一种现浇混凝土房屋结构的施工方法
【专利摘要】本发明公开了一种现浇混凝土房屋结构的施工方法，属于房屋建筑领域，方法中包括：A、安装受力剪力墙/柱及围护墙的模板，绑扎钢筋；B、受力剪力墙/柱与围护墙的模板连接处装隔板；C、设置受力剪力墙/柱与围护墙的连接钢筋；D、先用轻质混凝土浇筑围护墙，再用普通混凝土浇筑受力剪力墙/柱，或者同时浇筑，其中，轻质混凝土的浇筑位置与结构梁体底部之间留有泡沫塑料板的预留空间；E、预留空间内铺用于结构沉降的泡沫塑料板、绑结构梁体与受力剪力墙/柱间的钢筋；F、浇筑结构梁体；G、拆模。本发明先浇注围护墙的混凝土，再浇注受力剪力墙/柱的混凝土，或者同时浇注，实现了施工产业化、提高了房屋的整体性能、增加了抗震性能，降低了工程造价，缩短了工期。
【专利说明】
一种现浇混凝土房屋结构的施工方法
技术领域
[0001]本发明属于房屋建筑技术领域，涉及一种房屋结构的施工方法，具体的说是一种现浇混凝土房屋结构的施工方法。
【背景技术】
[0002]目前混凝土框架结构工程，施工时都是先施工受力剪力墙或框架部分，拆除模板后再用轻质砌块或轻质板模填充围护墙部分，工序复杂，耗费人工，延长工期，这些块体抗震能力差，有的采用框架完成后二次支模浇注围护墙，造成工期延长和主体连接不好等情况。
【发明内容】
[0003]本发明为了克服现有的技术缺陷，设计了一种现浇混凝土房屋结构的施工方法，本方法先浇注围护墙的混凝土，再浇注受力剪力墙的混凝土，或者两种混凝土同时浇注，改变了原来先施工受力剪力墙，拆除模板后再砌筑围护墙的方法，实现了施工产业化、提高了房屋的整体性能、增加了抗震性能，降低了工程造价，缩短了工期。
[0004]本发明所采取的具体技术方案是:一种现浇混凝土房屋结构的施工方法，本方法包括受力剪力墙/柱及围护墙的施工，关键是:本方法是以预制同时支撑受力剪力墙/柱及围护墙的模板，预制受力剪力墙/柱和围护墙之间的隔板工序为基础的，在此基础上，本方法步骤中包括:
[0005]A、安装受力剪力墙/柱及围护墙的模板，并绑扎钢筋固定；
[0006]B、在受力剪力墙/柱与围护墙的模板连接处安装隔板、并固定；
[0007]C、设置受力剪力墙/柱与围护墙的连接钢筋；
[0008]D、先在围护墙的模板内浇筑围护墙的轻质混凝土，再浇筑受力剪力墙/柱，或者，同时浇筑围护墙及受力剪力墙/柱的混凝土；
[0009]E、绑扎结构梁体与受力剪力墙/柱之间的钢筋；
[0010]F、浇筑结构梁体；
[0011]G、拆模。
[0012]针对变形量较大的梁可安装泡沫塑料板，即步骤D中，围护墙的轻质混凝土的浇筑位置为距离结构梁体底部-25?-15mm处，在该-25?-15mm的空间内铺设泡沫塑料板。
[0013]优选地，步骤D中，围护墙的轻质混凝土的浇筑位置为距离结构梁体底部-20mm处，相应地，在-20mm的空间内铺设泡沫塑料板。
[0014]步骤D中，轻质混凝土为小于800公斤/立方的轻骨料混凝土或发泡混凝土。
[0015]所述泡沫塑料板的纵向高度为20_，密度不少于18kg/m3。
[0016]所述的泡沫塑料板的宽度小于围护墙的宽度，且距围护墙两边预留有混凝土填充空间。
[0017]所述的混凝土填充空间的厚度为20mm。
