一种玻璃纤维布处理机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃纤维布生产领域，具体是一种玻璃纤维布处理机。
【背景技术】
[0002]玻璃纤维布具有高强度、耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定性良好的优点。然而在玻璃纤维布在生产完成后，其表面粘附一些毛绒、灰尘等杂质，如不清理会影响产品质量。现有的清理方式清理不干净，依然残留部分杂质。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种玻璃纤维布处理机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种玻璃纤维布处理机，沿玻璃纤维基布的处理方向，依次设置包括有放布装置、接头机、张力导辊、清洗装置、烘焙炉、牵引装置、卷取装置；
所述清洗装置包括机架、水槽、固定架，所述机架一端固定挤胶辊，另一端固定导辊，所述机架底面固定胶辊一，所述机架的下方设有水槽，所述水槽内盛有2/3?3/4体积的水，所述水槽底部左右两侧分别固定胶辊二、胶辊三。
[0005]优选地，所述放布装置，包括两个滚动轴承，玻璃纤维基布放在滚动轴承内。
[0006]优选地，所述张力导辊包括三个胶辊，其中位于两端的胶辊位置高，位于中间的胶辊位置低。
[0007]优选地，所述清洗装置的上方设有烘焙炉，所述烘焙炉采用卧式焙烘炉。
[0008]优选地，所述牵引装置包括一个上辊和两个下辊，所述上辊位于两个下辊之间，且高度高于两个下辊。
[0009]优选地，所述卷取装置采用双辊摩擦卷装机构，所述卷取装置的卷取辊上经绕带小凸起胶布，所述卷取装置上设置有纠偏机构。
[0010]优选地，所述水槽底部设有四个万向轮，所述水槽的底部设有排水口。
[0011]优选地，所述水槽通过四个固定架固定在地面上。
[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明通过设置清洗装置，使玻璃纤维布来回两次进出水槽，清洗干净；通过设置挤胶辊，将玻璃纤维布表面大部分水挤掉，不仅减少了烘干步骤所需时间，还可以充分利用水资源，减少资源浪费；采用卧式焙烘炉烘干，快速、均匀，本发明具有结构简单、使用方便、清洗效果好等优点，有效去除玻璃纤维布表面的毛绒等杂质，提高了产品的品质，生产效率高，产品质量稳定，生产成本低。
【附图说明】
[0013]图1为玻璃纤维布处理机的结构示意图。
[0014]图2为玻璃纤维布处理机中清洗装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]请参阅图1和2，本发明实施例中，一种玻璃纤维布处理机，沿玻璃纤维基布的处理方向，依次设置包括有放布装置1、接头机2、张力导辊3、清洗装置4、烘焙炉5、牵引装置
7、卷取装置6。
[0017]所述放布装置I，包括两个滚动轴承，玻璃纤维基布放在滚动轴承内，放布装置I采用二轴式被动放布装置，为减少摩擦阻力，采用滚动轴承支承式。
[0018]所述接头机2位于放布装置I的一侧，所述接头机2的一侧设有张力导辊3，所述张力导辊3包括三个胶辊，其中位于两端的胶辊位置高，位于中间的胶辊位置低。
[0019]玻璃纤维布经过张力导辊3调整好张力后，进入清洗装置4进行清洗。所述清洗装置4包括机架41、水槽42、固定架49，所述机架41 一端固定挤胶辊47，另一端固定导辊43，所述机架41底面固定胶辊一 44，所述机架41的下方设有水槽42，所述水槽42内盛有2/3?3/4体积的水，所述水槽42底部左右两侧分别固定胶辊二 45、胶辊三46，所述水槽42底部设有四个万向轮48，所述水槽42的底部设有排水口，所述水槽42通过四个固定架49固定在地面上。
