一种用于电子级玻璃纤维布的高性能开纤装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及电子级玻璃纤维布的开纤装置。
【背景技术】
[0002]随着电子产品向轻、薄、短小方向发展，电子产品所用的基本材料覆铜箔基板也被要求向高密度化、轻薄多层化及无铅无卤的方向发展，这样对电子级玻璃纤维布的性能提出了更高的要求:薄型化、均匀化、更快的树脂浸润性、高尺寸安定性、平整性等。电子级玻璃纤维布行业发展到今天，已经没有完全不开纤的产品了，只不过开纤程度不同，开纤均匀性存在差异而已。目前市场上所使用的电子级玻璃纤维布薄织物(厚度在50μπι以下)，普遍开纤效果不理想，经玮纱间隙大或者开纤均匀性不好、破丝异常多等。
[0003]开纤装置在电子级玻璃纤维布的生产中起到重要作用，开纤的精度及生产过程的可靠性，对企业的生产成本和生产效益有着较大的影响。现有的电子级玻璃纤维布的开纤过程中，利用导轮或支撑棍和布面形成一定包覆角度，用扇形或线形喷嘴向布面喷水时，夹角内侧容易大量积水，导致开纤均匀性不佳、经玮纱间隙较大、容易破丝等异常。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种用于电子级玻璃纤维布的高性能开纤装置，解决开纤过程中的积水问题，避免摩擦，获得高性能的电子级玻璃纤维布。
[0005]本实用新型的具体方案是:一种用于电子级玻璃纤维布的高性能开纤装置，包括开纤导轮1、开纤导轮Π，拖网帘及配套的开纤导轮m通过支架设置在开纤导轮I和开纤导轮Π之间，水洗槽设置开纤导轮Π之后，水射流设备设在拖网帘上方，拖网帘下方设置有与水射流设备相配合的方形吸水口。
[0006]方形吸水口通过管线与汽水分离器相连，汽水分离器的气体出口设置有排气风机，汽水分离器的液体出口与过滤器的进口相连，过滤器的出口连接储水器。
[0007]储水器通过高压栗和管线与水射流设备相连。
[0008]汽水分离器的液体出口与过滤器之间设置有水栗。
[0009]水射流设备至少为两套。
[0010]水射流设备为四套，相邻两套之间的间距为20cm。
[0011]拖网帘为环形网状，设置在配套的开纤导轮m及支架上。
[0012]拖网帘的网状间隙为0.3mm ± 0.05mm的小孔。
[0013]开纤导轮m中的任一个导轮与纠偏同步马达减速机的主动轮相连。
[0014]本实用新型的有益效果是:拖网帘下方设置有与水射流设备相配合的方形吸水口，解决了导轮或支撑棍和布面形成一定包覆角度，夹角内侧容易大量积水的问题，从而解决了开纤均匀性不佳、经玮纱间隙较大、容易破丝等问题，提高了开纤质量，同时由于水射流设备射向电子级玻璃纤维布的水重新回收利用，节约了水资源；由于使用纠偏同步马达调整拖网帘的速度，使电子级玻璃纤维布和拖网帘以同样的速度前进，避免了摩擦，使电子玻璃纤维布的性能更高。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，一种用于电子级玻璃纤维布的高性能开纤装置，包括开纤导轮I1、开纤导轮Π 2，拖网帘4及配套的开纤导轮m3通过支架设置在开纤导轮Il和开纤导轮Π 2之间，水洗槽5设置开纤导轮Π 2之后，水射流设备6设在拖网帘4上方，拖网帘4下方设置有与水射流设备6相配合的方形吸水口 7。
[0017]方形吸水口7通过管线与汽水分离器8相连，汽水分离器8的气体出口设置有排气风机10，汽水分离器8的液体出口与过滤器11的进口相连，过滤器11的出口连接储水器12。
[0018]储水器12通过高压栗13和管线与水射流设备6相连。
[0019]汽水分离器8的液体出口与过滤器11之间设置有水栗9。
[0020]水射流设备6至少为两套。
[0021]水射流设备6为四套，相邻两套之间的间距为20cm。
[0022]拖网帘4为环形网状，设置在配套的开纤导轮ΙΠ3及支架上。
[0023]拖网帘4的网状间隙为0.3mm ± 0.05mm的小孔。