[0018]本发明的有益效果是:1、本发明一改传统的建筑结构顺序，即将传统的先浇筑受力剪力墙的混凝土再砌筑围护墙或再浇轻质混凝土的建筑方法，变化为先浇筑围护墙的混凝土再浇筑受力剪力墙的混凝土或者两者混凝土同时浇筑的建筑新方法，该施工方法实现了施工产业化，提高了房屋的整体性能，降低了工程造价，缩短了工期；2、本发明中将受力剪力墙部分与围护墙墙体用隔板隔开，不易出现因受力剪力墙沉降变形导致的受力剪力墙与围护墙的接缝开裂的问题;3、泡沫塑料板吸收结构变形量，并且泡沫塑料在墙体内部，变形不易察觉，泡沫塑料板比围护墙两边分别窄20mm，此空间填充混凝土，在墙体大尺度变形时破碎，防止受力剪力墙直接与围护墙接触导致的围护墙损坏的问题;4、房屋建成后整体性好，相比之前的砌块堆码的围护墙，本方法下受力剪力墙、围护墙平整性好，装修过程中不需要抹灰找平，只需刮大白即可，节约了装修成本，实现了整体现浇房屋的产业化。
【附图说明】
[0019]图1是本发明中步骤A的示意图；
[0020]图2是本发明中步骤B的示意图；
[0021]图3是本发明中步骤C的示意图；
[0022]图4是本发明中步骤D的示意图；
[0023I图5是本发明中步骤E的示意图；
[0024I图6是本发明中步骤F的示意图；
[0025]附图中，I是受力剪力墙/柱，2是围护墙，3是隔板，4是泡沫塑料板，5是结构梁体。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本发明做详细说明:
[0027]实施例1，以先浇筑围护墙的混凝土再浇筑受力剪力墙的混凝土为例说明。
[0028]参见附图1-6，本方法包括受力剪力墙/柱I及围护墙2的施工，本方法是以预制同时支撑受力剪力墙/柱1、及围护墙2的模板，预制受力剪力墙/柱和围护墙之间的隔板3，预制泡沫塑料板4的工序为基础的，在此基础上，本方法步骤中包括:
[0029]A、安装受力剪力墙/柱I及围护墙2的模板，并绑扎钢筋固定，具体可参见图1;
[0030]B、在受力剪力墙/柱与围护墙的模板连接处安装隔板3、并固定，参见图2;
[0031]C、设置受力剪力墙/柱I与围护墙2的连接钢筋，参见图3;
[0032]D、先用小于800公斤/立方的轻骨料混凝土或发泡混凝土在围护墙的模板内浇筑围护墙2，混凝土的浇筑位置与结构梁体5底部之间留有-25?-15_，最好是-20mm的泡沫塑料板4的预留空间，参见图4;
[0033]E、在预留空间内铺设15?25mm高的密度不少于18kg/m3的泡沫塑料板4，对应地，优选20mm高的泡沫塑料板4、并绑扎结构梁体的钢筋，参见图5，其中，所述的泡沫塑料板4的长度小于围护墙2的长度，且距围护墙2两边预留有混凝土填充空间；
[0034]F、浇筑受力剪力墙/柱I及结构梁体5，参见图6;
[0035]G、拆模。
[0036]实施例2:以同时浇筑围护墙的混凝土及受力剪力墙的混凝土为例说明。
[0037]一种现浇混凝土房屋结构的施工方法，关键是:本方法是预制同时支撑受力剪力墙/柱1、及围护墙2的模板，预制受力剪力墙/柱I和围护墙2之间的隔板3，预制泡沫塑料板4的工序为基础的，在此基础上，本方法步骤中包括:
[0038]A、安装受力剪力墙/柱I及围护墙2的模板，并绑扎钢筋固定；
[0039]B、在受力剪力墙/柱I与围护墙2的模板连接处安装隔板3、并固定；
[0040]C、设置受力剪力墙/柱I与围护墙2的连接钢筋；
[0041]D、先用小于800公斤/立方的轻骨料混凝土或发泡混凝土在围护墙2的模板内浇筑围护墙2的同时，浇筑受力剪力墙/柱I，其中，混凝土的浇筑位置与结构梁体5底部之间留有-25?-15mm，最好是-20mm的泡沫塑料板4的预留空间，如果是变形量较小的梁可不设置该泡沫塑料板4的预留空间；
