一种玻璃纤维布的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃纤维技术领域，特别涉及一种玻璃纤维布。
【背景技术】
[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。玻璃纤维布是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。
[0003]现有的玻璃纤维布大多结构简单，采用单根经纱织造或者是经纱在做成经轴或织轴前进行单纱并捻而成的合股纱经纱织造。这种方式得到的玻璃纤维布经向密度较小，使得玻璃纤维布的树脂渗透性能较差，需要浸润较长时间才能被完全含浸，影响了玻璃纤维布的生产效率和产品质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃纤维布，采用经纱与玮纱编织的结构，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种玻璃纤维布，包括玻璃纤维层、耐热树脂层、硅胶层，所述玻璃纤维布包括玻璃纤维层，玻璃纤维层由玮纱和经纱编织而成，每根经纱按照穿过一根玮纱下方，再穿过两根玮纱上方的规律编织，且相邻两个经纱之间错位一格，经纱与玮纱之间留有矩形编织间隙，玮纱与经纱均由三股玻璃纤维条粘合而成，组成玮纱的玻璃纤维条为实心管结构，其中心部由玻璃纤维线构成，表层为聚乙烯塑料管，经纱由玻璃纤维线粘合而成，玻璃纤维层的厚度在0.2mm至0.5mm之间，玻璃纤维层上表面通过防水粘合剂粘有耐热树脂层，玻璃纤维层下表面通过防水粘合剂粘有硅胶层O
[0006]优选的，所述玻璃纤维层由玮纱和经纱编织而成，且玮纱的宽度在0.1mm至0.3mm之间，经纱的宽度在0.05mm至0.2mm之间。
[0007]优选的，所述经纱与玮纱之间留有矩形编织间隙，编织间隙的边长在0.03mm至0.15mm 之间。
[0008]优选的，所述耐热树脂层由聚砜树脂制造，耐热树脂层的厚度在0.2mm至0.4mm之间。
[0009]优选的，所述娃胶层为网状结构，且娃胶层的厚度在0.1mm至0.2mm之间。
[0010]采用以上技术方案的有益效果是:该玻璃纤维布的玻璃纤维层由玮纱和经纱编织而成，有效提高了玻璃纤维布的径向密度，增强了其树脂渗透能力，提高了后期的电子产品的生产效率和产品质量；玮纱与经纱均由三股玻璃纤维条粘合而成，组成玮纱的玻璃纤维条为实心管结构，其中心部由玻璃纤维线构成，表层为聚乙烯塑料管，经纱由玻璃纤维线粘合而成，制造出的玻璃纤维布绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高；玻璃纤维层上表面通过防水粘合剂粘有耐热树脂层，可显著提高耐热性，提高产品使用寿命；玻璃纤维层下表面通过防水粘合剂粘有硅胶层，可有效提高玻璃纤维布的绝缘性，增加其抗拉强度和弹性。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种玻璃纤维布的结构示意图；
[0012]图2是图1所示玻璃纤维层的结构示意图。
[0013]其中，I—玻璃纤维层、11 —讳纱、12—经纱、13—编织间隙、2—耐热树脂层、3—娃胶层。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图详细说明本实用新型一种玻璃纤维布的优选实施方式。
[0015]图1出示本实用新型一种玻璃纤维布的【具体实施方式】:该玻璃纤维布包括玻璃纤维层1、耐热树脂层2、硅胶层3，所述玻璃纤维布包括玻璃纤维层1，玻璃纤维层I由玮纱11和经纱12编织而成，有效提高了玻璃纤维布的径向密度，增强了其树脂渗透能力，提高了后期的电子产品的生产效率和产品质量，每根经纱12按照穿过一根玮纱11下方，再穿过两根玮纱11上方的规律编织，且相邻两个经纱12之间错位一格，经纱12与玮纱11之间留有矩形编织间隙13，玮纱11与经纱12均由三股玻璃纤维条粘合而成，组成玮纱11的玻璃纤维条为实心管结构，其中心部由玻璃纤维线构成，表层为聚乙烯塑料管，经纱12由玻璃纤维线粘合而成，制造出的玻璃纤维布绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，玻璃纤维层I的厚度在0.2_至0.5_之间，厚度适中，应用范围广，玻璃纤维层I上表面通过防水粘合剂粘有耐热树脂层2，显著提高该玻璃纤维布的耐热性，玻璃纤维层下表面通过防水粘合剂粘有硅胶层3，有效提高了该玻璃纤维布的强度。
