接，垂直顶起或降落风机机组，伸缩缸的工作效率较高。
[0030]在上述【具体实施方式】的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对顶升装置进行若干改变，伸缩缸具体为液压油缸7。由于此处的载荷非常大，采用液压的方式控制伸缩杆的伸缩，伸缩缸优选地是液压油缸7，液压油缸7动力大，结构紧凑，占用空间小。
[0031]显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述【具体实施方式】中的顶升件进行若干改变，顶升件包括一端与伸缩杆固定连接的顶杆2以及与顶杆2另一端固定连接的顶盖1，顶盖I的面积大于顶杆2垂直于其轴线的横截面积。顶升件包括顶杆2和顶盖1，顶杆2与下方的伸缩杆固定连接，顶杆2上端面固定有顶盖1，顶盖I的面积大于顶杆2垂直于其轴线的横截面积，顶盖I的面积较大，增大顶升装置与风机机组的接触面积，可以减小风机机组的局部冲击，使风机机组升降更加平稳，方便顶起或者降落风机机组。
[0032]需要特别指出的是，本实用新型所提供的顶升装置不应被限制于此种情形，还包括固定于安装面上的固定架6，伸缩缸位于固定架6内部，固定架6的顶面具有开口，伸缩杆能够伸出开口。顶升装置还包括固定架6，固定架6固定于安装面上，伸缩缸位于固定架6内部，以此防止伸缩缸受到损坏。固定架6的顶面上开设有开口，伸缩杆能够伸出开口与顶杆2相连，传递驱动力。
[0033]本实用新型所提供的顶升装置，在其它部件不改变的情况下，导向件包括固定于固定架6顶面上的导向架5以及穿过导向架5通孔与固定架6固定连接的导向套4，导向套4套装于顶杆2上。向件包括导向架5和导向套4，导向架5和导向套4为套筒状，导向套4和导向架5依次套装于顶杆2上，引导顶杆2的运动方向。导向架5的一端具有法兰，通过螺钉固定于固定架6的顶面上，导向套4穿过导向架5的通孔固定于固定架6内，导向套4套装于顶杆2上，顶杆2沿导向套4移动，防止顶杆2倾斜。
[0034]为了进一步优化上述技术方案，导向套4的底端面压于导向架5的台阶面上，其顶部通过压盖3与导向架5固定。导向架5通孔的底部具有台阶面，导向套4的底端面压于台阶面上，导向套4顶部通过压盖3固定于导向架5内部，实现导向套4的轴向固定。当然，导向套4的固定方式较多，还可以是其它适宜的方式，比如导向套4与导向架5过盈配合，由于可能实现的方式较多，这里就不再一一举例说明，只要能满足导向套4固定的要求，都在本实用新型的保护范围内。
[0035]除此以外，本实用新型所提供的另一创造性思想在于，还包括封装顶升件和导向件的防护罩8，防护罩8 一端固定于导向件的底部，另一端固定于顶升件的顶部。设置防护罩8，将顶升件和导向件封装于其中，对顶升件和导向件起到保护作用。具体地说，防护罩8的一端固定于导向件的底部，另一端固定于顶升件的顶部，实现防护罩8的固定。优选地，防护罩8具体为风琴式防护罩。风琴式防护罩为对伸缩体防护的设备，完全能满足其高度、平稳运行的要求；具有不怕脚踩、硬物冲撞不变形、寿命长、密封好和运行轻便、行程长、压缩小的优点；风琴式防护罩内没有任何金属零件，不用担心工作时出现零件松动而给顶升件和导向件造成严重的破坏。
[0036]基于上述实施例中提供的升降装置，本实用新型还提供了一种同步升降工装，该同步升降工装包括多个分布于两侧的同步升降的升降装置，其中升降装置为上述实施例中任意一种升降装置。该同步升降工装在风机机组完成装配后，由运输车将风机载运到同步升降工装，升降装置将风机机组顶起，运输车自由退出，由此同步升降工装短暂存储风机机组一段时间。发货时，将货车车厢开到风机机组正下位置，同步升降工装同步降落将风机机组装车，此同步升降工装有效的避免了对起重机的依赖以及二次装车环节，可以满足风机机组的装卸和存储功能；减少了车间外起重机吊装、吊卸的操作；减少了厂房建设成本，提高了生产效率，提高了车间产品出厂周转效率。
[0037]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0038]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种同步升降工装的升降装置，其特征在于，包括能够放置风电机组的顶升件、驱动所述顶升件升降的驱动装置以及套装于所述顶升件上的导向件，所述导向件的轴向与所述顶升件的升降轴向相同，所述风电机组能够放置于所述顶升件的上端面上且所述顶升件能够顶升或降落所述风电机组。2.根据权利要求1所述的升降装置，其特征在于，所述驱动装置为伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩杆与所述顶升件的下端面固定连接，所述伸缩缸的轴向与所述顶升件的升降轴向均沿竖直方向。3.根据权利要求2所述的升降装置，其特征在于，所述伸缩缸具体为液压油缸(7)。4.根据权利要求2所述的升降装置，其特征在于，所述顶升件包括一端与所述伸缩杆固定连接的顶杆(2)以及与所述顶杆(2)另一端固定连接的顶盖(I)，所述顶盖(I)的面积大于所述顶杆(2)垂直于其轴线的横截面积。5.根据权利要求4所述的升降装置，其特征在于，还包括固定于安装面上的固定架(6)，所述伸缩缸位于所述固定架(6)内部，所述固定架(6)的顶面具有开口，所述伸缩杆能够伸出所述开口。6.根据权利要求5所述的升降装置，其特征在于，所述导向件包括固定于所述固定架(6)顶面上的导向架(5)以及穿过所述导向架(5)通孔与所述固定架(6)固定连接的导向套(4)，所述导向套(4)套装于所述顶杆(2)上。7.根据权利要求6所述的升降装置，其特征在于，所述导向套(4)的底端面压于所述导向架(5)的台阶面上，其顶部通过压盖(3)与所述导向架(5)固定。8.根据权利要求1-7任一项所述的升降装置，其特征在于，还包括封装所述顶升件和所述导向件的防护罩(8)，所述防护罩(8) —端固定于所述导向件的底部，另一端固定于所述顶升件的顶部。9.根据权利要求8所述的升降装置，其特征在于，所述防护罩(8)具体为风琴式防护罩。10.一种同步升降工装，其特征在于，包括多个分布于两侧的同步升降的升降装置，所述升降装置具体为权利要求1至9任一项所述的升降装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种同步升降工装的升降装置，包括能够放置风电机组的顶升件、驱动所述顶升件升降的驱动装置以及套装于所述顶升件上的导向件，所述导向件的轴向与所述顶升件的升降轴向相同，所述风电机组能够放置于所述顶升件的上端面上且所述顶升件能够顶升或降落所述风电机组。该升降装置有效地解决了风电机组转运成本较高的问题。本实用新型还公开了一种包括上述升降装置的同步升降工装。
【IPC分类】B66F3/24
【公开号】CN204778587
【申请号】CN201520474452
【发明人】欧阳海黎, 袁木峰, 刘涛, 张涛, 周筱一, 童泽鑫, 邓川林, 张洪雨
【申请人】中船重工(重庆)海装风电设备有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月3日