剂，而且易与粘接剂分离，适于作为粘接剂与施力材料之间的隔离材料，施力材料选用耐高温材料，防止在加热过程中分解或发生反应。
[0100]步骤S30’与上述实施例中的步骤S30相同，此处不再赘述。
[0101]与上述实施例一至五不同，本实施例未先独立的将粘接剂颗粒制备呈均一的粘接剂层，而是直接将粘接剂颗粒与第一波长转换材料颗粒叠层设置，一同进行加热。本质上，本实施例与以上的实施例都是利用了重力和虹吸作用得到高致密度的波长转换结构，采用了相同的原理，而本实施例简化了步骤，进一步节省了成本。
[0102]本发明还包括用上述各实施例的制备方法制备出的波长转换结构，该波长转换结构相比于常规制备方法得到的产品，致密度更高、粘接剂连续性更好，从而具有更好的导热性能，适于大功率发光装置应用。
[0103]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0104]以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种波长转换结构的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤SlO:将粘接剂置于模具中，在第一温度下加热，获得无空隙的粘接剂层； 步骤S20:将第一波长转换材料配置于所述粘接剂层的一表面，在第二温度下加热，使所述粘接剂层熔融并具有流动性，所述第一波长转换材料进入所述熔融的粘接剂层，获得波长转换混合层，所述第二温度高于所述第一温度； 步骤S30:将所述波长转换混合层从所述模具中脱模并加工成型，获得波长转换结构。2.根据权利要求1所述的波长转换结构的制备方法，其特征在于，所述粘接剂为无机粘接剂。3.根据权利要求1所述的波长转换结构的制备方法，其特征在于，所述粘接剂包含氧化硼、氧化锆、氧化铝、氧化硅、氧化钾、氧化钙、氧化钠、氟化钠、氟化钙、氟化铵、硼酸中的至少一种。4.根据权利要求1所述的波长转换结构的制备方法，其特征在于，所述第二温度比所述第一温度高100?200°C。5.根据权利要求1所述的波长转换结构的制备方法，其特征在于，所述步骤SlO中，第一温度为750?1000°C，加热条件为真空度0.01?0.1Pa，加热时间为0.5?2h。6.根据权利要求1所述的波长转换结构的制备方法，其特征在于，所述步骤S20中，第二温度为850?1200°C，加热条件为真空度0.01?0.1Pa，加热时间为I?2.5h。7.根据权利要求2所述的波长转换结构的制备方法，其特征在于，所述模具为石膏模具。8.根据权利要求7所述的波长转换结构的制备方法，其特征在于，所述石膏模具由粒径500?1500的石膏粉制成。9.根据权利要求7所述的波长转换结构的制备方法，其特征在于，所述步骤S30还包括将所述波长转换混合层和所述石膏模具一同浸入水中的步骤，优选地，所述水的温度高于30。。。10.根据权利要求1至9中任一项所述的波长转换结构的制备方法，其特征在于，所述步骤S20包括，将所述第一波长转换材料涂覆于所述粘接剂层的上表面。11.根据权利要求10所述的波长转换结构的制备方法，其特征在于，所述涂覆方式为粉末喷涂；或 所述涂覆方式为注浆成型，包括将所述第一波长转换材料与溶剂混合，然后覆盖在所述粘接剂层的上表面，所述溶剂为小分子的挥发性物质，包括乙醇、水、甲苯、二甲苯、丙酮中的至少一种。12.根据权利要求10所述的波长转换结构的制备方法，其特征在于，所述步骤S20还包括控制加热时间的步骤，用于控制所述第一波长转换材料在所述粘接剂层中的位置。13.根据权利要求1至9中任一项所述的波长转换结构的制备方法，其特征在于，所述步骤S20包括， 将所述步骤SlO中的粘接剂层从所述模具中脱模，然后将第一波长转换材料填充在所述模具底部并压平，再将所述粘接剂层放入模具中，使其下表面与所述第一波长转换材料贴合； 将所述模具、第一波长转换材料和粘接剂层在第二温度下加热，使所述粘接剂层熔融并具有流动性，获得波长转换混合层，所述第二温度高于所述第一温度。