发导通I个全波，全波导通占空比为10% ;可控硅全波导通控制均为过零点时，输出可控硅栅极信号Ie，控制触发正弦全波全导通。
[0041]改变全波导通占空比，从而改变电机7运转有效时间达到控制电机转速，实现对吸油烟机的多档无级调速。以此类推，若要控制电机转速为全速运转的20%，则在10个正弦全波中触发导通2个全波，全波导通占空比为20% ;若要控制电机转速为全速运转的100%，则在10个正弦全波全部触发导通，全波导通占空比为100%;改变全波导通占空比，电机转速在全速10%?100%控制调节，实现多档无级调速。当m等于O时CPU控制模块I控制可控硅调速模块4全波持续断开。当m等于η时，CPU控制模块I控制可控硅调速模块4全波持续导通。
[0042]由于在交流过零点触发可控硅导通，电压Vin和电流I T为零或最小，线路直流成份较小，有效减少线路电磁噪音。
[0043]电机本身存在振动噪音，以及本实施例通过可控硅全波导通占空比调节控制电机转速，由于可控硅调速模块4在不导通全波区间为断开，电机靠惯性运转，而可控硅调速模块4在导通全波区间为导通，电机加速运转，电机7出现间断通电工作，转速存在时快时慢，产生振动噪音，尤其是吸油烟机低风速时，可控硅断开时间相对较长，电机带动风轮运转振动噪音较明显。
[0044]针对电机运转振动噪音大的缺点，对电机7转子进行结构改动，电机转子消振降噪结构不意图如图4、图5、图6所不，电机7包括转子、定子，转子包括内娃钢片72、夕卜娃钢片71、转轴73，转轴73贯穿设置内硅钢片72中心位置，并与内硅钢片72固定驱动连接，内硅钢片72、外硅钢片71分别设置相互交错的凸缘77，凸缘77之间设置有减震缓冲材料75。
[0045]内硅钢片72、外硅钢片71之间的每个空位均设置有减震缓冲材料75，内硅钢片通过推动减震缓冲材料74驱动外硅钢片71运动。减震缓冲材料75均匀设置于内硅钢片72与外硅钢片71之间的每个空位。内硅钢片72凸缘77与外硅钢片71之间设有间隙，外硅钢片71凸缘77与内硅钢片72之间设置有间隙。
[0046]凸缘77为以转轴73为圆心的扇环形结构，扇环形结构所对应的圆心角为40°。凸缘77环形均匀分布，凸缘77为以转轴73为圆心的扇环形结构。扇环形结构的侧面过圆心的半径，工作过程中内硅钢片72、外硅钢片71对减震缓冲材料75的挤压力垂直于侧面，因此内硅钢片72、外硅钢片71与减震缓冲材料75不会产生沿侧面方向的相对滑动，减震缓冲材料75在工作过程中不会产生磨损，其性能十分稳定。
[0047]内硅钢片72、外硅钢片71分别设置数量相等的凸缘77，凸缘77的数量为2个，凸缘77设置的数量不能太少。如果仅仅设置一个容易导致内硅钢片72、外硅钢片71偏心，高速运转时振动更加严重，设置太多，限于圆周之内，宽度不足，单个凸缘77强度不够，凸缘77之间的间隙太小，减震缓冲材料75厚度不足，影响减震效果，当电机大功率启动容易损坏转子。本实施例内硅钢片72、外硅钢片7分别设置3个扇环形凸缘77，扇环形结构所对应的圆心角为40°。
[0048]减震缓冲材料75设置为扇环形结构，设置于凸缘77两侧的间隙内。无论电机正转还是反转或者无论电机加速还是减速，凸缘77两侧均设置同样大小的减震缓冲材料75，避免减震缓冲材料75不均匀分布而造成的偏心。另外无论是内硅钢片72、外硅钢片71产生的振动还是与电机连接部件所产生的振动，减震缓冲材料75均能有效的减弱这个位置所传递的振动。
[0049]内硅钢片72凸缘77与外硅钢片71之间设有间隙，外硅钢片71凸缘77与内硅钢片72之间设置有间隙。间隙设置为0.05mm?1mm。本实施例中间隙设置为0.1mm。间隙能够保证电机转子在加速运转或断续运转时，内硅钢片72、外硅钢片71围绕转轴73存在相对转动，缓冲材料变形缓冲相对转动时的能量，达到减震目的，同时限制减震缓冲材料75变形时外硅钢片71偏离转轴73轴心的距离，使偏离位置限制在一定范围内，减小偏心振动，同时保证转子磁力线受间隙影响最小。