[0020]待处理的玻璃纤维布经过导辊43进入水槽42中，再经过胶辊三46、胶辊一 44、胶辊二 45，来回进入水中两次，在水中清洗其表面的毛绒等杂质，最终从挤胶辊47穿过，挤胶辊47的两个胶辊反向转动，将玻璃纤维布上的大部分水挤出。当水槽42中的水需要更换时，打开其排水管，水流出。
[0021]所述清洗装置4的上方设有烘焙炉5，所述烘焙炉5采用卧式焙烘炉，所述烘焙炉5炉体内设置至少两排横向排列的喷射热风的喷气管，其中，喷气管设置有多条开口，以帮助热气喷向玻璃纤维基布，上部分设置至少两排横向排列的加热板，玻璃纤维基布由炉体进入经过各排喷气管之间，再经过各加热板之间呈折叠状态输送。
[0022]两排喷气管对玻璃纤维基布进行热风对吹，以提高热效率，提高处理质量，通过加热板对玻璃纤维基布进行二面电加热，使玻璃纤维基布烘干更快。
[0023]经过烘干后的玻璃纤维布经过牵引装置7牵引，最终到达卷取装置6。所述牵弓I装置7包括一个上辊和两个下辊，所述上辊位于两个下辊之间，且高度高于两个下辊。
[0024]所述卷取装置6采用双辊摩擦卷装机构，所述卷取装置6的卷取辊上经绕带小凸起胶布，以增加卷取力，而不至于损伤基布。所述卷取装置6上设置有纠偏机构，设置纠偏机构，确保处理基布卷装整齐。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种玻璃纤维布处理机，其特征在于，沿玻璃纤维基布的处理方向，依次设置包括有放布装置、接头机、张力导辊、清洗装置、烘焙炉、牵引装置、卷取装置； 所述清洗装置包括机架、水槽、固定架，所述机架一端固定挤胶辊，另一端固定导辊，所述机架底面固定胶辊一，所述机架的下方设有水槽，所述水槽内盛有2/3?3/4体积的水，所述水槽底部左右两侧分别固定胶辊二、胶辊三。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维布处理机，所述放布装置，包括两个滚动轴承，玻璃纤维基布放在滚动轴承内。3.根据权利要求1所述的玻璃纤维布处理机，所述张力导辊包括三个胶辊，其中位于两端的胶辊位置高，位于中间的胶辊位置低。4.根据权利要求1所述的玻璃纤维布处理机，所述清洗装置的上方设有烘焙炉，所述烘焙炉采用卧式焙烘炉。5.根据权利要求1所述的玻璃纤维布处理机，所述牵引装置包括一个上辊和两个下辊，所述上辊位于两个下辊之间，且高度高于两个下辊。6.根据权利要求1所述的玻璃纤维布处理机，所述卷取装置采用双辊摩擦卷装机构，所述卷取装置的卷取辊上经绕带小凸起胶布，所述卷取装置上设置有纠偏机构。7.根据权利要求1所述的玻璃纤维布处理机，其特征在于，所述水槽底部设有四个万向轮，所述水槽的底部设有排水口。8.根据权利要求1所述的玻璃纤维布处理机，其特征在于，所述水槽通过四个固定架固定在地面上。
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃纤维布处理机，沿玻璃纤维基布的处理方向，依次设置包括有放布装置、接头机、张力导辊、清洗装置、烘焙炉、牵引装置、卷取装置；清洗装置包括机架、水槽、固定架，机架一端固定挤胶辊，另一端固定导辊，机架底面固定胶辊一，机架的下方设有水槽，水槽内盛有2/3～3/4体积的水，水槽底部左右两侧分别固定胶辊二、胶辊三。本发明具有结构简单、使用方便、清洗效果好等优点，有效去除玻璃纤维布表面的毛绒等杂质，提高了产品的品质，生产效率高，产品质量稳定，生产成本低。
【IPC分类】B08B13/00, B08B3/04, F26B13/06, F26B13/10
【公开号】CN105013751
【申请号】CN201510464573
【发明人】徐大治, 汪洪, 童学功
【申请人】安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月29日