一种多功能食品加工机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房家电领域，具体地说是一种多功能食品加工机。
【背景技术】
[0002]目前市场上的家用榨油机、面条机、米粉机都是独立的产品，若消费者需要自己制作丰富的食材，就需要分别购买这些产品，成本高，占用的厨房空间大。
[0003]公开号为CN203077636U的中国实用新型专利公开了 “一种承接食用产品加工的家用型加工装置”，其具有一主机部分，主机部分设有动力单元及控制单元，动力单元设有活接式的对外输出端，通过分别接驳榨油机构、榨汁机构和绞肉机构，实现对不同物料的加工。其中，榨油机构包括榨油筒、榨油轴和对物料加热的加热模块，还配有进料漏斗和出油漏斗;榨汁机构包括榨汁筒、榨汁轴、料筒和进料漏斗，该榨汁机构除了榨汁以外，还能对麦和米加工，配合挤面盖，制成麦面或米粉。
[0004]上述加工装置的缺陷是:榨汁机构配合挤面盖使用的结构只能做出生面条或生米粉，需要二次加工才能食用，不够方便快捷;而且，这种通过整体机构替换来实现不同物料加工的结构，导致每个机构的零部件数量都非常多，购买成本仍旧高，收纳、清洁也不便。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种多功能食品加工机，只需要通过更换零件，就既能榨油，又能制作出直接可食用的熟面条、熟米粉，功能切换方便，且减少了整个加工机的零部件数量，便于收纳和清洁。
[0006]为此，本实用新型采用的技术方案如下:一种多功能食品加工机，包括主机、设置在主机内的电机和电路板、设置在主机上的料仓和压榨机构，料仓包括进料口和下料口，压榨机构包括与下料口连通的压榨腔、容置在压榨腔内的挤压螺杆，电机驱动挤压螺杆转动，挤压螺杆的外表面设有螺旋齿，压榨腔的外端设有排料口，其中，所述的食品加工机还包括用于对物料加热的加热组件和用于实时监测温度的温度监测器，加热组件和温度监测器均与电路板电连接，电路板上设有控制加热组件温度的温度控制电路，温度控制电路根据不同的物料输出不同的加热温度值。
[0007]接通电源后，使用者通过加工机上的操作面板向电路板发出指令，电路板上的温度控制电路控制加热组件打开。待加工的物料经进料口投放到料仓内后，从料仓的下料口进入压榨腔内，温度控制电路能够根据不同的待加工物料输出不同的加热温度值，使各类物料都能在最适合自身的温度范围内被加工完全，出料也更为顺畅。
[0008]温度监测器能够实时监测物料的温度，并将监测到的数据发送回电路板分析。当监测到的温度高于设定的加热温度值时，温度控制电路控制加热组件停止工作，当监测到的温度低于设定的加热温度值时，温度控制电路控制加热组件恢复工作，使得物料的控温更为准确。
[0009]作为食品加工机的一种改进，所述压榨腔的底部开设出油孔，温度控制电路控制加热组件的加热温度值在60?135°C。这一设置，使得食品加工机可以用于榨油:亚麻籽、花生、菜籽、芝麻等可以榨油的物料经料仓进入压榨腔内，被挤压螺杆粉碎，榨出的油通过出油孔排出压榨腔，而物料残渣则由挤压螺杆往外推送，从排料口排出。亚麻籽为冷榨油料，最佳加热温度值为60?100°C，花生、菜籽、芝麻为热榨油料，最佳加热温度值为100?135°C，因此，榨油的加热温度值设定在60?135°C，使得物料能够完全、充分地榨出油来，有效提高了出油率，同时，能够避免因加热温度过高造成物料糊掉，还能避免榨出的油在高温下从排料口飞溅出。
[0010]作为食品加工机的另一种改进，所述压榨腔的腔壁为封闭式，排料口外设有一用于限定出料形状的模头，温度控制电路控制加热组件的加热温度值在100?110°C。这一设置，使得食品加工机可以用于制作面条或米粉:小麦、大米等五谷类作物，经料仓进入压榨腔内，被挤压螺杆粉碎，并由挤压螺杆往外推送至排料口，通过不同规格的模头挤压成型面条和米粉，而且，利用该食品加工机制作的面条、米粉已由加热组件烹饪成熟食，可以直接食用，无需再二次加工，使用便利。加热温度值设定在100?110°C使得制面及制粉的效果更好，当加热温度小于100°c时，面条和米粉不熟，并且有颗粒感；当大于110°C时米粉会发泡变白，导致粉条膨胀，影响效果。
[0011]作为改进，所述的模头包括连接端和出料端，连接端与排料口连接，出料端上设有成型区域，该成型区域内设有成型孔。这一设置，使得模头的结构简单，便于加工、安装和拆卸。
