水平井高温存储式四参数测量仪器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水平井高温存储式四参数测量仪器，具体涉及一种主要用于监测油田井下的套管接箍、流体温度、压力、伽玛射线强度等四参数组合测井仪。
【背景技术】
[0002]目前现有的油井测试技术中，在油井测试的过程中使用的仪器有电子温度计、电子压力计、井下双参数测试仪、井下高温长效测试仪等几种类别的仪器对井下参数进行测试，但是这些仪器在不同程度上存在一定的缺陷，西安思坦仪器股份有限公司，发明人雷选锋发明的【四参数组合测井仪】，专利号:ZL 200820030042.X，该仪器自然伽玛校深误差大，只能通过绞车的钢丝来进行校深，缺乏数据的对比性；同时在进行套管接箍位置校深时，经常发生漏失接箍数据，造成深度的误判。在测试自然Y射线时，需要高压直流电压，功耗很大，体积受限制，不能采用大容量电池，对于井深较大，电池容量小，导致测试时间紧张;传统的通讯是采用RS232串口，需要转接换头等设备与PC机通讯，连接复杂;温度测量部分延时响应过大，温度曲线精度低；因此现存的油井存储测试仪在实际的油田生产中受到使用限制。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的水平井高温存储式四参数测量仪器，优化CCL磁钢结构和电路减小接箍数据的漏失率，保证测量准确性;高精度自然γ检测和CCL检测同时保证精确校正井下深度;低功耗高压电源设计，供电稳定、电压漂移小、调试灵活，解决电池供电时间短的问题;多功能一体化USB通讯设计，可同时连接多种类别仪器、仪器与仪器、仪器与上位机之间实现无缝连接，即插即用，方便快捷;优化铂电阻结构，采用银封工艺，减小了温度的滞后性;采用压力传感器检测压力，同时检测出机芯的内部温度，一芯多用，保证电路机芯部分工作正常;采样Flash存储器，读写快速，存储容量达到8ΜΒ。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]水平井高温存储式四参数测量仪器包括:测量段总成、CCL段总成、封装段总成、伽玛段总成、金属绝热瓶总成、扶正器，所述CCL段总成分别与测量段总成、封装段总成相连，所述伽玛段总成分别与封装段总成、金属绝热瓶总成相连，所述扶正器与金属绝热瓶总成相连，该水平井高温存储式四参数测量仪器轴向顺序依次设有测量段总成、CCL段总成、封装段总成、伽玛段总成、金属绝热瓶总成、扶正器。
[0006]其中，所述测量段总成包括:导流帽、护管堵头、氧化镁粉末、铂电阻、高温导线、护管、护帽、连接座、生料带、高温密封胶、测压段、隔压塞、密封螺帽、密封铜环I，所述铂电阻的一端设有导流帽，铂电阻封装轴向顺序设有护管堵头、氧化镁粉末、铂电阻、高温导线、高温密封胶，护管堵头与护管通过银焊焊接，取l_2ml氧化镁粉末少许装入护管的底部，压实氧化镁粉末，将绝缘封装后的铂电阻置入护管直到距离氧化镁粉末底部用生料带在铂电阻或干簧管的护管口塞紧并固定，将护管外的测温导线再缠绕封装一遍，所述测量段总成外部轴向顺序设有护管、测压段、隔压塞、密封螺帽、密封铜环I，所述护管端部用高温密封胶密封，所述测压段的压力导管接头处焊接压力导管，密封螺帽穿过隔压塞，测压段与隔压塞用螺纹连接，密封铜环I的锥面与隔压塞的锥面接触，所述密封螺帽与金属绝热瓶总成中的金属绝热瓶接头用螺纹连接，密封螺帽与隔压塞压紧固定，密封铜环I的外锥面与金属绝热瓶接头的内锥面接触，密封铜环I的内锥面与隔压塞的外锥面接触。
