可调流量的分配接头的制作方法

文档序号:10280059阅读:457来源:国知局
可调流量的分配接头的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及管线连接零部件设备,尤其涉及一种管接头。
【背景技术】
[0002] 不同车型会存在不同的发动机、变速器、电机配置,这些配置会对应的产生不同的 水箱、自动变速器油冷器、水冷中冷器、电机冷却器等冷却元件,这些元件多布置在冷却系 统大循环回路,形成并联回路关系。但是因为不冷却系统元件的流动阻力、冷却流量需求不 同,而不同的车型配置又会产生不同的冷却元件组合。为实现冷却效果,目前采用的方法一 般是在水箱上保留一些接头,在并联回路中安装流量控制阀实现不同冷却元件的合理流量 分配。
[0003] 授权公告号为CN2014201487929U的中国实用新型专利公开了一种锅炉强制水循 环可拆可调节流装置,包括管接头锻件、节流圈、密封垫、密封螺栓,将可拆可调节流装置代 替原锅炉集箱管接头,将原锅炉集箱管接头中固定节流圈变为可灵活拆卸更换的结构,方 便拆卸更换调节装置中孔径大小不同的节流圈。虽然上述节流装置可以重新改变回路流量 分配问题,大大提高锅炉运行安全,但由于该节流圈更换比较麻烦,不能实时根据实际工况 调节回路阻力,重新改变回路流量分配的问题。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种可调流量的分配接头,可以根据实际工况对管路 进行连续、灵活、精确的流量调节。
[0005] 本实用新型提供一种可调流量的分配接头,包括一管体,该管体一端为流入端,另 一端为流出端,该可调流量的分配接头还包括设置于管体内的调节阀,该调节阀固定在该 管体的流入端,该调节阀包括其形状均为扇形的固定体和旋转体,该固定体固定连接在管 体内壁上,该旋转体紧贴该固定体并可相对固定体旋转。
[0006] 进一步地,固定体与旋转体通过连接构件连接,该连接构件包括弹性元件、具有一 顶部的固定轴、紧固螺母,该弹性元件套设在该固定轴上,该弹性元件卡持在固定轴顶部和 固定体之间,该紧固螺母拧紧固定在该固定轴上,使固定体和旋转体贴合抵靠,该旋转体绕 该固定轴为轴心并相对该固定体旋转。
[0007] 进一步地,该旋转体和该固定体均为扇形,外径均与管体内径相等,该旋转体和固 定体的轴线方向均与管体轴线方向相同,且该旋转体和该固定体在各自的圆心处设有穿 孔,以供固定轴穿过将该固定体和旋转体连接在一起。
[0008] 进一步地,该旋转体和固定体均为半圆形。
[0009] 进一步地,该固定体通过焊接、螺纹、粘连的方式与管体内壁固定连接。
[0010] 进一步地,该固定体在其扇形表面上设有至少3个等分刻度点。
[0011] 进一步地,该固定体在其表面上可设5个、6个或7个等分刻度点。
[0012] 进一步地,该可调流量的分配接头还包括一分支接头。
[0013] 进一步地,该分支接头通过焊接、一体成型、螺纹紧固的方法在管体中部与管体固 定连接,且在管体的径向方向分布。
[0014] 进一步地,该管体所连接分支接头的数量为一个或多个。
[0015] 本实用新型的可调流量的分配接头根据分支接头所连接回路的阻力系数以及流 体力学公式计算得出调节阀所需流通面积,通过调整旋转体的角度来实现回路间的流量分 配,可对所连接回路实现连续、灵活、精确的流量调节;同时,该可调流量的分配接头将接头 和流量调节装置集成在一个元件中,拆装方便,可降低元件数量及成本。
[0016] 本实用新型的可调流量的分配接头适用于不同配置的车型,根据不同地区的使用 情况,在售后阶段重新调节车辆冷却系统的流量分配,最大限度的提高车辆的区域适应性。
【附图说明】
[0017] 图1为本实用新型实施例中可调流量的分配接头的分解结构示意图。
[0018] 图2为图1的整体组装结构示意图。
[0019] 图3为图2的剖面结构示意图。
