一种防突风门自锁装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防突风门自锁装置，是一种机电设备，是一种安全设施，是一种用于煤矿井下方式瓦斯事故的安全装置。
【背景技术】
[0002]煤与瓦斯突出是煤矿井下生产过程中发生的一种极其复杂的动力现象，它能在较短时间内由煤体向巷道或采场突然喷出大量的煤炭及涌出大量的瓦斯，并造成一定的、有时是十分巨大的动力效应，它是继瓦斯爆炸之后最严重的瓦斯灾害，是地应力和瓦斯压力共同作用的结果。
[0003]煤与瓦斯突出灾害具有极大的破坏性，主要表现在:(I)喷出的瓦斯从几百方到几万方，使井巷充满瓦斯，造成人员窒息，喷出的煤、岩石从几十吨到几万吨以上，造成煤流埋人；(2)释放的大量高压瓦斯流能够摧毁巷道设施，破坏通风系统，甚至造成风流逆转，影响矿井通风系统；(3)突出的瓦斯沿着(或逆着)风流引起瓦斯、煤尘连环爆炸，猛烈的动力效应能导致冒顶和火灾事故，是较大规模突出事故引发人员伤亡的直接原因。
[0004]因为煤与瓦斯突出灾害是一种极其复杂的矿井瓦斯动力现象，掌握突出要素之间的制约关系，预测突出地点、突出强度与突出时间是很困难的。到目前为止，对各种地质、开采条件下突出发生的规律还没有完全掌握。许多国家和地区为了确保煤矿安全生产不得不关闭煤与瓦斯突出矿井。虽然大量的科研人员和煤矿一线的工作人员不断摸索规律、总结经验，采用各种防治手段和措施解决了许多技术难题，在瓦斯防治和瓦斯利用方面有了很大的突破，但瓦斯依然是煤矿安全的“第一杀手”，防治煤与瓦斯突出仍然是重中之重。
[0005]从已发生的事故的启示或教训是:在某些局部性灾害发生后，若能在很短的时间内对可能发生的更大规模的灾变做出预判，并在灾变发生前采取应急措施，消除发生灾变扩大的一些必要条件，采取限制和防治事故扩大范围的有效措施，从而可避免造成更大的瓦斯爆炸事故损失或伤亡。因此研究被动式煤与瓦斯事故防突装备及构筑物，将突出后的灾害损失降到可控范围或最低是当前防治煤与瓦斯突出的重中之重。
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术的问题，本实用新型提出了一种防突风门自锁装置。所述的装置能够将已发生的煤与瓦斯突出灾害封堵在最小范围，为矿井迅速采取有效的应急处理措施提供保障，从而防止因局部性灾害引起的瓦斯爆炸事故。
[0007]本实用新型的目的是这样实现的:一种防突风门自锁装置，包括:距离掘进工作面后5-10m处随掘进面前行移动安装的多个传感器，传感器通过电缆与实时监测各个传感器采集的环境参数以及对各个环境参数进行分析、处理、显示的监测站联接，所述的监测站安装在大巷进风侧;所述的监测站通过电缆与防突风门的自锁控制器联接，所述的防突风门为安装在掘进巷道开门口处向掘进面侧单向长开的反向风门，所述的自锁控制器安装在防突风门的大巷侧，所述的监测站和自锁控制器设有自备电池电源。
[0008]进一步的，所述的传感器包括:瓦斯传感器、粉尘传感器、风速传感器、温度传感器，各传感器通过或门电路联接。
[0009]进一步的，所述的防突风门包括:牢固固定在掘进巷道开门口处的门框和门扇，所述门扇上固定连接第一钢丝绳，所述的第一钢丝绳通过滑轮组与配重连接，所述的配重上还连接第二钢丝绳，所述的第二钢丝绳连接挂在控制杆上的吊环，所述的控制杆由自锁控制器在固定座内滑动。
[0010]进一步的，所述的监测站和锁控制器设有自备电池电源。
[0011]本实用新型产生的有益效果是:本实用新型通过在掘进工作面上设置多种传感器，收集掘进面上的各种环境参数，实时监测并发现掘进工作面煤与瓦斯突出的征兆，或者发生突出后，迅速启动防突风门的自锁程序，牢牢关闭反向防突风门，将灾害封堵在一定范围，避免发生大范围的爆炸事故，使损失降到最低。该防突风门自锁装置结构简单，可操作性强，是掘进工作面煤与瓦斯防突减灾方法一种简单、有效的装置。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的实施例一所述装置在巷道中的安装位置示意图；
[0014]图2是本实用新型的实施例三所述防突风门的结构原理示意图，是图1中的C向视图；
[0015]图3是本实用新型的实施例三所述自锁控制器结构示意图，是图2中的D点放大图。
【具体实施方式】
[0016]实施例一:
