围A内的环状线材M的图像(图14的步骤SI) ο拍摄到的图像被输出到控制部15，在该控制部15中获取环状线材M的疏密信息D和温度信息T(图14的步骤S2)。此外，这些步骤S1、S2与上述实施方式相同，因此省略详细的说明。
[0085]另一方面，预先设定成为制冷剂量的基准的疏密基准Ds和温度基准Ts(图14的步骤S3)。这些疏密基准Ds和温度基准Ts是例如基于环状线材M的品质(强度)、粗细、合金成分、输送速度等设定的。
[0086]接着，基于在步骤S2中获取到的疏密信息D和温度信息T以及在步骤S3中获取到的疏密基准Ds和温度基准Ts来计算从喷出喷嘴8喷出的制冷剂的流量。具体的制冷剂的流量的计算方法在后面记述。另外，从喷出喷嘴列9中选择能够冷却特定部位S的喷出喷嘴8，基于图像的摄影位置、所选择出的喷出喷嘴8的位置以及输送速度来计算从喷出喷嘴8喷出制冷剂的定时(图14的步骤S4)。
[0087]该步骤S4中的制冷剂量的计算方法能够采用各种方法。例如也可以基于在步骤S3中获取到的疏密基准Ds和温度基准Ts来校正在步骤S2中获取到的疏密信息D和温度信息T，使用线形设计法来计算制冷剂量。具体地说，如图15所示，预先求出针对疏密信息D和温度信息T的制冷剂量的图表。而且，对该图表适用校正后的疏密信息D和温度信息T来导出制冷剂量。此外，图15中的制冷剂量既可以是从各喷出喷嘴8喷出的制冷剂的流量，例如在设置有多个喷出喷嘴列9的情况下，也可以是该喷出喷嘴列9的数量。
[0088]或者，在例如图15所示的图表是考虑到预先在步骤S3中获取到的疏密基准Ds和温度基准Ts所得到的图表的情况下，也可以对该图表直接适用在步骤S2中获取到的疏密信息D和温度信息T来导出制冷剂量。
[0089]之后，基于在步骤S4中计算出的制冷剂量和喷出定时来控制截止阀13和流量调整阀18，在适当的定时从喷出喷嘴8向特定部位S喷出适当的流量的制冷剂。通过这样来进行环状线材M的冷却。
[0090]在如本实施方式那样基于环状线材M的疏密信息D和温度信息T两方来控制从喷出喷嘴8喷出的制冷剂的流量的情况下，需要构建与例如专利文献3、4等所记载的以往的方法中的控制逻辑完全不同的控制逻辑。因而，该制冷剂的流量的控制方法并不是将以往的控制方法简单地进行组合得到的。
[0091 ]而且，由于基于环状线材M的疏密信息D和温度信息T两方来控制制冷剂的流量，因此当然能够针对环状线材M密且温度高的部位、环状线材M疏且温度低的部位适当地控制制冷剂的流量，也能够针对以往无法进行适当的控制的环状线材靡荒但温度高的部位、环状线材M密但温度低的部位适当地控制制冷剂的流量。
[0092]并且，能够享有与上述实施方式相同的效果、即能够选择性地对环状线材M的特定部位进行冷却，并能够与特定部位S的迅速的变化相应地精细地控制制冷剂量。这样，针对例如环状线材M重叠的部位、密集的部位这样的局部性地冷却速度低的部位、S卩存在局部性地强度下降的可能性的部位也能够适当地喷射制冷剂。其结果，能够减小线材整体的温度不均，能够使线材整体的品质均一化。
[0093]产业上的可利用性
[0094]本发明能够应用于被吐线机卷取的线材的冷却。
[0095]附图标记说明
[0096]I:线材冷却装置;2:吐线机(线材卷取机)；3:辊式输送机;3a:辊;4:狭缝喷嘴;4a:狭缝喷嘴;4b:狭缝喷嘴;4c:狭缝喷嘴；5:盘;6:旋转轴；7:盘辊;8:喷出喷嘴;9:喷出喷嘴列；10:集流管；11:压缩空气供给通路；12:压缩机;13:截止阀；14:热感应相机(摄像装置)；15:控制部；16:上游侧喷出喷嘴列；17:下游侧喷出喷嘴列；18:流量调整阀;A:摄影范围;P:任意的点；S:特定部位;T:输送方向；TD:输送方向密部;TS:输送方向疏部;M:线材;W:宽度方向;WD:宽度方向密部;WS:宽度方向疏部;L:沿输送方向的直线。
【主权项】
1.一种线材冷却装置，将被线材卷取机卷成环状的线材在输送机上输送的同时冷却，该线材冷却装置具备: 多个喷出喷嘴，该多个喷出喷嘴沿所述输送机的宽度方向配置，朝向所述线材喷出制冷剂； 摄像装置，其被设置在输送线的由所述多个喷出喷嘴构成的喷出喷嘴列的上游侧，拍摄正在被输送的所述线材的图像;以及 控制部，其从拍摄到的图像中提取所述线材的疏密信息和温度信息， 其中，所述控制部构成为:基于所述线材的疏密信息和温度信息来针对每个喷出喷嘴控制与符合该疏密信息和温度信息的特定部位到达喷出喷嘴的定时相一致地从各喷出喷嘴喷出的制冷剂的流量。2.根据权利要求1所述的线材冷却装置，其特征在于， 从所述喷出喷嘴喷出的制冷剂被施加压力。3.根据权利要求2所述的线材冷却装置，其特征在于， 设置有用于切断制冷剂从所述喷出喷嘴的喷出的截止阀。4.根据权利要求3所述的线材冷却装置，其特征在于， 沿输送线设置有多个所述喷出喷嘴列。