一种穿越平房区的浅埋暗挖隧道支护结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于隧道施工技术领域，尤其是涉及一种穿越平房区的浅埋暗挖隧道支护结构。
【背景技术】
[0002]地铁隧道采用浅埋暗挖法施工相对于明挖法而言，具有拆迀成本低、交通影响小等优点，相对于盾构法施工，对地层有较强的适应性，适用于各种断面型式，具有造价低、投入小等优点。随着我国大规模进行城市轨道交通建设，浅埋暗挖施工在城市地下工程施工中的地位将愈加重要，尤其是暗挖隧道穿越建筑物、构筑物的施工技术，需控制好成洞隧道的稳定性指标和地表沉降量指标。如对需穿越大片平房区的暗挖隧道进行施工时，暗挖隧道下穿或侧穿平房区，平房区上的平房均为砖混结构且其无基础，因而隧道开挖施工过程中需对所穿越平房区的地表产奖进行实时、准确监控。但现如今，穿越平房区的浅埋暗挖隧道施工方面可供借鉴施工资料非常少，尤其是对穿越平房区的浅埋暗挖隧道开挖过程中进行隧道支护时，没有一套标准、规范的施工方案可供遵循。因而，需设计一种结构简单、设计合理且施工方便、使用效果好的穿越平房区的浅埋暗挖隧道支护结构，能对开挖完成的隧道洞进行快速、有效支护。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种穿越平房区的浅埋暗挖隧道支护结构，其结构简单、设计合理且施工方便、使用效果好，能对开挖完成的隧道洞进行快速、有效支护。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种穿越平房区的浅埋暗挖隧道支护结构，所施工浅埋暗挖隧道的隧道洞由上导洞和位于上导洞正下方的下导洞组成，其特征在于:该支护结构包括多榀由后向前对所施工浅埋暗挖隧道的隧道洞进行支撑的格栅钢架、一层挂装在所述隧道洞内壁上的钢筋网和喷射在所述隧道洞内壁上的混凝土层，多榀所述格栅钢架和所述钢筋网均固定于所述混凝土层内，所述上导洞的拱部上方设置有超前小导管注浆加固结构；多榀所述格栅钢架的结构均相同且其沿所施工浅埋暗挖隧道的纵向延伸方向由后向前布设，每榀所述格栅钢架均沿所述隧道洞的横向宽度方向进行布设；每榀所述格栅钢架均包括支撑于上导洞拱部的拱部支撑钢架、两个分别支撑于上导洞下部的左右边墙上的第一竖向支撑钢架、两个分别支撑于下导洞上部的左右边墙上的第二竖向支撑钢架和两个分别支撑于下导洞下部的左右边墙上的第三竖向支撑钢架，两个所述第一竖向支撑钢架分别位于拱部支撑钢架的左右两侧下方且二者的顶端分别通过紧固件与拱部支撑钢架的左右两端紧固连接；两个所述第二竖向支撑钢架分别位于两个所述第一竖向支撑钢架的正下方，两个所述第二竖向支撑钢架与两个所述第一竖向支撑钢架之间设置有一道中部连接梁，两个所述第一竖向支撑钢架的底端和两个所述第二竖向支撑钢架的顶端均固定在中部连接梁上，两个所述第三竖向支撑钢架分别位于两个所述第二竖向支撑钢架的正下方且二者的顶端分别通过所述紧固件与两个所述第二竖向支撑钢架的底端紧固连接。
[0005]上述一种穿越平房区的浅埋暗挖隧道支护结构，其特征是:所述中部连接梁呈水平布设。
[0006]上述一种穿越平房区的浅埋暗挖隧道支护结构，其特征是:所述中部连接梁包括水平骨架、布设在所述水平骨架外侧的钢筋网片和由喷射在所述水平骨架外侧的混凝土形成的混凝土包覆层，所述水平骨架和所述钢筋网片均固定于所述混凝土包覆层内。
[0007]上述一种穿越平房区的浅埋暗挖隧道支护结构，其特征是:所述水平骨架为一道呈水平布设的型钢。
[0008]上述一种穿越平房区的浅埋暗挖隧道支护结构，其特征是:所述超前小导管注浆加固结构沿所述隧道洞的纵向延伸方向由后向前分为多个加固节段，前后相邻两个所述加固节段之间的搭接长度不小于Im ;每个所述加固节段均包括多根由左至右布设在上导洞拱部上方的超前小导管，所述超前小导管的长度为2m?3m、直径为Φ40mm?Φ45mm且其中部开有多个泄浆孔，所述超前小导管中部开有泄浆孔的节段为开孔段，所述开孔段的长度为Im?1.5m，多个所述泄浆孔呈梅花形布设且其孔径为6mm?8mm，相邻两个所述泄浆孔之间的间距为20cm?30cm。
[0009]上述一种穿越平房区的浅埋暗挖隧道支护结构，其特征是:多根所述超前小导管呈均匀布设，且相邻两根所述超前小导管的环向间距为180mm?220mm。