14.根据权利要求1至9中任一项所述的波长转换结构的制备方法，其特征在于，在所述步骤S20前或步骤S20后，还包括步骤S40: 将无机反射粉体材料配置于所述粘接剂层或所述波长转换混合层的一表面，在第三温度下加热，使所述粘接剂层或所述波长转换混合层中的粘接剂成分熔融并具有流动性，所述无机反射粉体材料进入所述熔融的粘接剂层或波长转换混合层，所述第三温度大于所述第一温度。15.根据权利要求14所述的波长转换结构的制备方法，其特征在于，所述无机反射粉体材料的白度为80?100，包括氧化镁、硫酸钡、氮化硼、氧化铝、氧化锌中的至少一种。16.根据权利要求1至9中任一项所述的波长转换结构的制备方法，其特征在于，在所述步骤S20前或步骤S20后，还包括步骤S50: 将第二波长转换材料配置于所述粘接剂层或所述波长转换混合层的一表面，在第三温度下加热，使所述粘接剂层或所述波长转换混合层中的粘接剂成分熔融并具有流动性，所述第二波长转换材料进入所述熔融的粘接剂层或波长转换混合层，所述第三温度大于所述第一温度。17.根据权利要求16所述的波长转换结构的制备方法，其特征在于，所述第一波长转换材料和第二波长转换材料为荧光粉、荧光染料或纳米材料，且二者为不同种类的材料。18.根据权利要求1所述的波长转换结构的制备方法，其特征在于，所述粘接剂为有机粘接剂，所述有机粘接剂包括硅胶、环氧树脂。19.根据权利要求18所述的波长转换结构的制备方法，其特征在于，所述模具的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯。20.一种波长转换结构的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤S10’:第一波长转换材料填充于模具底部并压平； 步骤S20’:将粘接剂颗粒填充于所述步骤S10’中的第一波长转换材料的上方并压平，将所述第一波长转换材料、粘接剂连同模具进行加热，使所述粘接剂熔融并具有流动性，使所述第一波长转换材料与所述熔融的粘接剂融合，获得波长转换混合层； 步骤S30’:将所述波长转换混合层从所述模具中脱模并加工成型，获得波长转换结构。21.根据权利要求20所述的波长转换结构的制备方法，其特征在于，所述步骤S20’还包括，加热前在所述粘接剂的上方铺设一氮化硼层，在该氮化硼层的上方放置耐高温材料，用于在加热过程中对所述第一波长转换材料和粘接剂进行压实。22.一种根据权利要求1至21中任一项所述的制备方法制备的波长转换结构，包括波长转换材料层和粘接剂层。23.根据权利要求22所述的波长转换结构，其特征在于，所述波长转换材料层位于所述粘接剂层内部，且所述粘接剂层为一体成型的。
【专利摘要】本发明保护一种波长转换结构的制备方法及相关波长转换结构，制备方法依次包括步骤S10：将粘接剂置于模具中，在第一温度下加热，获得无空隙的粘接剂层；S20：将第一波长转换材料配置于粘接剂层的一表面，在第二温度下加热，使粘接剂层熔融并具有流动性，第一波长转换材料进入熔融的粘接剂层，获得波长转换混合层，第二温度高于第一温度；S30：将波长转换混合层从模具中脱模并加工成型，获得波长转换结构。该制备方法依靠重力和虹吸作用使得第一波长转换材料融合进入熔融并具有流动性的粘接剂层中，避免了空隙的产生，提升了波长转换结构的导热性能，从而使得波长转换结构能够满足大功率光源长时间使用，对提升光源产品的光效起着决定性作用。
【IPC分类】F21V9/10, F21Y101/02
【公开号】CN105674214
【申请号】
【发明人】李乾, 陈雨叁, 许颜正, 田梓峰
【申请人】深圳市光峰光电技术有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2014年11月21日