的特定部位S经过所选择出的喷出喷嘴8的上方的定时。
[0059]线材冷却装置I如以上那样构成。接着，关于使用线材冷却装置I的环状线材M的冷却方法进行说明。
[0060]首先，如图2所示，被吐线机2卷取的环状线材M在通过各辊3a之间的狭缝喷嘴4被冷却的同时被输送。而且，对进入热感应相机14的摄影范围A内的环状线材M的图像进行摄影。
[0061]由控制部15对拍摄到的图像识别环状线材M的温度比容许温度上限高的部位(高温部)和比容许温度上限低的部位(低温部)、以及线材M密的部位(密部)和线材M疏的部位(疏部)。而且，基于环状线材M的疏密信息、温度信息，按照规定的判定基准来确定对环状线材M的哪个部位进行冷却。在本实施方式中，将判定基准设为:将环状线材M的密且高温的部位以及疏但高温的部位作为冷却对象，密且低温的部位以及疏且低温的部位不作为冷却对象。根据输送线的长度、位置、狭缝喷嘴4的设置位置、冷却能力、以及喷出喷嘴列9的设置位置、冷却能力等来适当地确定容许温度上限。
[0062]此外，“密部”是指例如两个以上的线材重叠的部位、相邻的环之间的距离短的部位。此时，有