安装板12的中间圆柱部121和一字部122上，所述一字部122的自由端1221与所述永久磁体13的外端有一定距离，使得两块永久磁体13外端之间有间隙19，所述固定套16套在两块永久磁体13上，所述左固定盖14和右固定盖15分别固定在所述固定套16的左右两端;所述定子组件20包括定子铁芯21，所述定子铁芯21包括依次连接成一圈的左圆弧部211、左线圈架固定部212、联结部213、右线圈架固定部214和右圆弧部215，所述左圆弧部211和右圆弧部215之间留有缺口 216，所述左圆弧部211和右圆弧部215相向对称设置，所述左线圈架固定部212和右线圈架固定部214也相向对称设置，所述联结部213和缺口 216相向设置;所述转子组件10之转轴11借助所述前轴承和后轴承转动地设置在所述前端盖30和后端盖40上，该转轴11前端从所述后端盖40的中心通孔伸出，前端盖30、定子组件20的定子铁芯21和后端盖40用两颗螺丝50和两颗螺母60固定在一起;所述转子组件1之固定套16对称地向内设有两处凹槽161;所述固定套16套在两块永久磁体13上后，其上的两处凹槽161分别卡入两块永久磁体13外端之间的间隙19中，使所述固定套16在所述永久磁体13上不能转动，而且使固定套和永久磁体都固定牢靠。所述定子组件还包括一个定子绕组单元22，所述定子绕组单元22包括采用工程塑料成型而成的定子线圈架221和绕制在该定子线圈架221上的定子绕组222;所述定子线圈架221包括两个定子线圈架单元221A和联接该两个定子线圈架单元221A的折叠部2219，每一个定子线圈架单元221A都包括中心通孔2211、一圈上凸缘2212和绕组绕制部2213，两个定子线圈架单元221A通过各自的上凸缘2212的一个侧边联接在一起并形成一条能折叠弯曲的折叠部2219，也就是说，折叠部2219将两个定子线圈架单元221A之上凸缘2212的一个侧边联接在一起，并且该折叠部2219能折叠弯曲；所述定子绕组222直接采用一根漆包线缠绕在一个定子线圈架单元221A的绕组绕制部2213上后再缠绕在另一个定子线圈架单元221A的绕组绕制部2213上，从图14中可以明显看出，两个定子线圈架单元221A的绕组绕制部2213上只有一根漆包线;所述定子绕组单元22之定子线圈架221的两个定子线圈架单元221A之绕组绕制部2213上的中心通孔2211分别固定在所述定子铁芯21的左线圈架固定部212和右线圈架固定部214上
[0041]本实用新型同步电机之转子组件的左固定盖14和右固定盖15的主要作用是防止永久磁体13和固定套16在旋转过程中轴向飞出；固定套16的主要作用是防止永久磁体13在旋转过程中产生的离心力使永久磁体13向外甩出时发生径向移动。
[0042]参见图4、图6和图7，所述转子组件10之固定套16的凹槽161是弧形凹槽。
[0043]参见图15和图16，所述定子线圈架221之折叠部2219的厚度t小于所述定子线圈架单元221A之上凸缘2212的厚度T。
[0044]在本实用新型中，两个定子线圈架单元221A和联接该两个定子线圈架单元221A的折叠部2219采用工程塑料一次成型而成为定子线圈架221。
[0045]图17是所述定子绕组单元22半成品形成的工艺步骤示意图，该图17中的第一幅图是将图16中的定子线圈架221之两个定子线圈架单元221A沿着箭头A的方向在折叠部2219处分开一定角度后形成的，继续将图17中的第一幅图沿着箭头A的方向在折叠部2219处展开180度后就得到图17中的第二幅图，然后将一根漆包线缠绕在图17中第二幅图的定子线圈架221之一个定子线圈架单元221A的绕组绕制部2213上后再缠绕在另一个定子线圈架单元221A的绕组绕制部2213上，就形成了图17中的第三幅图，该图17中的第三幅图就是所述定子绕组单元22的半成品。
[0046]图18是所述定子组件20装配时的工艺步骤示意图，该图18中的第一幅图是将图17中第三幅图的定子绕组单元半成品沿着箭头B的方向在折叠部2219处折叠回来一定角度后形成的，继续将图18中的第一幅图沿着箭头B的方向在折叠部2219处折叠180度后就得到图18中的第二幅图，该图18中的第二幅图就是所述定子绕组单元22，然后将该定子绕组单元22之定子线圈架221的两个定子线圈架单元221A之绕组绕制部2213上的中心通孔2211分别固定在所述定子铁芯21的左线圈架固定部212和右线圈架固定部214上，就形成了图18中的第三幅图，该图18中的第三幅图就是定子组件20，不过该图18中的第三幅图之定子组件20的定子绕组222上还没有包裹绝缘纸。
[0047]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