[0017]本实施例是一种防突风门自锁装置，如图1所示。本实施例包括:距离掘进工作面I后5-10m处随掘进面前行移动安装的多个传感器2，传感器通过电缆与实时监测各个传感器采集的环境参数以及对各个环境参数进行分析、处理、显示的监测站3联接，所述的监测站安装在大巷4进风侧;所述的监测站通过电缆与防突风门5的自锁控制器6联接，所述的防突风门为安装在掘进巷道7开门口处向掘进面侧单向长开的反向风门，所述的自锁控制器安装在防突风门的大巷侧，所述的监测站和自锁控制器设有自备电池电源。本实施例所述装置在掘进工作面安装布置，如图1所示。
[0018]本实施例所述的装置包括三个部分:参数采集、监测控制和防突风门。本实施例将三者有机的结合在一起，实现对掘进工作面的防护。这三部分的安装位置十分讲究，只有正确的安装位置，才能起到有效的防护作用。
[0019]本实施例所述的三个部分的安装位置十分关键，必须考虑在突发事件发生时，设备能够继续安全的运行。传感器的安装位置可以在距离掘进工作面的5-10米处。距离如果离工作面太近，则容易受到掘进机械的干扰，太远则降低监控的效果。如果掘进巷道较长，还可以安装多组传感器，以便通过记录分析参数突变的位置。监测站是整个装置的关键部位，需安装在相对比较安全的大巷中，并且安装在进风侧，也就是掘进巷道的上风侧，如图1所示，箭头A是大巷的进风方向。防突风门安装在掘进巷道与大巷连接的位置，也就是掘进巷道开门口处，但通常情况下防突风门不是正好安装在掘进巷道的开门口处，而是距开门口处向里一段距离的位置，如图1所示。由于瓦斯突出之类的事故，都是在掘进工作面的气流向大巷方向的，因此，防突风门单向常开门，图1的虚线表示防突风门关闭的情况，实线表示防突风门打开的状态，当事故发生时，以便防突风门迅速锁闭，防止瓦斯流入大巷，最大限度的降低损失。由于掘进巷道中的风向是由掘进迎头向大巷方向吹，如图1中箭头B所示，所以防突风门的开闭方向与掘进巷道中的风向相反，故此成为反向风门。防突风门一面对着大巷，一面对着掘进工作面。对着大巷的一面相对安全，因此自锁控制器安装在大巷一侧。
[0020]参数采集部分即为各种传感器，在井下经常安装的传感器包括:瓦斯传感器、粉尘传感器、风速传感器、温度传感器，当然还可以安装更多类型的传感器，而且各种类传感器的数量可以是多个，如果使用2-4个瓦斯传感器，或多个粉尘传感器。这些传感器可以是单独安装的传感器，也可以是传感器组合体。各个传感器之间的关系是或的关系，即任何一个传感器所输出的参数如果超过安全值，都会发生触发。因此，各个传感器可以使用或门电路联接。
[0021]各种传感器可以安装在一起，或分布在巷道的多个位置，可以带有一定的电子处理设施，因此也需要电源，为此，可以设置专门的电源供电，如使用电池供电。由于是井下设备，应当是本质安全型设备。传感器和监测站之间可以采用无线传输，以确保在发生突发事件时还可以获得现场的各种环境参数。
[0022]监测站与自锁控制器电缆联接，监测站具有自动、或工作人员强制启动自锁程序功能，命令自锁控制器关闭防突风门。监测站是一种可以进行数据存储和处理的电子装置，并带有显示屏幕，可以显示各种参数和告警。监测站应当安装在防突风门外的大巷中，远离掘进工作面的相对安全的位置，即使在发生突发事件时还可以继续工作。监测站可以是分站形式，即在多个巷道中设置分站，并将这些分站联接到上位机上，形成总监控，以便掌握整个矿井的情况。
[0023]监测站也应当是本质安全型设备，也应当有自备不间断电源，如果使用电池供电等方式，实现不间断供电，以应对突发事件。
[0024]防突风门可以有多种形式，其要点是牢固结实的门扇和门框，牢固的固定在巷道壁上。防突风门向工作面方向单向打开，并在正常情况下常开，一旦发生突发事件，则在控制器的控制下，迅速关闭。
[0025]由于防突风门必须结实，因此，通常比较厚重，常用的弹簧门无法满足要求，因此，需使用带有配重的自动关闭设施。在通常情况下将配重吊起，当发生突发事件时，将配重落下，配重在重力作用下通过滑轮拉动门扇关闭，实现隔离。
[0026]防突风门的关闭由自锁控制器控制。自锁控制器是电气控制装置，用以将触发的电信号化为机械动作，使门扇关闭。由于防突风门的自锁控制器也是电气设备，因此，为安全有效，也应当有自己的自备不间断电源。
[0027]实施例二:
[0028]本实施例是实施例一的改进，是实施例一关于传感器的细化。本实施例所述的传感器包括:瓦斯传感器、粉尘传感器、风速传感器、温度传感器，各传感器通过或门电路联接。
[0029 ] 传感器为粉尘传感器、瓦斯传感器、风速传感器、温度传感器通过或门电路联接的组合体，采用