[0012]作为改进，所述的成型区域与排料口之间的距离为I?5.5mm;成型区域的直径小于排料口的内径。这一设置，使得该压榨机构既能避免挤压螺杆和模头在工作中碰撞造成磨损，又能避免模头内物料残渣堆积过多。当成型区域与排料□之间的距离小于Imm时，挤压螺杆在工作时的窜动量会导致挤压螺杆和模头碰撞，造成零件磨损，影响使用寿命;当成型区域与排料口之间的距离大于5.5mm时，模头内的物料残渣容易堆积过多，导致清洗困难。成型区域的直径小于排料口的内径，其中单边至少0.5_，能够有效地保证出面顺畅。
[0013]作为改进，所述成型区域的厚度为2?6mm。这一设置，使得模头能够保证面条和米粉表面的光洁度，当成型区域的厚度小于2_时，出面效果不均匀，表面容易产生毛刺，当成型区域的厚度大于6_时，成型孔内的物料残渣不易清洗。
[0014]作为模头的一种改进，所述的连接端与排料口螺纹连接。这一设置，使得模头的安装结构简单、稳固，操作方便。
[0015]作为模头的另一种改进，所述的连接端套在排料口外，连接端的侧壁上开设螺纹孔，一螺栓穿过螺纹孔后将连接端和排料口锁紧。这一设置，使得模头可以360度固定，不需要对位，便于安装。
[0016]作为优选，所述的出料端沿压榨腔的排料方向水平延伸，或者，所述的出料端是弯折后向下延伸。
[0017]作为优选，所述挤压螺杆与所述压榨腔存在挤压间隙，所述挤压间隙沿着物料挤出方向逐渐变小，最小挤压间隙的范围为0.3mm?1.5mm。当小于0.3mm时物料难以挤压出去，容易造成电机的负载较大，从而影响整机运行，当大于1.5mm时，间隙过大，容易造成物料挤压不充分。
[0018]作为优选，所述的加热组件为电磁加热组件，或PTC加热器，或电发热管。
[0019]本实用新型的有益效果主要体现在:只需要通过更换压榨腔，就能实现榨油功能和制作面条、米粉功能的切换，零部件少，功能切换方便，收纳、清洗也方便;榨油时，装配带出油孔的压榨腔;制作面条、米粉时，装配腔壁为封闭式的压榨腔，并配合模头使用，利用该食品加工机制作的面条、米粉已由加热组件烹饪成熟食，可以直接食用，无需再二次加工，使用便利。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例一的侧面剖视图。
[0021]图2为本实用新型实施例一的压榨组件放大后的侧面剖视图。
[0022]图3为本实用新型的流程框图。
[0023]图4为本实用新型实施例二的压榨组件放大后的侧面剖视图。
[0024]图5为本实用新型实施例二的模头的放大图(用于制作宽面)。
[0025]图6为本实用新型实施例二的模头的放大图(用于制作圆面)。
[0026]图7为本实用新型实施例二的模头的放大图(用于制作空心粉面/粉)。
[0027]图8为本实用新型实施例二的压榨组件的局部剖视图(模头的出料端弯折后向下延伸)。
[0028]图9为本实用新型实施例二的压榨组件的局部剖视图(模头和压榨腔通过螺栓锁紧)。
[0029]图中所示:1、主机，2、电机，3、料仓，31、进料口，32、下料口，33、搅拌组件，4、压榨腔，41、排料口，42、出油孔，5、挤压螺杆，51、螺旋齿，6、模头，61、连接端，62、出料端，63、成型区域，64、成型孔，65、螺纹孔，66、螺栓，7、导热块，8、接油杯，91、加热组件，92、温度监测器。
【具体实施方式】
[0030]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0031 ] 实施例一
[0032]如图1所示的一种多功能食品加工机，包括主机1、设置在主机I内的电机2和电路板、设置在主机I上的料仓3和压榨机构。
[0033]料仓3包括进料口 31和下料口 32。料仓3内还可以设置一搅拌组件33，以便物料顺利下落。结合图2，压榨机构包括与下料口 32连通的压榨腔4、容置在压榨腔4内的挤压螺杆
5。电机2的输出轴与挤压螺杆5的内端配合，并驱动挤压螺杆5转动。挤压螺杆5的外表面设有螺旋齿51，螺旋齿51与压榨腔4的内壁配合使用，对物料进行碾压粉碎。压榨腔4的外端设有排料口 41。
[0034]食品加工机还包括用于对物料加热的加热组件91和用于实时监测温度的温度监测器92即温度传感器)。加热组件91和温度监测器92均与电路板电连接，电路板上设有控制加热组件91温度的温度控制电路，温度控制电路根据不同的物料输出不同的加热温度值。
[0035]在本实施例中，所述的加热组件91为电磁加热组件，在压榨