蒸气换热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业生产领域，具体地，涉及一种蒸气换热装置。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，尤其是石油及石化工业生产中，蒸气预热器得到广泛应用。传统蒸气预热器的布置占地面积大，操作人员需要经常远距离移动才能控制整个换热器，不但浪费时间且不便于操作，还会使操作人员容易疲劳。
[0003]通常，利用撬块设计来将现有的蒸气换热装置制作成一个模块，在一定程度上减小了占地面积，但是由于目前蒸气换热器的撬块装置设计不够合理，其占地面积仍然很大，而且撬块内空间规划不合理，操作空间小，不便于操作人员对撬块内的蒸气换热器以及蒸气换热管路进行操作。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种蒸气换热装置，该蒸气换热装置采用模块化的结构来实现蒸气换热。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种蒸气换热装置，该蒸气换热器包括安装平台、蒸气换热器和蒸气换热管路，该蒸气换热器和该蒸气换热管路设置在该安装平台上，其中，该蒸气换热管路包括与所述蒸气换热器相连的介质入口管路和介质出口管路，所述介质入口管路和/或所述介质出口管路设置为U形。
[0006]优选地，所述蒸气换热器和所述蒸气换热管路通过支撑件支撑在所述安装平台上。
[0007]优选地，所述介质入口管路的入口端和/或所述介质出口管路的出口端穿过所述安装平台的底板并开口朝下。
[0008]优选地，所述介质入口管路和/或所述介质出口管路上设置有流量计，该流量计的上游和下游分别连接有直管段。
[0009]优选地，所述介质入口管路和/或所述介质出口管路上分别设置有紧急关断阀。
[0010]优选地，所述蒸气换热管路还包括副管路，所述介质入口管路的出口端通过入口三通接头分别连接到所述蒸气换热器的介质入口端和所述副管路的入口端，所述介质出口管路的入口端通过出口三通接头分别连接到所述蒸气换热器的介质出口端和所述副管路的出口端。
[0011]优选地，所述副管路靠近所述蒸气换热器设置。
[0012]优选地，所述蒸气换热管路还包括蒸气管路和冷凝水管路，该蒸气管路和冷凝水管路分别包括相互连接的第一管路部分和第二管路部分，所述蒸气管路的第一管路部分和所述冷凝水管路的第一管路部分分别连接到所述蒸气换热器，至少一部分的所述蒸气管路的第一管路部分和至少一部分的所述冷凝水管路的第一管路部分设置在垂直于所述安装平台的同一平面上。
[0013]优选地，所述蒸气管路的第二管路部分和所述冷凝水管路的第二管路部分设置在平行于所述安装平台的同一平面上。
[0014]优选地，所述蒸气管路上设置有蒸气调节阀组。
[0015]优选地，所述冷凝水管路上设置有冷凝水疏水阀组。
[0016]优选地，所述蒸气换热器通过换热器支腿支撑在所述安装平台上，所述蒸气管路的第一管路部分和所述冷凝水管路的第一管路部分均支撑在所述换热器支腿上。
[0017]本实用新型的蒸气换热装置中的蒸气换热器和蒸气换热管路都设置在安装平台上以形成单独的模块，其中介质入口管路和介质出口管路都设置为U形，从而在安装平台上留出足够的操作空间。通过上述技术方案，能够使得蒸气换热器和蒸气换热管路紧凑地布置在安装平台上，减小了占地面积，便于整体运输，而且通过将安装平台上的介质入口管路和介质出口管路设置为U形，在提高管路柔性的同时，为操作人员留出足够的操作空间，减小了操作人员的劳动强度并提高了效率。
[0018]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0019]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0020]图1是根据本实用新型优选实施方式的蒸气换热装置的俯视图；
[0021]图2是蒸气换热装置的立体图，为了能让更多的部件在图中显示出来，因此图2与图1的角度并不是对应的。
[0022]附图标记说明
[0023]I流量计；2紧急关断阀；3入口三通接头；4出口三通接头；10安装平台；20蒸气换热器；30介质入口管路；40介质出口管路；50蒸气管路；51蒸气调节阀组；60冷凝水管路；61冷凝水疏水阀组；70副管路。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0025]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词应当结合附图中的方向以及具体应用中的方向进行适当理解。
[0026]本实用新型提供一种蒸气换热装置，该蒸气换热器包括安装平台10、蒸气换热器20和蒸气换热管路，该蒸气换热器20和该蒸气换热管路设置在该安装平台上，其中，该蒸气换热管路包括与所述蒸气换热器20相连的介质入口管路30和介质出口管路40，所述介质入口管路30和/或所述介质出口管路40设置为U形。