[0042]E、在预留空间内铺设15?25mm高的密度不少于18kg/m3的泡沫塑料板4，对应地，优选20mm高的泡沫塑料板4、并绑扎结构梁体与受力剪力墙/柱I之间的钢筋，参见图5，其中，所述的泡沫塑料板4的长度小于围护墙2的宽度，且距围护墙2两边预留有混凝土填充空间，并在该混凝土填充空间内浇筑混凝土，如果对于变形量较小的梁可不安装此泡沫塑料板；
[0043]F、浇筑结构梁体5;
[0044]G、拆模。
[0045]本发明先浇注围护墙2的轻质混凝土，再浇注受力剪力墙/柱I的混凝土，或者同时浇注，改变了原来先施工受力剪力墙/柱I，拆除模板后再砌筑围护墙2的方法，实现了施工产业化、提高了房屋的整体性能、增加了抗震性能，降低了工程造价，缩短了工期。
【主权项】
1.一种现浇混凝土房屋结构的施工方法，本方法包括受力剪力墙/柱(I)及围护墙(2)的施工，其特征在于:本方法是以预制同时支撑受力剪力墙/柱(I)及围护墙(2)的模板，预制受力剪力墙/柱和围护墙之间的隔板(3)工序为基础的，在此基础上，本方法步骤中包括: A、安装受力剪力墙/柱(I)及围护墙(2)的模板，并绑扎钢筋固定； B、在受力剪力墙/柱与围护墙的模板连接处安装隔板(3)、并固定； C、设置受力剪力墙/柱与围护墙的连接钢筋； D、先在围护墙的模板内浇筑围护墙的轻质混凝土(2)，再浇筑受力剪力墙/柱(I)，或者，同时浇筑围护墙(2)及受力剪力墙/柱(I)的混凝土； E、绑扎结构梁体(5)与受力剪力墙/柱(I)之间的钢筋； F、浇筑结构梁体(5); G、拆丰旲。2.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土房屋结构的施工方法，其特征在于:步骤D中，围护墙的轻质混凝土的浇筑位置为距离结构梁体(5)底部-25?-15mm处，在该-25?-15mm的空间内铺设泡沫塑料板。3.根据权利要求2所述的一种现浇混凝土房屋结构的施工方法，其特征在于:步骤D中，围护墙的轻质混凝土的浇筑位置为距离结构梁体(5)底部-20mm处，相应地，在-20mm的空间内铺设泡沫塑料板。4.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土房屋结构的施工方法，其特征在于:步骤D中，轻质混凝土为小于800公斤/立方的轻骨料混凝土或发泡混凝土。5.根据权利要求3所述的一种现浇混凝土房屋结构的施工方法，其特征在于:所述泡沫塑料板(4)的纵向高度为20_，密度不少于18kg/m3。6.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土房屋结构的施工方法，其特征在于:所述的泡沫塑料板(4)的宽度小于围护墙的宽度，且距围护墙(2)两边预留有混凝土填充空间。7.根据权利要求6所述的一种现浇混凝土房屋结构的施工方法，其特征在于:所述的混凝土填充空间的厚度为20mm。
【文档编号】E04G21/00GK106088603SQ201610596509
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月27日 公开号201610596509.6, CN 106088603 A, CN 106088603A, CN 201610596509, CN-A-106088603, CN106088603 A, CN106088603A, CN201610596509, CN201610596509.6
【发明人】张晶廷, 张喜臣
【申请人】张晶廷