一种可控硅调速吸油烟机的控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可控硅调速吸油烟机技术，尤其涉及可控硅调速吸油烟机的控制装置。
【背景技术】
[0002]目前，大多数无级调速吸油烟机采用直流风机恒功率控制系统，一般包括电源电路、CPU、IPM电路、电流采样电路、三相直流风机；电源电路为CPU、IPM电路、三相直流风机供电；CPU通过采样电路采样、转速滤波计算、功率PI计算直流风机的速度值，输出PWM信号控制IPM电路，在一定电压和负载变化时直流风机恒功率输出，改变功率档能实现多档无级调速。然而，直流风机恒功率控制系统需电流采样电路、IPM电路、三相永磁直流电机等硬件的支持，成本相对较高。
[0003]另一种低成本控制方案，采用交流电机可控硅无级调速，一般包括电源电路、CPU、光耦过零检测电路、可控硅调速电路、交流电机；CPU通过过零检测电路采样市电交流信号过零点，计算控制角α时间，触发可控硅导通控制电机运转，改变控制角α，能够实现对吸油烟机的多档位无级调速。现有控制方法波形示意如图1所示，在非过零点触发导通可控硅，电流It在导通时瞬时突变，电压和电流不同步，线路电磁噪音较大；由于可控硅在控制角α区间为阻断off，电机靠惯性运转，而可控硅在导通角Θ区间为导通on，电机加速运转，电机断续工作，转速时快时慢，存在电机运转振动噪音较大的缺点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为解决现有技术中吸油烟机无级调速控制装置成本高、噪音大的问题，提供了一种低成本、低电磁噪音、低振动噪音的可控硅调速吸油烟机控制装置，通过简化控制装置，实用更加优化控制方法，达到低成本低电磁噪音的效果。
[0005]为了实现上述技术目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种可控硅调速吸油烟机的控制装置，包括:
[0007]电机，驱动油烟机；
[0008]可控硅调速模块，用于控制电机导通；
[0009]CPU控制模块，控制交流电全波导通；
[0010]光耦过零检测模块，用于采集电机的交流电的过零信号；
[0011]输入模块，用于输入档位信息并发送到CPU控制模块；
[0012]所述CPU控制模块接收输入模块的档位信息、光耦过零检测模块的过零信号，设置控制参考点以及控制周期，于控制周期内控制可控硅模块导通或者断开。
[0013]所述电机内设置有降噪结构，所述降噪结构包括内硅钢片、外硅钢片、转轴，所述转轴贯穿设置内硅钢片中心位置，并与所述内硅钢片固定驱动连接，所述内硅钢片与外硅钢片之间设有间隙，所述内硅钢片、外硅钢片之间的每个空位均设置有减震缓冲材料，所述内硅钢片通过推动减震缓冲材料驱动外硅钢片运动。
[0014]所述减震缓冲材料均匀设置于所述内硅钢片与外硅钢片之间的每个空位。
[0015]一种可控硅调速吸油烟机的控制装置，包括电机，用于控制电机导通的可控硅调速模块、控制交流电导通的CPU控制模块、采集电机的交流电的过零信号的光耦过零检测模块、输入档位信息的输入模块以及控制模块，所述CPU控制模块接收输入模块的档位信息、光耦过零检测模块的过零信号，设置控制参考点以及控制周期，于控制周期内控制可控硅模块导通或者断开。本实用新型装置适用于通过调节全波导通占空比来控制电机运转，由于在过零点时电压和电流为零或最小，减少线路直流成份产生，能有效降低线路电磁噪音产生，本实用新型所述的控制装置成本低，结构简单，电磁噪音低。
[0016]本实用新型通过光耦过零检测、可控硅调速对吸油烟机的电机转速进行控制，以及电机转子填充减震缓冲材料，消减振动噪音结构，在实现对吸油烟机的多档位、低成本无级调速同时有效降低电机运转振动噪音。
【附图说明】
[0017]图1为现有技术控制方法波形图；
[0018]图2为本实用新型控制装置示意图；
[0019]图3为本实用新型控制方法波形图；
[0020]图4为本实用新型电机转子结构示意图；
