例调节减小开度，降低粗醇经过旁路的流量，最终保证第一温度计7温度在标；当第二自调阀10处于关闭状态时，第一温度计7显示温度仍低于设定值时，第一温度计7将信号反馈至控制器20;控制器20将信号反馈至第一自调阀6，第一自调阀6增加开度，加大高温粗醇过旁路的流量，最终保证第一温度计7温度在标;b、当第一温度计7显示温度高于设定值(55-80°C视工况设定)时，第一温度计7将信号反馈至控制器20;控制器20将信号反馈至第一自调阀6，第一自调阀6根据比例调节减小开度，降低高温粗醇经过旁路的流量，最终保证第一温度计7温度在标；当第一自调阀6处于关闭状态时，第一温度计7显示温度仍高于设定值时，第一温度计7将信号反馈至控制器20;控制器20将信号反馈至第二自调阀10，第二自调阀10增加开度，加大高温粗醇过旁路的流量，最终保证第一温度计7温度在标；
[0014]当本实用新型运行一段时间后，反应生成的粗糠醇总量达到精馏所需的最低量时，进料预热器12、精馏塔19开启；具体操作为:a、当第一温度计7显示温度高于设定值(55-80°C视工况设定)时，第一温度计7将信号反馈至控制器20，控制器20将信号反馈至第二自调阀10，第二自调阀10根据比例调节增大开度，提高高温粗醇经过旁路的流量，最终保证第一温度计7温度在标；当第二温度计14显示温度高于设定值(55-90°C视工况设定)时，第二温度计14将信号反馈至控制器20，控制器20将信号反馈至第三自调阀13，第三自调阀13根据比例调节加大开度，增加高温粗醇经过旁路的流量，最终保证第二温度计14温度在标;当第二自调阀10、第三自调阀13均全开，第一温度计7、第二温度计14两者至少之一仍高于设定值时，超标的温度计将信号反馈至控制器20，控制器20将信号反馈至第一自调阀6，第一自调阀6根据比例调节减小开度，降低高温粗醇经过旁路的流量，最终保证第一温度计7、第二温度计14温度在标;b、当第一温度计7显示温度低于设定值(55-80°C视工况设定)时，第一温度计7将信号反馈至控制器20，控制器20将信号反馈至第二自调阀10，第二自调阀10根据比例调节减小开度，降低高温粗醇经过旁路的流量，最终保证第一温度计7温度在标；当第二温度计14显示温度低于设定值(55-90°C视工况设定)时，第二温度计14将信号反馈至控制器20，控制器20将信号反馈至第三自调阀13，第三自调阀13根据比例调节减小开度，降低高温粗醇经过旁路的流量，最终保证第二温度计14温度在标；当第二自调阀10、第三自调阀13均关闭，第一温度计7、第二温度计14两者至少之一仍低于设定值时，超标的温度计将信号反馈至控制器20，控制器20将信号反馈至第一自调阀6，第一自调阀6根据比例调节增大开度，提高高温粗醇经过旁路的流量，最终保证第一温度计7、第二温度计14温度在标。
[0015]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接;也可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。需要指出的是在本文中，“第一”、“第二”、“第三”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。上文的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生产糠醇用换热装置，包括换热部分和控制部分，其特征在于: a、换热部分包括糠醛和催化剂进料管线(I)和氢气进料管线(3)，糠醛和催化剂进料管线(I)通过至少一套原料预热器(2)的管程与三通(11)相连，三通(11)的第二端与氢气进料管线(3)相连，三通(11)的第三端通过加氢反应器(4)与低压蒸汽发生器(5)管程进口相连，低压蒸汽发生器(5)管程出口通过管道与上述至少一套原料预热器(2)的壳程进口相连，所述至少一套原料预热器(2)的壳程出口依次通过进料预热器(12)管程进口和进料预热器(12)管程出口与分离器(15)的中部进口相连，所述分离器(15)的顶部气相出口通过管道与氢气回收罐(16)相连，分离器(15)底部的液相出口通过至少一套沉降槽(17)与粗醇栗(18)相连，所述粗醇栗(18)与进料预热器(12)壳程进口相连，进料预热器(12)壳程出口通过管道与糠醇精馏塔(19)相连；所述原料预热器(2)的管程与三通(11)之间设有第一温度计(7);所述进料预热器(12)壳程出口与糠醇精馏塔(19)之间的管道上设有第二温度计(14)，低压蒸汽发生器(5)管程进口和低压蒸汽发生器(5)管程出口之间设有第一旁路管道(21)，所述第一旁路管道(21)上设有第一自调阀(6)，低压蒸汽发生器(5)壳程进口与脱盐水管线(8)相连，低压蒸汽发生器(5)壳程出口与蒸汽管网(9)相连，所述原料预热器(2)的壳程进口与原料预热器(2)的壳程出口之间设有第二旁路管道(22)，所述第二旁路管道(22)上设有第二自调阀(10)，所述进料预热器(12)管程进口和进料预热器(12)管程出口之间设有第三旁路管道(23),所述第三旁路管道(23)上设有第三自调阀(13); b、控制部分包括控制器(20)，所述控制器(20)的输入端分别与第一温度计(7)和第二温度计(14)相连，所述控制器(20)的输出端分别与第一自调阀(6)、第二自调阀(10)和第三自调阀(13)相连。2.根据权利要求1所述的生产糠醇用换热装置，其特征在于:所述原料预热器(2)、氢化反应器(4)和沉降槽(17)可以为多套，并采用并联的方式连接。
【专利摘要】本实用新型属于一种生产糠醇用换热装置；包括换热部分和控制部分，换热部分包括糠醛和催化剂进料管线和氢气进料管线，糠醛和催化剂进料管线通过原料预热器的管程与三通相连，第二端与氢气进料管线相连，第三端通过加氢反应器与低压蒸汽发生器管程与原料预热器的壳程进口相连，原料预热器的壳程出口通过进料预热器管程与分离器进口相连，分离器液相出口通过沉降槽、粗醇泵、进料预热器壳程与糠醇精馏塔相连；控制部分包括控制器，控制器的输入端分别与第一温度计和第二温度计相连，控制器的输出端分别与第一自调阀、第二自调阀和第三自调阀相连；具有操作简便，进料温度调节灵活，原料预热和产品冷却高效节能的优点。
【IPC分类】B01J19/00, C07D307/44
【公开号】CN205288361
【申请号】
【发明人】杨国洞, 吴培, 龚普勤, 邓争强, 程子防, 尚四青, 付自强
【申请人】河南心连心化肥有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月23日