一种管壳式换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用燃气快速热水器，尤其涉及一种管壳式换热器。
【背景技术】
[0002]冷凝式燃气热水器通过冷凝换热器吸收烟气余热，其热效率较普通燃气热水器提高8%以上，属于节能环保产品，已受到越来越多消费者的青睐。
[0003]市场上用于吸收烟气余热的换热器主要为绕管式或管翅式。采用绕管式结构，工艺性差，外观整体性不好，有效换热面积少；采铜管外加翅片的结构，耐腐蚀性及耐压强度较差，影响了现有冷凝式燃气热水器的热效率和使用寿命。
[0004]申请号为201320453432.9的中国专利，冷凝式换热器，包括管壳、进烟管道、排烟管道、换热封闭腔体、承接盖、换热管到，解决上述技术问题，该专利结构简单紧凑、节能环保，但是对比文件存中，换热封闭腔体设置有进水口、出水口，进水口、出水口为换热封闭腔体的突出结构，存在安装不便利的缺点。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种安装便利的管壳式换热器。
[0006]本实用新型为一种管壳式换热器，包括换热箱体、换热主体，所述换热主体设置于换热箱体内，所述换热主体分别设有进水口、出水口，所述换热箱体包括前板、后板，所述前板、后板设置为分体式结构，所述前板和所述后板连接后包覆所述换热主体的周边，所述前板与所述后板通过螺钉连接。
[0007]所述前板和所述后板设置为板状法兰式结构，所述前板与所述后板通过设置于两者连接处的凸缘螺钉连接，所述前板设有与进水口、出水口对应设置的安装孔。
[0008]所述换热主体包括外壳、换热管、密封盖，所述密封盖分别设置于所述外壳的两端，并与所述外壳的上端和下端密封连接，所述密封盖设置有用于穿设所述换热管的换热管安装孔，所述换热管、所述外壳和所述密封盖构成用于容纳液体的换热腔体。
[0009]所述换热箱体两相对侧面的内侧设置有支撑板，所述支撑板用于固定所述换热主体位于所述换热箱体内的一侧，所述换热箱体的另一侧形成烟气通道。
[0010]所述上盖和所述下盖分别设置于所述换热箱体的两端，并与所述换热箱体的两端密封连接，
[0011]所述下盖设置有用于连通所述烟气通道与换热管的容纳腔，所述换热箱体设置有与烟气通道连通的烟气入口，所述上盖设置有与所述换热管上端连通的烟气出口。
[0012]所述烟气入口由分别设置于前板和后板的两个半圆构成，当所述前板和所述后板连接时，两个半圆组合成烟气入口。
[0013]所述下盖设置有用于连通所述烟气通道与换热管的容纳腔，所述上盖设置有隔板，所述隔板将所述上盖分隔为进烟腔和排烟腔，所述进烟腔与所述换热管上端连通，所述排烟腔与所述烟气通道连通，所述进烟腔设置有烟气入口，所述排烟腔设置有烟气出口。
[0014]所述下盖底部设置冷凝水排放口。
[0015]所述换热腔体内设置有至少一块导流板，所述换热管穿设于所述导流板，所述导流板设置于所述进水口和所述出水口之间。
[0016]一种管壳式换热器，包括换热箱体、换热主体，所述换热主体设置于换热箱体内，所述换热主体分别设有进水口、出水口，所述换热箱体包括前板、后板，所述前板、后板设置为分体式结构，所述前板和所述后板连接后包覆所述换热主体的周边，所述前板与所述后板通过螺钉连接。在安装时，换热箱体的前板、后板前后扣合包覆换热主体，固定前板、后板即可完成换热箱体与换热主体的安装，本实用新型换热箱体结构简单，安装工序少，安装过程简单，能够方便快捷把换热主体安装到换热箱体内。换热主体及箱体可由不同材质加工而成，满足特殊耐压及耐腐要求。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的立体示意图；
[0018]图2是本实用新型的分解示意图；
[0019]图3是换热箱体的分解示意图；
[0020]图4是本实用新型的剖视图；
[0021]图5是导流板结构示意图；
[0022]图6是导流板结构示意图；
[0023]图7是换热器的改进方案示意图；
[0024]图8是换热器的改进方案剖视图。
[0025]图中，I为换热箱体，2为换热主体，3为上盖，4为下盖，11为前板，12为后板，13为凸缘，14为支撑板，15为安装孔，21为外壳，22为换热管，23为密封盖，24为进水口，25为出水口，26为导流板，231为换热管安装孔，41为冷凝水排放口，61为烟气入口，62为烟气出
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【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]如图1至图5所示，本实施例一种管壳式换热器，包括换热箱体1、换热主体2，所述换热主体2设置于换热箱体I内，所述换热主体2的上下两端分别设有进水口 24、出水口25，所述进水口 24设置于所述换热箱体I包括前板11、后板12，所述前板11、后板12设置为分体式结构，所述前板11和所述后板12连接后包覆所述换热主体2的周边，所述前板11与所述后板12通过螺钉连接。换热箱体I连接成一体之后包括4个侧面，其3个侧面为平面，一个侧面为弧形面，前后分割换热箱体I为对称的前板U、后板12。前板11和后板12包覆换热主体2，并且通过螺钉固定，安装简便，螺钉能够牢牢固定前板11、后板12，前板11和后板12之间连接的密封性。
[0028]所述前板11和所述后板12设置为板状法兰式结构，法兰式结构连接处设有凸缘13，凸缘13设置有用于固定连接的螺纹孔，所述前板11与所述后板12通过设置于两者连接处的凸缘13螺钉连接。为了便于进水口 24、出水口 25的安装设置，所述前板11设有与进水口 24、出水口 25对应设置的安装孔15。
[0029]所述换热主体2包括外壳21、换热管22、密封盖23，所述密封盖23分别设置于所述外壳21的两端，并与所述外壳21的上端和下端密封连接，所述密封盖23设置有多个用于穿设所述换热管22的换热管安装孔231，所述换热管22、所述外壳21和所述密封盖23构成用于容纳液体的换热腔体。所述换热管22为中空管状体，用于流通烟气。在换热主体2，烟气从换热管22内流动，水从进水口 24进入，在换热腔体内完成换热过程，从出水口 25流出。
[0030]所述换热箱体I前板11、后板12的两相对侧面的内侧设置有支撑板14，所述支撑板14用于固定所述换热主体2，使换热主体2固定于所述换热箱体I内的一侧，所述换热主体2紧靠弧形面，支撑板14、弧形面成