[0050]内硅钢片72、外硅钢片71分别由多片内硅钢片、外硅钢片构成，内硅钢片通过铆钉74连接成一体，外硅钢片通过铸铝76固定成一体，铸铝76减少与定子的间隙，形成闭合回路磁场，内硅钢片为外环设有扇环形凸缘77的环状结构，外硅钢片内环设有扇环形凸缘77的环状结构。
[0051]电机断续或者连续运转产生的振动能量通过转轴73传到内硅钢片72，挤压减震缓冲材料75，减震缓冲材料75作为缓冲带消减振动能量，消减后的振动能量再传到外娃钢片71，同时也向电机及吸油烟机风胃、壳体向外传播，达到减震静音的效果。内外硅钢片71之间的动力通过扇环形的凸缘77传递，凸缘77为以转轴73为圆心的扇环形结构，转动时，凸缘77与减震缓冲材料75只存在垂直接触面的挤压力，凸缘77与减震缓冲材料75之间不存在滑动，不存在摩擦，减震缓冲材料75的减震性能不会因为磨损而发生衰退。
[0052]本电机具有良好的减震效果，减震性能不衰退。
[0053]由上述可知，CPU控制模块I接收输入模块3的控制信号，通过光耦过零检测模块2采样交流信号过零点，通过改变全波导通占空比调节控制调节电机转速，以及使用电机转子填充缓冲材料消减振动噪音结构，在实现对吸油烟机的多档位、低成本无级调速同时有效降低电机运转振动噪音。由于在交流过零点触发可控硅全波导通，电压Vin和电流I A零或最小，减少线路直流成份产生，能有效减少线路电磁噪音。可见，本实用新型提供的基于可控硅调速吸油烟机控制装置及方法，与现有直流风机恒功率控制系统需高成本的电流采样电路、IPM电路及三相永磁直流电机等硬件支持对比，本实用新型仅需在现有可控硅调速电机7转子进行改动，通过机电配合的方式，优化的控制方法，低成本地实现无级调速，同时解决现有可控硅无级调速电磁噪声大、电机运转振动噪音大的缺点。
[0054]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种可控硅调速吸油烟机的控制装置，其特征在于，所述控制装置包括: 电机； 可控硅调速模块，用于控制电机导通； CPU控制模块，控制交流电全波导通； 光耦过零检测模块，用于采集电机的交流电的过零信号； 输入模块，用于输入档位信息并发送到CPU控制模块； 电源，所述电源为CPU模块提供直流电源，所述电源为可控硅调速模块提供交流电源；所述CPU控制模块接收输入模块的档位信息、光耦过零检测模块的过零信号，设置控制参考点以及控制周期，于控制周期内控制可控硅模块导通或者断开。2.如权利要求1所述的一种可控硅调速吸油烟机的控制装置，其特征在于，所述电机包括转子，所述转子包括内硅钢片、外硅钢片、转轴，所述转轴贯穿设置内硅钢片中心位置，并与所述内硅钢片固定驱动连接，所述内硅钢片与外硅钢片之间设有间隙，所述内硅钢片、外硅钢片之间的每个空位均设置有减震缓冲材料，所述内硅钢片通过推动减震缓冲材料驱动外硅钢片运动。3.如权利要求2所述的一种可控硅调速吸油烟机的控制装置，其特征在于，所述减震缓冲材料均匀设置于所述内硅钢片与外硅钢片之间的每个空位。
【专利摘要】本实用新型涉及一种可控硅调速吸油烟机技术，尤其涉及电机调速装置。一种可控硅调速吸油烟机的控制装置，包括电机，用于控制电机导通的可控硅调速模块、控制交流电导通的CPU控制模块、采集电机的交流电的过零信号的光耦过零检测模块、输入档位信息的输入模块以及控制模块，所述CPU控制模块接收输入模块的档位信息、光耦过零检测模块的过零信号，设置控制参考点以及控制周期，于控制周期内控制可控硅模块导通或者断开。本实用新型装置适用于通过调节全波导通占空比来控制电机运转，由于在过零点时电压和电流为零或最小，减少线路直流成份产生，能有效降低线路电磁噪音产生，本实用新型所述的控制装置成本低，结构简单，电磁噪音低。
【IPC分类】H02K5/24, H02P23/00, H02K1/22
【公开号】CN204761357
【申请号】CN201520395115
【发明人】王莹, 欧海飞, 黄志杰, 何玉霞, 潘叶江
【申请人】华帝股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月8日