[0027]此处的蒸气换热器20利用蒸气对介质进行加热，因此包括与蒸气换热器20连通的介质循环管路部分和同样与蒸气换热器20连通的蒸气循环管路部分。其中，在介质循环管路部分，介质通过介质入口管路30流入蒸气换热器20中进行热交换，再通过介质出口管路40流出蒸气换热器20。由于操作人员需要进入安装平台10对蒸气换热器20和蒸气换热管路进行人工的操作和维护，因此需要在安装平台10上预留出足够的空间。
[0028]本实用新型中将介质入口管路30和介质出口管路40设置为U形，这样不但能够保证管路具有安装管路元件(例如阀门和仪器仪表)的长度，而且还能够适当设置以在安装平台上预留出足够的空间。如图所示的优选实施方式中，介质入口管路30和介质出口管路40设置为开口相对的U形，避免了直管路将安装平台划分为多个独立不连续的空间，从而在介质入口管路30和介质出口管路40之间形成较大的空间，操作人员可以进入到该空间内进行操作。
[0029]如图所示，优选地，蒸气换热装置的安装平台的周围设置有护栏，并且护栏上设置有出入口供操作人员出入安装平台，护栏对于处于安装平台上的操作人员起到保护的作用。
[0030]此外，介质入口管路30和介质出口管路40设置为U形还能够对由于热胀冷缩造成的管路变形进行补偿。由于U形的管路具有弯曲的一端，当管路由于热胀冷缩而伸长或缩短时，直管路会直接在两端的接头上施加力，容易导致管路接头处出现损坏等故障，而U形管路的弯曲的一端能够吸收该热胀冷缩的形变量，从而提高管路的可靠性。
[0031]本实用新型的蒸气换热装置中的蒸气换热器和蒸气换热管路都设置在安装平台上以形成单独的模块，其中介质入口管路和介质出口管路都设置为U形，从而在安装平台上留出足够的操作空间。通过上述技术方案，能够使得蒸气换热器和蒸气换热管路紧凑地布置在安装平台上，减小了占地面积，便于整体运输，而且通过将安装平台上的介质入口管路和介质出口管路设置为U形，在提高管路可靠性的同时，为操作人员留出足够的操作空间，减小了操作人员的劳动强度并提高了效率。
[0032]需要说明的是，该安装平台可以采用本领域任意一种适用的结构来实现，此处安装平台优选地包括一组横梁和支撑在该横梁上的平板，蒸气换热器20和蒸气换热管路设置在该平板上。优选地，所述蒸气换热器20和所述蒸气换热管路通过支撑件支撑在所述安装平台10上。该支撑件对蒸气换热器20和蒸气换热管路起到支撑的作用，从而能够将蒸气换热器20和蒸气换热管路支撑在所需要的高度上，并且蒸气换热管路与支撑件相配合的部分不能有接缝，因此该支撑件通常支撑在蒸气换热管路的直管段上。更优选地，该支撑件与安装平台的平板的连接处通常与底板下的横梁相对应，从而使得安装平台能够提供更可靠的支撑。
[0033]在对蒸气换热器20进行布置时，通常需要考虑在其侧面预留出一定的抽芯空间，这样就会使蒸气换热装置所需要占用的空间更大，造成浪费。在本优选实施方式中，优选地，将本实用新型的蒸气换热装置安装在上游设备的顶部，所述介质入口管路30的入口端和/或所述介质出口管路40的出口端穿过所述安装平台10的底板并开口朝下。这样，该上游设备通过管路将介质输入到介质入口管路30中，介质出口管路40在通过中间管路等连接到下游设备。另外，所述介质入口管路30的入口端和/或所述介质出口管路40的出口端穿过所述安装平台10的底板并开口朝下的设计还可以避免蒸气换热装置与上下游设备连接的管路布置在安装平台上而占用安装平台上的有限空间。
[0034]并且，由于蒸气换热装置安装在上游设备的顶部，为了便于操作人员出入蒸气换热装置的安装平台，可以设置有使得操作人员能够到达该安装平台的高度的装置，例如楼梯，该楼梯可以设置为直梯或者倾斜设置的楼梯等，本发明对此不加以限制。
[0035]当然，上述将所述介质入口管路30的入口端和/或所述介质出口管路40的出口端穿过所述安装平台10的底板并开口朝下只是出于便于蒸气换热装置与上游设备连接的目的，介质入口管路30的入口端和/或介质出口管路40的出口端可以设置在任意便于连接的位置。
[0036]并且，优选地，介质入口管路30的入口端和/或介质出口管路40的出口端上可以设置有连接法兰，从而能够很方便地将蒸气换热装置与其上下游装置连接在一起，便于拆装。
[0037]通过上述优选实施方式，由于蒸气换热装置与上游设备不设置在同一平面上，因此不要在蒸气换热器20的侧面额外预留抽芯空间，而且该蒸气换热装置安装在上游设备的上方，不需要额外占用空间，从而减小了占地面积。
[0038]优选地，所述介质入口管路30和/或所述介质出口管路40上设置有流量计1，该流量计I的上游和下游分别连接有直管段。
[0039]在本优选实施方式中，利用流量计I对流入蒸气换热器20和/或流出蒸气换热器20的介质的流量进行测量。并且，为了将管道对介质流的影响降到最低，所述流量计I的上下游均设置有直管段，从而提高流量计I的测量精度。
[0040]另外，优选地，所述介质入口管路30和/或所述介质出口管路40上分别设置有紧急关断阀2，从而能够在紧急情况下控制介质入口管路30和/或介质出口管路40截止。
[0041]优选地，所