【主权项】
1.一种同步电机，包括转子组件(10)、定子组件(20)、前端盖(30)、后端盖(40)、设置在前端盖(30)之轴承室内的前轴承和设置在后端盖(40)之轴承室内的后轴承;所述转子组件(10)包括转轴(11)、安装板(12)、两块弧形的永久磁体(13)、设有中心通孔(141)的左固定盖(14)、设有中心通孔(151)的右固定盖(15)和圆筒形的固定套(16)，所述安装板(12)包括设有中心通孔的中间圆柱部(121)和对称地设置在该中间圆柱部(121)上的两个一字部(122)，所述永久磁体(13)上设有与所述安装板(12)之中间圆柱部(121)适配的弧形缺口(131)，所述安装板(12)的中间圆柱部(121)固定在所述转轴(11)上，两块永久磁体(13) —上一下扣装在所述安装板(12)的中间圆柱部(121)和一字部(122)上，所述一字部(122)的自由端(1221)与所述永久磁体(13)的外端有一定距离，使得两块永久磁体(13)外端之间有间隙(19)，所述固定套(16)套在两块永久磁体(13)上，所述左固定盖(14)和右固定盖(15)分别固定在所述固定套(16)的左右两端;所述定子组件(20)包括定子铁芯(21)，所述定子铁芯(21)包括依次连接成一圈的左圆弧部(211)、左线圈架固定部(212)、联结部(213)、右线圈架固定部(214)和右圆弧部(215)，所述左圆弧部(211)和右圆弧部(215)之间留有缺口(216)，所述左圆弧部(211)和右圆弧部(215)相向对称设置，所述左线圈架固定部(212)和右线圈架固定部(214)也相向对称设置，所述联结部(213 )和缺口( 216 )相向设置;所述转子组件(10)之转轴(11)借助所述前轴承和后轴承转动地设置在所述前端盖(30)和后端盖(40)上;其特征在于: 所述转子组件(10)之固定套(16)对称地向内设有两处凹槽(161);所述固定套(16)套在两块永久磁体(13)上后，其上的两处凹槽(161)分别卡入两块永久磁体(13)外端之间的间隙(19)中，使所述固定套(16)在所述永久磁体(13)上不能转动； 所述定子组件(20)还包括一个定子绕组单元(22)，所述定子绕组单元(22)包括采用工程塑料成型而成的定子线圈架(221)和绕制在该定子线圈架(221)上的定子绕组(222);所述定子线圈架(221)包括两个定子线圈架单元(221A)和联接该两个定子线圈架单元(221A)的折叠部(2219)，每一个定子线圈架单元(221A)都包括中心通孔(2211)、一圈上凸缘(2212)和绕组绕制部(2213)，两个定子线圈架单元(221A)通过各自的上凸缘(2212)的一个侧边联接在一起并形成一条能折叠弯曲的折叠部(2219);所述定子绕组(222)直接采用一根漆包线缠绕在一个定子线圈架单元(221A)的绕组绕制部(2213)上后再缠绕在另一个定子线圈架单元(221A)的绕组绕制部(2213)上;所述定子绕组单元(22)之定子线圈架(221)的两个定子线圈架单元(221A)之绕组绕制部(2213)上的中心通孔(2211)分别固定在所述定子铁芯(21)的左线圈架固定部(212)和右线圈架固定部(214)上。2.根据权利要求1所述的同步电机，其特征在于: 所述转子组件(10)之固定套(16)的凹槽(161)是弧形凹槽。3.根据权利要求1所述的同步电机，其特征在于: 所述定子线圈架(221)之折叠部(2219)的厚度(t)小于所述定子线圈架单元(221A)之上凸缘(2212)的厚度(T)。
【专利摘要】同步电机包括转子组件和定子组件；转子组件包括转轴、固定在转轴上的安装板、一上一下扣装在安装板的两块永久磁体和套在两块永久磁体上的固定套，以及分别固定在固定套左右两端的左固定盖和右固定盖；两块永久磁体外端之间有间隙，固定套对称地向内设有分别卡入两块永久磁体外端之间的间隙中的两处凹槽；定子组件包括定子绕组单元，定子绕组单元包括定子线圈架和定子绕组；定子线圈架包括两个定子线圈架单元和将两个定子线圈架单元连接的折叠部；定子绕组采用一根漆包线缠绕在一个定子线圈架单元上后再缠绕在另一个定子线圈架单元上。本实用新型同步电机具有结构简单、装配方便、拆卸也方便、固定牢靠、成本低和噪音低。
【IPC分类】H02K21/02, H02K15/06, H02K21/14, H02K1/28
【公开号】CN205304558
【申请号】
【发明人】谢伟, 仇国军
【申请人】东明机电（深圳）有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月28日