[0007]其中，所述CCL段总成包括:隔热段、绝缘垫片、磁钢、CCL段、CCL骨架、转接头1、卡套螺帽、短卡套、长卡套、卡套接头、压力传感器、六角螺母、密封铜环、压力传感器护管，所述CCL段总成内部轴向顺序设有绝缘垫片、磁钢、CCL骨架、转接头1、卡套螺帽、短卡套、长卡套、卡套接头、压力传感器、六角螺母、密封铜环，CCL段总成外部轴向顺序设有隔热段、CCL段、压力传感器护管，所述隔热段一端与隔压塞螺纹连接，隔热段另一端的外螺纹与CCL段的内螺纹连接，所述CCL段中装有CCL骨架、磁钢、绝缘垫片，CCL段内部轴向设有绝缘垫片，所述绝缘垫片与磁钢接触，磁钢与CCL骨架接触，所述CCL骨架另一端是磁钢，磁钢左端与绝缘垫片接触，所述CCL段的另一端与转接头I螺纹连接，转接头I的另一端与压力传感器护管螺纹连接，压力传感器护管内部结构，压力导管的一端焊接在测压段的压力导管接头处，另一端穿过卡套螺帽、短卡套、长卡套，最终压力导管顶在卡套接头的压力导管孔内部;长卡套的锥面与卡套接头的锥面接触，短卡套的锥面与长卡套的锥面接触，卡套螺帽的内螺纹旋合在卡套接头的外螺纹上，卡套螺帽内部顶在短卡套的平面处，达到卡套锁死、密封压力导管的作用;卡套接头内部装有压力传感器，卡套接头尾部于六角螺母螺纹连接，六角螺母顶在压力传感器边缘。
[0008]其中，所述封装段总成包括:通讯口安装座、开槽沉头螺钉、四芯插座、转接板、安装座盖板、采集板护管、采集板、盘头螺钉、平垫圈、采集板支架、高压护管、高压板、转接头II，所述封装段总成内部轴向顺序四芯插座、转接板、采集板、盘头螺钉、平垫圈、采集板支架、高压板、转接头II，所述封装段总成外部轴向顺序设有通讯口安装座、开槽沉头螺钉、安装座盖板、采集板护管、高压护管;通讯口安装座一端与压力传感器护管螺纹连接，通讯口安装座另一端与采集板护管螺纹连接，采集板护管与采集板支架螺纹连接，采集板支架另一端连接高压护管连接，高压护管内装有高压板，高压护管与转接头II螺纹连接，所述通讯口安装座上螺纹孔处螺纹处旋有四芯插座，四芯插座与转接板用导线连接，安装座盖板镶嵌在通讯口安装座的凹槽中，开槽沉头螺钉固定通讯口安装座和安装座盖板，采集板护管内装有采集板支架，采集板支架上用螺丝固定有两个采集板。
[0009]其中，所述伽玛段总成包括:伽玛段护管、减震弹簧、减震挡圈1、光电倍增管、碘化钠晶体、减震挡圈I1、直插接头、五芯插座、五芯插头、直插绝缘头、高温电池组、铜片、热塑管、电池筒体、电池减震器、电池筒堵头，所述伽玛段总成内部轴向顺序设有减震弹簧、减震挡圈1、光电倍增管、碘化钠晶体、减震挡圈I1、雷默五芯插座、雷默五芯插头、直插绝缘头、高温电池组、铜片、热塑管、电池减震器，伽玛段总成内部轴向顺序设有伽玛段护管、直插接头、电池筒体、电池筒堵头，所述伽玛段护管一端与转接头I螺纹连接，另一端与直插接头螺纹连接，直插接头另一端与电池筒体的一端螺纹连接，电池筒体另一端与电池筒堵头用氩弧焊焊接在一起，所述伽玛段护管内部轴向减震弹簧与减震挡圈I接触，减震挡圈I与光电倍增管接触，光电倍增管碘化钠晶体接触，碘化钠晶体与减震挡圈II接触，所述直插接头上用螺纹连接五芯插座，五芯插座与五芯插头用卡扣连接，五芯插头的螺纹和直插绝缘头的螺纹旋合，直插绝缘头与高温电池组用绝缘胶带缠绕封装，所述高温电池组的尾部装有电池减震器，电池筒堵头与电池减震器接触固定，电池筒堵头焊接在电池筒体的尾部。
[0010]其中，所述金属绝热瓶总成包括:金属绝热瓶接头、高温绝热瓶、高温绝热瓶外管、弹簧、金属绝热瓶堵头、支持轮、连接臂，所述金属绝热瓶总成的内部轴向顺序设有高温绝热瓶、弹簧，所述金属绝热瓶总成的外部轴向顺序设有金属绝热瓶接头、高温绝热瓶外管、金属绝热瓶堵头、支持轮、连接臂，所述高温绝热瓶外管与金属绝热瓶堵头用氩弧焊焊接，高温绝热瓶外管内部装有弹簧、高温绝热瓶，金属绝热瓶接头端面顶在高温绝热瓶的端面处，金属绝热瓶接头与高温绝热瓶外管的另一端用氩弧焊焊接，形成一个金属保温瓶。
[0011]其中，所述