的第一致动器通路5和第二致动器通路6，其中，来自液压栗I的工作流体通过栗通路2被提供，所述液压缸4是由液压栗I提供的工作流体致动的；
[0063]阀芯9，可移位地设置于阀体7中，其中，阀芯9被移位以允许供应通路3与第一致动器通路5或第二致动器通路6相连通，以使来自液压栗I的工作流体通过供应通路3和第一致动器通路5被供应至液压缸4，并且从液压缸4排出的工作流体通过第二致动器通路6返回到油箱通路8 ；
[0064]再生通路10，从液压缸4的大腔室返回到油箱通路8的工作流体的一部分通过再生通路10被供应到液压缸4的小腔室，以使该部分工作流体被再生；
[0065]浮动切换阀16，设置于再生通路10中的某一位置，其中，浮动切换阀16响应于向其施加的先导压力d而被移位至浮动位置，从而使液压缸4的大腔室和小腔室相互连通，并使工作流体被供应到液压缸4的小腔室所通过的第二致动器通路和再生通路10相互连通，以使一定量的工作流体能够在两个方向上流动;和
[0066]增压阀13，设置于再生通路10和油箱通路8之间的通路中，其中，当浮动切换阀16被移位至浮动位置时，增压阀13允许液压缸4的大腔室和小腔室中的工作流体的一部分流向油箱通路8。
[0067]浮动切换阀16包括:
[0068]逻辑阀17，打开和关闭再生通路10;和
[0069]控制阀18，设置于逻辑阀17的背压室17a和工作流体油箱T之间的通路中。当控制阀18响应于向其施加的先导压力d而被移位以使浮动切换阀16移位至浮动位置时，工作流体可通过控制阀18和排出管道dr3从逻辑阀17的背压室17a排出，因此允许一定量的工作流体从工作流体被供应到液压缸4的小腔室所通过的第二致动器通路6流向再生通路10。
[0070]工作流体从逻辑阀17的背压室17a排出所通过的排出管道dr3可连接至阀体7外的端口。
[0071]工作流体从逻辑阀17的背压室17a排出所通过的排出管道dr3可连接至阀体7内的油箱通路8。
[0072]优先级选择阀20可设置于供应通路3的上游。在浮动切换阀16被移位至浮动位置的情况下，当优先级选择阀20响应于向其施加的先导压力f而被移位，从而通过致动除了液压缸4以外的其他液压致动器(未示出)来执行联合操作时，优先级选择阀20从液压栗I向其他液压致动器供应一定量的工作流体。
[0073]浮动切换阀16可设置于阀体7的内部或外部。
[0074]如上所述，由于阀芯9响应于向其施加的先导压力a的移位而通过使用液压栗I提供的一定量的工作流体拉伸液压缸4而提升动臂的配置与图2相同，且其详细描述将被省略。
[0075]以下，将描述通过致动液压缸4来降低动臂的情况。
[0076]当阀芯9响应于向其施加的先导压力b而向图上的左侧移位时，来自液压栗I的一定量的工作流体顺序通过栗通路2、供应通路3、阀芯9和第二致动器通路6被供应到液压缸4的小腔室。
[0077]这里，当先导压力bl被施加于控制阀15时，从逻辑阀12的背压室12a排出的一定量的工作流体通过控制阀15与第一致动器通路5连通，从而打开逻辑阀12。而后，从液压缸4的大腔室排出的一定量的工作流体顺序通过逻辑阀12、第一致动器通路5、阀芯9、再生通路10、增压阀13和油箱通路8返回到工作流体油箱T。
[0078]在这种情况下，当再生通路10中的工作流体的压力高于第二致动器通路6中的压力时，再生通路10中的工作流体的一部分可通过设置于再生通路10中的逻辑阀17融入到第二致动器通路6中的工作流体，由此被供应到液压缸4的小腔室。
[0079]因此，液压缸4的收缩可降低动臂(动臂下降)。
[0080]以下，将描述执行用于地面平整作业的浮动功能的情况。
[0081]具体地，在通过使液压缸4收缩而降低动臂以执行地面平整作业的情况下，当先导压力d施加于浮动切换阀16的控制阀18时，控制阀18的阀芯向图3的图上的下方移位，以使一定量的工作流体从逻辑阀17的背压室17a通过控制阀18和排出管道dr3排出。
[0082]因此，第二致动器通路6与再生通路10连通所通过的通路19打开，从而允许工作流体从第二致动器通路6流向再生通路10。换言之，液压缸4的大腔室和小腔室相互连通，且使得来自液压缸4的相互连通的大腔室和小腔室的工作流体的一部分顺序通过增压阀13和油箱通路8而流向工作流体油箱T。
[0083]如上所述，用于地面平整作业的浮动切换阀16被提供和实现于主控制阀(MCV)A的阀体7内，因此消除了如图1所示的单独的浮动切换阀11(包括逻辑阀Ila和控制阀15)被连接到MCV A所存在的问题。