[0020] 图4为本实用新型另一实施例的可调流量的分配接头的分解结构示意图。
[0021 ]图5为图4的整体组装结构示意图。 具体实施例
[0022] 为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合 附图及较佳实施例,对本实用新型的【具体实施方式】、结构、特征及功效详细说明如下。
[0023] 图1为本实用新型实施例中可调流量的分配接头的分解结构示意图,请参图1,该 可调流量的分配接头,包括管体10,该管体10-端为流入端11,另一端为流出端12,该可调 流量的分配接头还包括设置于管体10内的调节阀30,该调节阀30固定在该管体流入端11的 管体内壁13处,该调节阀30包括其形状均呈扇形的固定体31和旋转体32,该固定体31固定 连接在管体内壁13上,该旋转体32紧贴该固定体31并可相对该固定体31旋转。
[0024]具体在本实施例中,该固定体31与旋转体32通过连接构件33连接,该连接构件33 包括弹性元件331、固定轴332以及紧固螺母333,该固定轴332具有一顶部(图未标号),该弹 性元件331套设在该固定轴332上,本实施例中,该弹性元件331例如为弹簧,该弹簧卡持在 该固定轴332的顶部和固定体31之间,该紧固螺母333拧紧固定在该固定轴332露出旋转体 32的一端,使固定体31和旋转体32贴合抵靠,该旋转体32绕固定轴332为轴心并相对该固定 体31旋转。通过调节紧固螺母333的松紧度,调整旋转体32到所需的刻度点,再将紧固螺母 333拧紧,同时弹簧331也被压缩防止旋转体32松动。
[0025] 本实施例中,该旋转体32优选为半圆形,该固定体31优选为半圆形,该旋转体32和 固定体31也可为其他的扇形组合,例如圆心角为190°的扇形固定体31与圆心角为170°扇形 旋转体32组合,也可以是圆心角为100°扇形固定体31与圆心角为200°扇形旋转体32组合。 但是,只有当固定体31和旋转体32均为180°扇形即半圆形组合时,调节阀30才能达到最大 的流通面积,即最大的开度,且这几种组合均能保证该调节阀30能够完全关闭。
[0026] 其中,该固定体31和旋转体32的外径均与管体10的内径相等,且旋转体32和固定 体31的轴线方向均与管体10的轴线方向相同,该旋转体32在其圆心处设有穿孔320,该固定 体31在其圆心处设有穿孔310,该固定轴332依次通过弹簧331、穿孔310和穿孔320,并用紧 固螺母333拧紧固定将固定体31和旋转体32压紧贴合在在一起。
[0027]其中,该固定体31通过焊接的方式与管体内壁13固定连接。
[0028]本实施例中,该固定体31在其半圆形表面上设有个7个等分刻度点311。
[0029]本实施例中,该可调流量的分配接头还包括一分支接头20,该分支接头20通过焊 接的方法在管体中部与管体10固定连接,且在管体10的径向方向分布,管体10所连接的分 支接头20可以为一个也可以为多个,具体在本实施例中所连接的分支接头20为一个。
[0030]图2为图1的整体组装结构示意图,图3为图2的剖面结构示意图,请一并参阅图2与 图3,本实施例中,当固定体31与旋转体32贴合对齐,该调节阀30的开度最大,当半圆形的固 定体31与半圆形的旋转体32和管体10的截面重合时,该调节阀30处于关闭状态。
[0031 ]以下对本实施例所示的可调流量的分配接头的工作过程进行进一步说明。
[0032] 本实施例中,以固定体31直径边缘的一端为起点,即第一个等分刻度点,调节紧固 螺母333的松紧度,该旋转体32贴合着固定体31并沿第二等分刻度点的方向旋转,使旋转体 32的直径边缘到达第七个等分刻度点位置,把紧固螺母333拧紧,再将该可调流量的分配接 头接入冷却回路中。
[0033] 本实施例中,该可调
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1