5.根据权利要求4所述的线材冷却装置，其特征在于， 沿输送线设置有多个所述摄像装置， 在各摄像装置之间设置有所述喷出喷嘴列。6.根据权利要求4所述的线材冷却装置，其特征在于， 以各喷出喷嘴列彼此的喷出喷嘴相互不存在于沿输送线的直线上的方式设置各喷出喷嘴。7.根据权利要求3所述的线材冷却装置，其特征在于， 设置有与所述喷出喷嘴不同的朝向所述线材喷出制冷剂的狭缝喷嘴。8.根据权利要求3所述的线材冷却装置，其特征在于， 所述输送机是辊式输送机， 所述棍式输送机的一部分由具有多个盘的盘棍构成， 在各盘之间设置有所述喷出喷嘴。9.根据权利要求3所述的线材冷却装置，其特征在于， 所述输送机是辊式输送机， 所述喷出喷嘴列被设置在所述辊式输送机的辊之间。10.根据权利要求9所述的线材冷却装置，其特征在于， 在所述辊式输送机的辊之间中的没有设置所述喷出喷嘴列的辊之间设置有朝向所述线材喷出制冷剂的狭缝喷嘴。11.一种线材冷却方法，将被线材卷取机卷成环状的线材在输送机上输送的同时冷却，在该线材冷却方法中， 使用线材冷却装置，该线材冷却装置具备:多个喷出喷嘴，该多个喷出喷嘴沿所述输送机的宽度方向配置，朝向所述线材喷出制冷剂；以及摄像装置，其被设置在输送线的由所述多个喷出喷嘴构成的喷出喷嘴列的上游侧，拍摄正在被输送的所述线材的图像， 该线材冷却方法使用所述线材冷却装置进行如下处理: 由所述摄像装置拍摄正在被输送的所述线材的图像； 从拍摄到的图像中提取所述线材的疏密信息和温度信息； 基于所述线材的疏密信息和温度信息来针对每个喷出喷嘴控制与符合该疏密信息和温度信息的特定部位到达喷出喷嘴的定时相一致地从各喷出喷嘴喷出的制冷剂的流量；以及 从各喷出喷嘴喷出流量受到所述控制的制冷剂来冷却所述线材。12.根据权利要求11所述的线材冷却方法，其特征在于， 从所述喷出喷嘴喷出的制冷剂被施加压力。13.根据权利要求12所述的线材冷却方法，其特征在于， 设置有用于切断制冷剂从所述喷出喷嘴的喷出的截止阀， 通过对所述截止阀进行开闭控制来进行从所述喷出喷嘴喷出的制冷剂的控制。14.根据权利要求13所述的线材冷却方法，其特征在于， 沿输送线设置多个所述喷出喷嘴列，从各喷出喷嘴喷出制冷剂。15.根据权利要求14所述的线材冷却方法，其特征在于， 在基于所述线材的疏密信息和温度信息来从处于第一喷出喷嘴列的各喷出喷嘴朝向所述线材喷出制冷剂之后， 再次拍摄被冷却后的所述线材的图像，基于拍摄到的图像更新所述线材的疏密信息和温度信息， 之后，基于被进行所述更新后的疏密信息和温度信息来控制与符合该更新后的疏密信息和温度信息的特定部位到达喷出喷嘴的定时相一致地从处于第二喷出喷嘴列的各喷出喷嘴喷出的制冷剂的流量。16.根据权利要求14所述的线材冷却方法，其特征在于， 以各喷出喷嘴列彼此的喷出喷嘴相互不存在于沿输送线的直线上的方式设置各喷出喷嘴，从各喷出喷嘴朝向所述线材喷出制冷剂。17.根据权利要求13所述的线材冷却方法，其特征在于， 设置与所述喷出喷嘴不同的朝向所述线材喷出制冷剂的狭缝喷嘴，从所述狭缝喷嘴朝向所述线材喷出制冷剂。18.根据权利要求13所述的线材冷却方法，其特征在于， 所述输送机是棍式输送机，由具有多个盘的盘棍构成所述棍式输送机的一部分，在各盘之间设置所述喷出喷嘴，从各喷出喷嘴朝向所述线材喷出制冷剂。19.根据权利要求13所述的线材冷却方法，其特征在于， 所述输送机是辊式输送机，在所述辊式输送机的辊之间设置所述喷出喷嘴列，从各喷出喷嘴朝向所述线材喷出制冷剂。20.根据权利要求19所述的线材冷却方法，其特征在于， 在所述辊式输送机的辊之间中的没有设置所述喷出喷嘴列的辊之间设置朝向所述线材喷出制冷剂的狭缝喷嘴，从所述多个喷出喷嘴和所述狭缝喷嘴朝向所述线材喷出制冷剂。
【专利摘要】将被线材卷取机卷成环状的线材在输送机上输送的同时冷却的线材冷却装置具备：多个喷出喷嘴，该多个喷出喷嘴沿所述输送机的宽度方向配置，朝向所述线材喷出制冷剂；摄像装置，其被设置在输送线的由所述多个喷出喷嘴构成的喷出喷嘴列的上游侧，拍摄正在被输送的所述线材的图像；以及控制部，其从拍摄到的图像中提取所述线材的疏密信息和温度信息。所述控制部基于所述线材的疏密信息和温度信息来针对每个喷出喷嘴控制与符合该疏密信息和温度信息的特定部位到达所述喷出喷嘴的定时相一致地从各喷出喷嘴喷出的制冷剂的流量。
【IPC分类】B21B43/00, B21B39/00, B21B45/02, C21D9/573, C21D11/00
【公开号】CN105658348
【申请号】
【发明人】塚越一基
【申请人】新日铁住金株式会社
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年8月4日