[0084]此外，如图5所示出的，排出逻辑阀17的背压室17a内的工作流体的排出管道dr4可被连接到阀体7内的油箱通路8。因此，通过将设置于第二致动器通路6与再生通路10连通所通过的通路19内的控制阀18移位至打开位置以允许液压缸4的大腔室和小腔室相互连通，可执行地面平整作业。
[0085]此外，如图5所示出的，在选择了浮动功能的情况下，当通过驱动除了液压缸4(所谓的动臂油缸)以外的其他液压致动器(未示出)来执行联合操作时，来自液压栗I的一定量的工作流体可优先于液压缸4被供应到其他液压致动器。
[0086]换言之，当被施加到设置于供应通路上游的优先级选择阀20的控制阀的先导压力f使阀芯向图上的右侧移位时，从液压栗I提供的一定量的工作流体可向优先级选择阀20施加压力，因此关闭供应通路3。因此，可将来自液压栗I的一定量的工作流体优先于液压缸4供应至其他液压致动器。
[0087]虽然已经在上述描述中介绍了本公开的具体示例性实施例，但是在不脱离权利要求书限定的本发明的原理和范围的情况下，多种修改和变型对于本领域普通技术人员而言显然是可能的。
[0088]产业上的可利用性
[0089]根据具有上述特征的本发明，可使用MCV来实现浮动功能，以简化设备的布置并减少部件的数目，从而降低制造成本。
【主权项】
1.一种用于具有浮动功能的工程设备的流量控制阀，包括: 阀体，限定: 供应通路，与栗通路连通，来自液压栗的工作流体通过所述栗通路被供应；以及 第一致动器通路和第二致动器通路，连接到液压缸，所述液压缸是由液压栗提供的工作流体致动的； 阀芯，可移位地设置于阀体中，其中，阀芯被移位以允许供应通路与第一致动器通路或第二致动器通路相连通，以使来自液压栗的工作流体通过供应通路和第一致动器通路被供应至液压缸，且从液压缸排出的工作流体通过第二致动器通路返回到油箱通路； 再生通路，从液压缸的大腔室返回到油箱通路的工作流体的一部分通过所述再生通路被供应到液压缸的小腔室，以使该部分工作流体被再生； 浮动切换阀，设置于再生通路中，其中，浮动切换阀响应于向其施加的先导压力而被移位至浮动位置，从而使液压缸的大腔室和小腔室相互连通，并使工作流体被供应到液压缸的小腔室所通过的第二致动器通路与再生通路相互连通，从而允许一定量的工作流体在两个方向上流动。2.根据权利要求1所述的流量控制阀，其中，所述浮动切换阀包括: 逻辑阀，打开和关闭再生通路;和 控制阀，设置于逻辑阀的背压室和工作流体油箱之间的通路中， 其中，当控制阀响应于向其施加的先导压力而被移位以使浮动切换阀移位至浮动位置时，工作流体从逻辑阀的背压室排出，从而允许一定量的工作流体从工作流体被供应到液压缸的小腔室所通过的第二致动器通路流向再生通路。3.根据权利要求2所述的流量控制阀，其中，工作流体从逻辑阀的背压室排出所通过的排出管道连接到阀体外的端口。4.根据权利要求2所述的流量控制阀，其中，工作流体从逻辑阀的背压室排出所通过的排出管道连接到阀体内的油箱通路。5.根据权利要求1所述的流量控制阀，还包括设置于供应通路上游的优先级选择阀，其中，当浮动切换阀被移位至浮动位置，且优先级选择阀响应于向其施加的先导压力而被移位，从而通过致动除了液压缸以外的其他液压致动器来执行联合操作时，优先级选择阀从液压栗向其他液压致动器供应一定量的工作流体。6.根据权利要求1所述的流量控制阀，其中，浮动切换阀设置于阀体的内部或外部。
【专利摘要】公开了一种用于工程设备的液压回路，所述工程设备具有可由主控制阀实现的用于地面平整作业的浮动功能。根据本发明，提供一种用于具有浮动功能的工程设备的流量控制阀，包括：阀体，其中形成有与泵通路连通的供应通路以及连接到液压缸的第一致动器通路和第二致动器通路，液压油从液压泵被供应至泵通路，液压缸由来自液压泵的液压油驱动；阀芯，可移位地设置于阀体内，当阀芯移位时，将供应通路连通至第一致动器通路及第二致动器通路，以使来自液压泵的液压油经由供应通路和第一致动器通路供应至液压缸，并使从液压缸排出的液压油经由第二致动器通路返回至油箱通路；再生通路，用于将从液压缸的大腔室返回到油箱通路的液压油的一部分供应至液压缸的小腔室，并使其再生；和浮动切换阀，安装于再生通路的预定位置，其中，在通过施加于浮动切换阀的先导压力而使浮动切换阀切换至浮动状态的情况下，液压缸的大腔室和小腔室连通，且用于将液压油供应至液压缸的小腔室的通路与再生通路连通，以使液压油能够双向流动。
【IPC分类】E02F9/22, F15B11/02, F15B13/02
【公开号】CN105705706
【申请号】
【发明人】具本昔
【申请人】沃尔沃建造设备有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2013年10月31日