[0016]结合图1和图2，玻璃纤维层I由玮纱11和经纱12编织而成，且玮纱11的宽度在
0.1mm至0.3mm之间，经纱12的宽度在0.05mm至0.2mm之间，提高了玻璃纤维布的径向密度，增强了其树脂渗透能力，，经纱12与玮纱11之间留有矩形编织间隙13，编织间隙13的边长在0.03mm至0.15mm之间，有效增加了该玻璃纤维布的绝缘性，改善了其强度，耐热树脂层2由聚砜树脂制造，耐热树脂层2的厚度在0.2mm至0.4mm之间，可显著提高耐热性，提高产品使用寿命，娃胶层3为网状结构，且娃胶层3的厚度在0.1mm至0.2mm之间，可有效提高玻璃纤维布的绝缘性，增加其抗拉强度和弹性。
[0017]以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种玻璃纤维布，包括玻璃纤维层、耐热树脂层、硅胶层，其特征在于:所述玻璃纤维布包括玻璃纤维层，玻璃纤维层由玮纱和经纱编织而成，每根经纱按照穿过一根玮纱下方，再穿过两根玮纱上方的规律编织，且相邻两个经纱之间错位一格，经纱与玮纱之间留有矩形编织间隙，玮纱与经纱均由三股玻璃纤维条粘合而成，组成玮纱的玻璃纤维条为实心管结构，其中心部由玻璃纤维线构成，表层为聚乙烯塑料管，经纱由玻璃纤维线粘合而成，玻璃纤维层的厚度在0.2mm至0.5mm之间，玻璃纤维层上表面通过防水粘合剂粘有耐热树脂层，玻璃纤维层下表面通过防水粘合剂粘有硅胶层。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维布，其特征在于:所述玻璃纤维层由玮纱和经纱编织而成，且玮纱的宽度在0.1mm至0.3mm之间，经纱的宽度在0.05mm至0.2mm之间。
3.根据权利要求2所述的玻璃纤维布，其特征在于:所述经纱与玮纱之间留有矩形编织间隙，编织间隙的边长在0.03mm至0.15mm之间。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维布，其特征在于:所述耐热树脂层由聚砜树脂制造，耐热树脂层的厚度在0.2mm至0.4mm之间。
5.根据权利要求1所述的玻璃纤维布，其特征在于:所述硅胶层为网状结构，且硅胶层的厚度在0.1mm至0.2mm之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃纤维布，涉及玻璃纤维技术领域，该玻璃纤维布包括玻璃纤维层、耐热树脂层、硅胶层，可用于电子设备，该玻璃纤维布的玻璃纤维层由纬纱和经纱编织而成，有效提高了玻璃纤维布的径向密度，增强了其树脂渗透能力，提高了后期的电子产品的生产效率和产品质量；组成纬纱的玻璃纤维条为实心管结构，其中心部由玻璃纤维线构成，表层为聚乙烯塑料管，制造出的玻璃纤维布绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高；玻璃纤维层上表面通过防水粘合剂粘有耐热树脂层，可显著提高耐热性，提高产品使用寿命；玻璃纤维层下表面通过防水粘合剂粘有硅胶层，可有效提高玻璃纤维布的绝缘性，增加其抗拉强度和弹性。
【IPC分类】B32B17-02, B32B27-12, D03D15-00, B32B7-12, D03D13-00, B32B17-10, B32B9-04
【公开号】CN204296145
【申请号】CN201420732159
【发明人】徐大治, 汪洪, 童学功
【申请人】安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月27日