一种自动跟踪泵腔压力变化的机械密封系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械密封系统技术领域，特别涉及一种自动跟踪栗腔压力变化的机械密封系统。
【背景技术】
[0002]目前对于栗腔压力不稳定的情况，机械密封系统大多采用定面积比的活塞缸实现，活塞缸的大面积侧接栗腔，小面积侧接隔离液。此种方案有以下优点:隔离液的压力自动跟踪工况运行，甚至在系统出现波动的情况仍然可以追随压力波动。
[0003]但该方案也存在一定的不足之处:
[0004](I)此方案要求活塞缸响应快，及时跟踪栗腔压力变化，与伺服缸相类似，因此活塞缸缸筒和活塞热处理工艺复杂，加工精度要求高，所以成本较高。
[0005](2)该活塞缸与介质直接相接触，如果用于处理腐蚀性或是颗粒较多介质时就需要考虑活塞缸密封被腐蚀和磨蚀等相关问题，因此此种方案若用于含杂质介质或腐蚀性介质时，寿命短，维护成本高。
【发明内容】
[0006]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种具有自动控制，不需要工作人员的操作，压力可灵活设定，并准确跟踪栗腔压力变化的机械密封系统。
[0007]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0008]一种自动跟踪栗腔压力变化的机械密封系统，其特征在于:包括隔离液盛装容器，所述盛装容器上安装有液位开关、液位视境、温度仪表、空气滤清器，连接盛装容器的密封循环供油管路和密封循环回油管路，密封循环供油管路与密封循环回油管路之间连接管路，以及机械密封部。
[0009]所述密封循环供油管路包括第一主栗供油管路、第二主栗供油管路、第一主栗安全管路、第二主栗安全管路、供油管路总支、蓄能器支路；
[0010]所述第一主栗供油管路通过第一进液管路连接隔离液盛装容器，在第一进液管路上装有第一球阀和第一吸油过滤器，第一主栗出口通过管道连接至供油管路总支，依次安装第一压力表、第一单向阀；在连接第一主栗出口和第一单向阀的管路上连通有第一主栗安全管路，所述第一主栗安全管路上安装第一安全阀；
[0011]所述第二主栗供油管路通过第二进液管路连接隔离液盛装容器，在第二进液管路上装有第二球阀和第二吸油过滤器，第二主栗出口通过管道连接至供油管路总支，依次安装第二压力表、第二单向阀；在连接第二主栗出口和第二单向阀的管路上连通有第二主栗安全管路，所述第二主栗安全管路上安装第二安全阀；
[0012]所述的第一主栗供油管路和第二主栗供油管路通过三通接头连接至供油管路总支，所述供油管路总支安装有第一筒形过滤器和第三单向阀、蓄能器支路、压力变送器、第三球阀；所述蓄能支路上安装有针阀和蓄能器。
[0013]本实用新型还可以采用如下技术方案:
[0014]所述密封循环回油管路依次通过第四球阀、第二筒形过滤器、压差变送器、调节阀、换热器、温度计连接至隔离液盛装容器。
[0015]所述密封循环供油管路与密封循环回油管路之间连接管路上安装有第五球阀。
[0016]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型中使用了带毛细管压差变送器，使栗腔压力和机械密封腔压力自动联锁控制，当栗腔压力变化时，可保证密封系统的压力跟踪栗腔压力变化，始终保持机械密封腔压力高于栗腔压力，且两者之差为定值，避免因栗腔压力变化大导致机械密封在不良状态下运行，缩短机械密封寿命。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]图中:1、盛装容器；2、液位视镜；3、液位开关；4、温度仪表；5、空气滤清器；6、密封循环供油管路；6-1、第一主栗供油管路；6-11、第一球阀；6-12、第一吸油过滤器；6-13、第一驱动电机；6-14、第一主栗；6-15、第一压力表；6-16、第一单向阀；6_2、第二主栗供油管路；6-21、第二球阀；6-22、第二吸油过滤器；6-23、第二驱动电机；6_24、第二主栗；6_25、第二压力表；6-26、第二单向阀；6-3、第一主栗安全管路；6-31、第一安全阀；6_4、第二主栗安全管路；6-41、第二安全阀；6-5、供油管路总支；6-51、第一筒形过滤器；6_52、第三单向阀；6-53、压力变送器；6-54、第三球阀；6-6、蓄能器支路；6_61、针阀；6_62、蓄能器；7、密封循环回油管路；7-1、第四球阀；7-2、第二筒形过滤器；7-3、压差变送器；7-4、调节阀；7-5、换热器；7-6、温度计；8、循环供油管路与循环回油管路之间连接管路；8-1、第五球阀；9、机械密封部。
【具体实施方式】
[0019]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0020]请参阅图1，一种自动跟踪栗腔压力变化的机械密封系统，包括隔离液盛装容器1，所述盛装容器上安装有液位视境2、液位开关3、温度仪表4、空气滤清器5，连接盛装容器的密封循环供油管路6和密封循环回油管路7，密封循环供油管路与密封循环回油管路之间连接管路8，以及机械密封部9。
[0021]所述密封循环供油管路包括第一主栗供油管路6-1、第二主栗供油管路6-2、第一主栗安全管路6-3、第二主栗安全管路6-4、供油管路总支6-5、蓄能器支路6-6 ;
[0022]所述第一主栗供油管路6-1通过第一进液管路连接隔离液盛装容器1，在第一进液管路上装有第一球阀6-11和第一吸油过滤器6-12，第一主栗6-14出口通过管道连接至供油管路总支6-5，依次安装第一压力表6-15、第一单向阀6-16 ;在连接第一主栗6_14出口和第一单向阀6-16的管路上连通有第一主栗安全管路6-3，所述第一主栗安全管路6-3上安装第一安全阀6-31 ;
[0023]所述第二主栗供油管路6-2通过第二进液管路连接隔离液盛装容器1，在第二进液管路上装有第二球阀6-21和第二吸油过滤器6-22，第二主栗出口 6-24通过管道连接至供油管路总支6-5，依次安装第二压力表6-25、第二单向阀6-26 ;在连接第二主栗6_24出口和第二单向阀6-26的管路上连通有第二主栗安全管路6-4，所述第二主栗安全管路6-4上安装第二安全阀6-41 ;
[0024]所述的第一主栗供油管路6-1和第二主栗供油管路6-2通过三通接头连接至供油管路总支