[0010]上述一种穿越平房区的浅埋暗挖隧道支护结构，其特征是:所述超前小导管与水平面之间的夹角为25°左右。
[0011]上述一种穿越平房区的浅埋暗挖隧道支护结构，其特征是:所述拱部支撑钢架的左右两侧、两个所述第一竖向支撑钢架的下部外侧、两个所述第二竖向支撑钢架的下部外侧和两个所述第三竖向支撑钢架的下部外侧均设置有锁脚锚管，所述锁脚锚管由内至外逐渐向下倾斜。
[0012]上述一种穿越平房区的浅埋暗挖隧道支护结构，其特征是:所述拱部支撑钢架的左右两侧、两个所述第一竖向支撑钢架的下部外侧、两个所述第二竖向支撑钢架的下部外侧和两个所述第三竖向支撑钢架的下部外侧所设置锁脚锚管的数量均为两个，所述拱部支撑钢架左右两侧所设置的锁脚锚管呈左右对称布设，两个所述第一竖向支撑钢架下部外侧所设置的锁脚锚管呈左右对称布设，两个所述第二竖向支撑钢架下部外侧所设置的锁脚锚管呈左右对称布设，且两个所述第三竖向支撑钢架的下部外侧所设置的锁脚锚管呈左右对称布设。
[0013]上述一种穿越平房区的浅埋暗挖隧道支护结构，其特征是:所述紧固件为紧固螺栓。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0015]1、结构简单、设计合理且施工方便，投入施工成本较低。
[0016]2、所采用的格栅钢架结构简单、设计合理且加工制作及支立方便、快速，并且支护效果好，主要由支撑于上导洞拱部的拱部支撑钢架、两个分别支撑于上导洞下部的左右边墙上的第一竖向支撑钢架、两个分别支撑于下导洞上部的左右边墙上的第二竖向支撑钢架和两个分别支撑于下导洞下部的左右边墙上的第三竖向支撑钢架组成，不仅能对开挖形成的隧道洞进行全断面支护，并且能满足大截面隧道的台阶开挖支护需求。
[0017]3、使用效果好且支护状态安全、可靠，能确保浅埋暗挖隧道开挖施工过程快速、顺利进行。
[0018]综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且施工方便、使用效果好，能对开挖完成的隧道洞进行快速、有效支护。
[0019]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图。
[0021]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]I一上导洞；2—下导洞；3-1—拱部支撑钢架；
[0024]3-2—第一竖向支撑钢架；3-3—第二竖向支撑钢架；
[0025]3-4—第三竖向支撑钢架；4一中部连接梁；5—锁脚锚管；
[0026]6—超前小导管；7-1—紧固螺栓；7-2—上连接件；
[0027]7-3—下连接件。
【具体实施方式】
[0028]如图1所示，所施工浅埋暗挖隧道的隧道洞由上导洞I和位于上导洞I正下方的下导洞2组成，该支护结构包括多榀由后向前对所施工浅埋暗挖隧道的隧道洞进行支撑的格栅钢架、一层挂装在所述隧道洞内壁上的钢筋网和喷射在所述隧道洞内壁上的混凝土层，多榀所述格栅钢架和所述钢筋网均固定于所述混凝土层内，所述上导洞I的拱部上方设置有超前小导管注浆加固结构。多榀所述格栅钢架的结构均相同且其沿所施工浅埋暗挖隧道的纵向延伸方向由后向前布设，每榀所述格栅钢架均沿所述隧道洞的横向宽度方向进行布设。每榀所述格栅钢架均包括支撑于上导洞I拱部的拱部支撑钢架3-1、两个分别支撑于上导洞I下部的左右边墙上的第一竖向支撑钢架3-2、两个分别支撑于下导洞2上部的左右边墙上的第二竖向支撑钢架3-3和两个分别支撑于下导洞2下部的左右边墙上的第三竖向支撑钢架3-4，两个所述第一竖向支撑钢架3-2分别位于拱部支撑钢架3-1的左右两侧下方且二者的顶端分别通过紧固件与拱部支撑钢架3-1的左右两端紧固连接。两个所述第二竖向支撑钢架3-3分别位于两个所述第一竖向支撑钢架3-2的正下方，两个所述第二竖向支撑钢架3-3与两个所述第一竖向支撑钢架3-2之间设置有一道中部连接梁4，两个所述第一竖向支撑钢架3-2的底端和两个所述第二竖向支撑钢架3-3的顶端均固定在中部连接梁4上，两个所述第三竖向支撑钢架3-4分别位于两个所述第二竖向支撑钢架3-3的正下方且二者的顶端分别通过所述紧固件与两个所述第二竖向支撑钢架3-3的底端紧固连接。
[0029]本实施例中，所述中部连接梁4呈水平布设。
[0030]实际施工时，所述中部连接梁4包括水平骨架、布设在所述水平骨架外侧的钢筋网片和