[0021]图5为本实用新型电机内硅钢片结构示意图；
[0022]图6为本实用新型电机外硅钢片结构示意图。
[0023]图中I为CPU控制模块，2为光耦过零检测模块，3为输入模块，4为可控硅调速模块，5为电源模块，6为照明模块，7为电机，71为外硅钢片，72为内硅钢片，73为转轴，74为铆钉，75为减震缓冲材料，76为铸铝，77为凸缘。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]如图2所示，本实施例提供了一种电机转子填充减震缓冲材料75达到多档位低成本低振动噪音的电机控制装置。包括电机7、用于控制电机7导通时间的可控硅调速模块4以及控制交流电全波导通时间的CPU控制模块1，还包括采样电路过零信号的光耦过零检测模块2、输入模块3、电源模块5、照明模块6。
[0026]控制装置包括电机7，用于控制电机导通时间的可控硅调速模块4包括CPU控制模块1，CPU控制模块I控制交流电全波导通时间；还包括光耦过零检测模块2，用于采集电机的交流电的过零信号；包括输入模块3，用于输入档位信息并发送到CPU控制模块I。
[0027]电源模块5、照明模块6。照明模块6连接CPU控制模块I以提供照明，该电源模块5分别提供CPU控制模块1、照明模块6、可控硅调速模块4所需的交流或直流电源，输入模块3为CPU控制模块I输入人机交互所需的开关、风速、照明等控制信号，光耦过零检测模块2检测交流电过零信号，并送到CPU控制模块1，为可控硅调速模块4控制提供可控硅触发全波导通控制参考点，可控硅调速模块4连接电机7，接收输入模块3的档位信息、光耦过零检测模块2的过零信号，控制可控硅调速模块4导通断开。
[0028]本实施例提供了一种可控硅调速吸油烟机的控制方法，包括
[0029]步骤一、电源分别为CPU模块1、可控硅调速模块4提供直流、交流电源；光耦过零检测模块2采集市电电压的过零点信号，发送过零点信号的信息至CPU控制模块I ;
[0030]步骤二、CPU控制模块I接收过零点信号，以η个交流电周期为控制周期，以2η次过零点为周期设立触发全波导通控制参考点，控制可控硅调速模块4全波导通；
[0031]步骤三、输入档位，CPU控制模块I根据档位信息计算出交流电导通周期m ;
[0032]步骤四、检测到2m次过零点时，CPU控制模块I控制可控硅调速模块4断开；
[0033]步骤五、检测到2n次过零点时，设立下一个触发全波导通控制参考点，发送到CPU控制模块I，重复步骤四。
[0034]n ^ m，n ^ 2。
[0035]当m等于O时，CPU控制模块I控制可控硅调速模块4全波持续断开。
[0036]等m等于η时，CPU控制模块I控制可控硅调速模块4全波持续导通。
[0037]CPU控制模块I在交流电导通周期m内输出以T τ为周期相位为O的栅极信号，栅极信号用于控制可控硅调速模块4导通交流电。
[0038]本控制方法对传统可控硅调速进行算法优化，在过零点触发可控硅全波导通，占空比调节全波导通百分数控制电机运转，由于在过零点时电压和电流为零或最小，减少线路直流成份产生，能有效降低线路电磁噪音产生，本实用新型的控制方法控制成本低，电磁噪音小。
[0039]如图3所示，由于一个正弦交流电全波周期含有两个过零点，检测到连续两个过零点，判断为一个正弦全波周期。本实施例以η = 10，m = I为例，即以10个交流电周期，调整电机7转速为全速运转的10%。交流电输入，经光耦过零检测模块2采样过零点信号，输入CPU控制模块I ;CPU控制模块I接收过零点信号，以10个交流电周期为控制周期，以20次过零点为周期设立触发全波导通控制参考点，控制可控硅调速模块4全波导通；输入模块3输入档位，CPU控制模块I根据档位信息计算出交流电全波导通周期；在控制参考点后，光耦过零检测模块2检测到2次过零点，CPU控制模块I控制可控硅调速模块4断开；检测到20次过零点时，CPU控制模块I进入下一个参考点，CPU控制模块I设立下一个触发全波导通控制参考点，重复下一个控制周期的导通断开的控制动作。
[0040]在10个正弦全波中触