微孔板消声器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种降噪装置，特别是涉及一种噪声的降噪装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中对于在管道中快速气流的空气噪声，会采用超细的过滤棉敷设在管道内壁，不适于在人流密集的区域长时间使用。目前采用的微孔板消声器多为串联在管道中的共形腔体。其形状为一方管，在方管的内侧壁和外侧壁间形成中空的密封腔体，内侧壁与管道平顺连接，内侧壁上开设有众多的微小通孔，用来吸收流动空气产生的共振声波。但由于不能适应较宽的流速，往往需要多个共形腔体导致增加成本，或者在一个共形腔体中设置多个层叠的内侧壁导致共形腔体直径变大不利于安装。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种微孔板消声器，解决无法有效降低气流噪声的技术问题。
[0004]本实用新型的微孔板消声器，包括由内侧壁和外侧壁形成的腔体，内侧壁上密布细小通孔，所述细小通孔内形成两个内径。
[0005]所述细小通孔由两个盲孔组成，在内侧壁上，垂直于内侧壁的内表面，向外侧壁方向开设有密集排列的第一盲孔，垂直于内侧壁的外表面，朝向第一盲孔方向开设第二盲孔，第一盲孔和第二盲孔的底部相通，第一盲孔的直径小于第二盲孔的直径。
[0006]所述细小通孔包括两个盲孔，在内侧壁上，垂直于内侧壁的内表面，向外侧壁方向开设有均匀排列的第一盲孔，与内侧壁的外表面垂线成夹角，朝向第一盲孔方向开设第二盲孔，第一盲孔和第二盲孔的底部相通，第一盲孔和第二盲孔的轴线相交，第一盲孔的直径小于第二盲孔的直径。
[0007]在内侧壁的外表面上，在第二盲孔与内侧壁外表面的连接处设置沉孔，沉孔的轴线与第二盲孔的轴线相交。
[0008]本实用新型的微孔板消声器，在一个内侧壁上形成了二至三个直径的微孔结构，微孔结构间有效形成声波的耗散，避免形成共振，衰减了声波反射传导的能量。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型微孔板消声器一种内侧壁的剖面图；
[0010]图2为本实用新型管道式流量孔板另一种内侧壁的剖面图；
[0011 ]图3为本实用新型管道式流量孔板再一种内侧壁的剖面图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。
[0013]微孔板消声器包括环形的内侧壁和位于内侧壁外侧的环形的外侧壁，内侧壁和外侧壁共同构成一环形密闭腔体。通过在内侧壁上设置的密集排布的细小通孔吸收谐振产生的噪声，通过改变细小通孔的内径形成内径差异达到进一步的降噪吸能效果。
[0014]如图1所示，本实施例中，细小通孔由两个盲孔组成，在内侧壁上，垂直于内侧壁的内表面，向外侧壁方向开设有密集排列的第一盲孔01，垂直于内侧壁的外表面，朝向第一盲孔01方向开设第二盲孔02，第一盲孔01和第二盲孔02的底部相通，第一盲孔01的直径小于第二盲孔02的直径。
[0015]本实施例在实际应用中，快速流动的空气因流体粘滞特性通过内侧壁内表面时，产生的共振噪音会有选择的透过第一盲孔01，当进入第二盲孔02时，波形快速改变失去原有的谐振条件，能量耗散在第二盲孔02中，使得声波不能很好的向外侧壁方向传导，减小了噪声。
[0016]如图2所示，本实施例中，在内侧壁上，垂直于内侧壁的内表面，向外侧壁方向开设有均勾排列的第一盲孔01，与内侧壁的外表面垂线成夹角，朝向第一盲孔01方向开设第二盲孔02，第一盲孔01和第二盲孔02的底部相通，第一盲孔01和第二盲孔02的轴线相交，第一盲孔01的直径小于第二盲孔02的直径。
[0017]本实施例在实际应用中，快速流动的空气因流体粘滞特性通过内侧壁内表面时，产生的共振噪音会有选择的透过第一盲孔01，当进入第二盲孔02时，波形快速改变失去原有的谐振条件，同时受两个盲孔间的角度影响出现部分折射和反射，使得声波相互抵消，可以更好地降低噪声。
[0018]如图3所示，在上一实施例基本结构不变的基础上，在内侧壁的外表面上，在第二盲孔02与内侧壁外表面的连接处设置沉孔03，沉孔03的轴线与第二盲孔02的轴线相交。
[0019]本实施例在实际应用中，由第二盲孔02向外侧壁传导的声波，在内侧壁外表面收到沉孔03逐渐扩大的直径诱导，使横波成分能量沿内侧壁外表面传导消耗，使得传导向外侧壁的能量更少。
[0020]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.微孔板消声器，包括由内侧壁和外侧壁形成的腔体，内侧壁上密布细小通孔，其特征在于:所述细小通孔内形成两个内径。2.如权利要求1所述的微孔板消声器，其特征在于:所述细小通孔由两个盲孔组成，在内侧壁上，垂直于内侧壁的内表面，向外侧壁方向开设有密集排列的第一盲孔(01)，垂直于内侧壁的外表面，朝向第一盲孔(01)方向开设第二盲孔(O2)，第一盲孔(01)和第二盲孔(02)的底部相通，第一盲孔(01)的直径小于第二盲孔(02)的直径。3.如权利要求1所述的微孔板消声器，其特征在于:所述细小通孔包括两个盲孔，在内侧壁上，垂直于内侧壁的内表面，向外侧壁方向开设有均匀排列的第一盲孔(01)，与内侧壁的外表面垂线成夹角，朝向第一盲孔(01)方向开设第二盲孔(02)，第一盲孔(01)和第二盲孔(02)的底部相通，第一盲孔(01)和第二盲孔(02)的轴线相交，第一盲孔(01)的直径小于第二盲孔(02)的直径。4.如权利要求3所述的微孔板消声器，其特征在于:在内侧壁的外表面上，在第二盲孔(02)与内侧壁外表面的连接处设置沉孔(03)，沉孔(03)的轴线与第二盲孔(02)的轴线相交。
【专利摘要】微孔板消声器，包括由内侧壁和外侧壁形成的腔体，内侧壁上密布细小通孔，所述细小通孔内形成两个内径。形成了二至三个直径的微孔结构，微孔结构间有效形成声波的耗散，避免形成共振，衰减了声波反射传导的能量。
【IPC分类】F16L55/02
【公开号】CN205298935
【申请号】
【发明人】王心德
【申请人】北京科欣空调配套设备有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月9日