一种三相分离器的制造方法_2

文档序号:8703538阅读:来源:国知局
039]所述筒体4顶部装有压力表口和安全阀口。
[0040]在具体实施中,卧式的筒形本体两侧安装有封头,其内部通过水平的隔板将本体分割为多个壳程,每一壳程内都安装有堰板,将空间分割为沉淀室、水室和油室;在最顶层的壳程,本体的中部设有带能量分离器的油气水入口,在一端设有带捕雾装置的气相出口 ;在最底层壳程的沉淀室、水室和油室的底部分别设有排污口、带有控水阀的出水口和带有控油阀的出油口 ;在每一壳程之间设有导油管和导水管,将上层壳程中的油相和水相分别导入下层壳程的油室和水室。在每一壳程内均安装进行油、气、水分离的聚结填料装置;本体侧壁上装有液位计口、温度计口和取样口 ;本体顶部装有压力表口和安全阀口 ;本体底部设有鞍座。
[0041]所述的油气水入口能量分离器为多层圆环板组成,通过增加流体的碰撞,改变流体的速度方向,降低入口流体对筒体内壁的冲击能量。
[0042]所述导油管和导水管可通过转动密封腔内的阀杆调节机构调节其相应的流量,保持每一壳程内油层和水层厚度的稳定。
[0043]所述隔板与两端封头间有一定距离,保证气体可以自由通过。
[0044]本实用新型的结构参见图1,隔板11将筒体分为上下两个壳程,每一壳程均进行油气水三相分离。根据浅池原理沉降距离变小在相同的处理量条件下可被去除的悬浮液滴直径越小,设备的分离效率得到提高。
[0045]工作时,油气水介质由入口 6进入分离器筒体4内部,经入口能量分离器5完成气体和液体的预分离后落到隔板11上。隔板11上设有第一堰板2、第二堰板3和第三堰板
10。第一堰板2和第三堰板10组成上层壳程的沉淀室,油水混合物经过上层壳程的一级分离后水相由导水管16导入下层壳程的水层。上层壳程的油相翻过第二堰板3流入第一堰板2和第二堰板3间的油室,并由导油管导入下层壳程的油层。
[0046]导水管16下伸的长度在下层壳程水层和油层界面以下,导油管18下伸的长度在下层壳程水层和油层界面以上,以保证导入下层壳程的油相和水相不会重新混合。通过调节导油管18、导水管16、油出口 12、水出口 14的控制阀,已保证要求的水层和油层界面位置,并可通过液位计观察。
[0047]在每一壳程内都设有聚结填料装置15,进行油气水的分离。在气体出口下发装有捕雾组件9,水出口和油出口装有破涡器。
[0048]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种三相分离器,其特征在于,包括封头(I)、第一堰板(2)、第二堰板(3)、筒体(4)、入口能量分离器(5)、油气水入口(6)、气体出口(8)、第三堰板(10)、隔板(11)、油出口(12)、第四堰板(13)、水出口(14)、导水管(16)和导油管(18); 所述筒体(4)的两端分别设置有封头(I),使所述三相分离器形成密封的胶囊状,所述隔板(11)设置于所述筒体⑷内部并将所述筒体⑷内部均匀分割成位于隔板(11)上部的上壳程和位于隔板(11)下部的下壳程,所述上壳程外部的筒体(4)的顶端设置有油气水入口(6)和气体出口(8),所述油气水入口(6)的下方、上壳程的内部设置有入口能量分离器(5); 所述第一堰板(2)和第三堰板(10)分别设置于隔板(11)的位于封头(I)内的两端,所述第一堰板(2)和第三堰板(10)相互平行并且分别所述隔板(11)垂直,高度低于所述第一堰板(2)和第三堰板(10)的所述第二堰板(3)设置于所述第一堰板(2)和第三堰板(10)之间,第二堰板(3)分别与所述第一堰板(2)和第三堰板(10)平行,所述第一堰板(2)、第二堰板(3)和第三堰板(10)的垂直于隔板(11)的边缘分别与筒体(4)密封连接,所述第一堰板(2)与第二堰板(3)之间形成油室,所述第一堰板(2)与第三堰板(10)之间形成沉淀室; 所述导油管(18)的一端设置于油室底部的隔板(11)上,另一端伸入所述下壳程中的水层和油层以上,所述导水管(16)的一端设置于所述第二堰板(3)与第三堰板(3)之间的隔板(11)上,另一端伸入所述下壳程中的水层和油层界面以下; 所述油出口(12)和水出口(14)设置于所述下壳程外的筒体⑷的底端,所述第四堰板(13)设置于所述水出口(14)与油出口(13)之间,其高度低于导油管(18)伸入下壳程的一端并且高于导水管(16)伸入下壳程的一端。
2.根据权利要求1所述的三相分离器,其特征在于,在所述油气水入口(6)和气体出口(8)之间、上壳程外部的筒体(4)与隔板(11)之间还设置有用于进行上壳程中油气水分离的内分离件(X)。
3.根据权利要求1所述的三相分离器,其特征在于,在所述导水管(16)与所述水出口(14)之间、下壳程外部的筒体(4)与隔板(11)之间还设置有用于进行下壳程中油气水分离的聚结填料装置(15)。
4.根据权利要求1所述的三相分离器,其特征在于,所述气体出口(8)下方还设置有用于对消除雾态气体的出口捕雾组件(9)。
5.根据权利要求1至4任一所述的三相分离器,其特征在于,所述下壳程外部的筒体(4)的底端还设置有用于支撑筒体⑷的鞍座(17)。
6.根据权利要求1至4任一所述的三相分离器,其特征在于,所述导油管(18)和导水管(16)上还分别设置有用于调节导入液体流量的阀杆调节机构。
7.根据权利要求1至4任一所述的三相分离器,其特征在于,所述油出口(12)和水出口(14)上还分别设置有用于调节排出液体流量的控制阀。
8.根据权利要求1至4任一所述的三相分离器,其特征在于,所述水出口(12)和油出口(14)上还分别设置有用于防止流体形成旋涡的破涡器。
9.根据权利要求1至4任一所述的三相分离器,其特征在于,所述筒体(4)的侧壁上装有液位计口、温度计口和取样口。
10.根据权利要求1至4任一所述的三相分离器,其特征在于,所述筒体(4)顶部装有压力表口和安全阀口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种三相分离器,包括三相分离器及其内部的能量分离器、隔板、堰板、导水管、导油管、捕雾组件、聚结填料装置等。所述的三相分离器为卧式,设有吊耳,两端焊接有封头,采用鞍座支撑。入口油气水介质经能量分离器预分离后进入三相分离器进一步分离;隔板将分离器分割为多个壳程,在每一壳程内均进行油气水三相分离;上下相邻两个壳程间分别通过导水管和导油管将水相和油相导入下一壳程继续进行相间分离。本实用新型可解决传统卧式三相分离器占地面积大的缺点,结构简单、分离效率高,并可以实现原油的自动连续分离,适合陆上油气田和海洋平台油气水处理工艺使用。
【IPC分类】B01D19-00, B01D17-025
【公开号】CN204411781
【申请号】CN201520060388
【发明人】李爽, 胡大鹏, 张颂, 武锦涛, 王朝霞, 张小伟, 张宝
【申请人】北京迪威尔石油天然气技术开发有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月28日
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