[0024]开纤导轮ΙΠ3中的任一个导轮与纠偏同步马达14减速机的主动轮相连。
[0025]在传动装置作用下，经过含浸槽、烘干炉的电子级玻璃纤维布依次进入开纤导轮I
1、拖网帘4、开纤导轮Π 2、水洗槽5等，通过调整纠偏同步马达14的频率，调整开纤导轮ΙΠ3的转速，使电子级玻璃纤维布和拖网帘4以同样的速度通过水射流设备6下方时，水射流设备6同时喷水，随后安装在每个水射流下方的方形吸水口 7在排气风机10的作用下将水吸到汽水分离器8中，利用汽水分离器8的作用排除空气，水顺利进入过滤器11，再进入储水器12，通过高压栗13及连接的管路将水送至水射流设备6中，并通过调节高压栗13的频率调整水射流设备6的压力，从而达到生产需要的制程条件。
[0026]拖网帘运动原理:托网帘4是一个环形网状，网状间隙为0.3mm的均匀小孔，安装在配套的开纤导轮ΙΠ3及支架上，在纠偏作用同步马达14的带动下可以单独循环运动，电子级玻璃纤维布进入开纤导轮I后和托网帘同步运动，避免摩擦产生破丝异常，同时利用托网帘网状间隙的渗透性，排气风机及方形吸水口完全可以把积水吸除，使电子级玻璃纤维布的开纤更均匀、经玮纱间隙更小等优点，能更好的满足高性能的开纤需求。
【主权项】
1.一种用于电子级玻璃纤维布的高性能开纤装置，包括开纤导轮1、开纤导轮Π，拖网帘及配套的开纤导轮m通过支架设置在开纤导轮I和开纤导轮π之间，水洗槽设置开纤导轮π之后，其特征在于:水射流设备设在拖网帘上方，拖网帘下方设置有与水射流设备相配合的方形吸水口。2.根据权利要求1所述的用于电子级玻璃纤维布的高性能开纤装置，其特征在于:方形吸水口通过管线与汽水分离器相连，汽水分离器的气体出口设置有排气风机，汽水分离器的液体出口与过滤器的进口相连，过滤器的出口连接储水器。3.根据权利要求2所述的用于电子级玻璃纤维布的高性能开纤装置，其特征在于:储水器通过高压栗和管线与水射流设备相连。4.根据权利要求2所述的用于电子级玻璃纤维布的高性能开纤装置，其特征在于:汽水分离器的液体出口与过滤器之间设置有水栗。5.根据权利要求1所述的用于电子级玻璃纤维布的高性能开纤装置，其特征在于:水射流设备至少为两套。6.根据权利要求5所述的用于电子级玻璃纤维布的高性能开纤装置，其特征在于:水射流设备为四套，相邻两套之间的间距为20cm。7.根据权利要求1所述的用于电子级玻璃纤维布的高性能开纤装置，其特征在于:拖网帘为环形网状，设置在配套的开纤导轮m和支架上。8.根据权利要求7所述的用于电子级玻璃纤维布的高性能开纤装置，其特征在于:拖网帘的网状间隙为0.3mm 土 0.05mm的小孔。9.根据权利要求1所述的用于电子级玻璃纤维布的高性能开纤装置，其特征在于:开纤导轮m中的任一个导轮与纠偏同步马达减速机的主动轮相连。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于电子级玻璃纤维布的高性能开纤装置，解决开纤过程中的积水问题，避免摩擦，获得高性能的电子级玻璃纤维布。一种用于电子级玻璃纤维布的高性能开纤装置，包括开纤导轮Ⅰ、开纤导轮Ⅱ，拖网帘及配套的开纤导轮Ⅲ通过支架设置在开纤导轮Ⅰ和开纤导轮Ⅱ之间，水洗槽设置开纤导轮Ⅱ之后，水射流设备设在拖网帘上方，拖网帘下方设置有与水射流设备相配合的方形吸水口。方形吸水口的设置，解决了导轮或支撑棍和布面形成包覆角度，夹角内侧容易大量积水的问题，从而解决了开纤均匀性不佳、经纬纱间隙较大、容易破丝等问题，提高了开纤质量；同时由于水射流设备射向电子级玻璃纤维布的水的重新回收利用，节约了水资源。
【IPC分类】D06B21/00, D06B23/20, D06B1/02, D06B5/08
【公开号】CN205242071
【申请号】CN201521043813
【发明人】代义飞
【申请人】林州光远新材料科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月15日