电池供电，本质安全型，随掘进向前移动。
[0030]瓦斯和粉尘是引起爆炸的最大因素，因此，要特别重视，可以多安装几个瓦斯和粉尘的传感器。各个传感器可以组合到一起，也可以分别安装在巷道的各个部位。各个传感器所输出的参数可以是相对独立的，也可以采用或的关系输出，即任何一个参数发生较大变化，都会引发告警或触发防突风门关闭。
[0031]实施例三:
[0032]本实施例是实施例一改进，是实施例一关于防突风门的细化。本实施例所述的防突风门包括:牢固固定在掘进巷道开门口处的501门框和502门扇，所述门扇上固定连接第一钢丝绳503，所述的第一钢丝绳通过滑轮组504与配重505连接，所述的配重上还连接第二钢丝绳506，所述的第二钢丝绳连接挂在控制杆507上的吊环508，所述的控制杆由自锁控制器在固定座509内滑动，如图2、3所示。
[0033]自锁控制器指令控制杆收缩进固定座内，滑落第二钢丝绳，使配重在重力作用下拉动第一钢丝绳运动，关闭防突风门；所述定滑轮组由二个定滑轮构成，功能为把第一钢丝绳垂直运动变向为水平运动。
[0034]防突风门为牢固可靠的反向风门，因通风需要平时为常开状态，掘进头发生煤与瓦斯突出时，传感器实时监测的粉尘、瓦斯、风速、温度参数迅速传给监测站，监测站对监测的环境参数分析处理，若判断出一个或多个指标超限，立即启动防突风门程序，指令自锁控制器，使控制杆收缩进固定座内，滑落第二钢丝绳，配重牵引第一钢丝绳向下运动，第一钢丝绳通过滑轮组变向为水平方向，拉动防突风门门边侧上角，牢牢关闭风门，将煤与瓦斯封堵在高压煤与瓦斯区内，隔断灾害向外扩散路径，防止引起大范围的爆炸。
[0035]本实施例利用触发控制杆移动的方式将吊环释放，促使配重拉动门扇关闭。控制方式简单有效，零件很少，制造简单，也无需有太多的维护，可以有效的减少故障和安全隐串
■/Ql、O
[0036]实施例四:
[0037]本实施例是上述实施例的改进，是上述实施例关于监测站和自锁控制器的细化。本实施例所述的监测站和自锁控制器设有自备电池电源。
[0038]因为是防灾减灾的安全设备，其使用是在发生突发事件的紧急情况下，考虑到在突发事件的情况下，什么事情都可能发生，因此，作为电气设备，电源十分重要，没有了电源设备就不能工作，因此，将监控站、自锁控制器都设置自备的电源，这种电源可以是不间断电源的电池，或者直接使用电池。直接使用电池的好处在于可以设立专门的岗位职责，随时监控电池的状况，一旦发现电量不足可以立即更换，避免在突发事件发生时，由于电量不足而导致设备无法正常运行，而耽误了救援。
[0039]实施例五:
[0040]本实施例是一种使用上述实施例所述装置的防突风门自锁方法。所述方法的要点如下:
[0041](I)在掘进工作面后一定位置设置防突风门，风门上安装自锁控制器，在掘进头处安装移动式传感器，在大巷中安装防突风门自锁装置监测站，用电缆将监测站与传感器联接，如图1所示；
[0042](2)掘进迎头发生煤与瓦斯突出时，传感器监测的环境参数实时传输到监测站，监测站根据预先设定的安全标准值，判断是否超限，若粉尘，瓦斯，风速，温度中有一项或多项超过预警值，监测站立即启动防突风门自锁程序，指令给自锁控制器；
[0043](3)自锁控制器收到指令，收缩控制杆进固定座内，滑落第二钢丝绳，配重在重力作用下索引第一钢丝绳向下运动，第一钢丝绳通过定滑轮组变向为水平方向，拉动风门门边侧上角，将防突风门牢牢关闭，即完成一次防突风门自锁过程；
[0044](4)若事前监测到掘进工作面有煤与瓦斯突出预兆，在撤离人员与设备后，工作人员按下监测站上自锁按钮，强制启动防突风门自锁程序，关闭反向防突风门。
[0045]本实施例所述方法包括三个过程:常态、出现不安全征兆状态和突发事件状态，具体步骤如下:
[0046](I)常态下:各个传感器不断监测掘进面的各个环境参数包括:瓦斯、粉尘、风速、温度，这时防突风门完全打开，第一钢丝绳松弛，吊环挂在控制杆上，第二钢丝绳将配重挑起，承受配重的所有重量。
[0047]所述的常态是指:在没有任何环境指数超标的情况下，掘进面正常的工作。这时防突风门敞开，使空气顺畅的进入掘进巷道，同时人员和设备也可以随意的通过防突风门。
[0048](2)出现不安全征兆状态:监测站显示，瓦斯出现异常增加，或者瓦斯、粉尘、风速、温度四项指标中有两项、三项或四项出现异常，但均未达到危险值，为防止出现大规模事故，撤离掘进面的工作人员，由人员手动启动自锁控制器，控制杆缩入固定座中，使吊环脱离，第二钢丝绳放松，配重下降，拉紧第一钢丝绳，第一钢丝绳在配重的拉力下，拉动防突风门，并使防突风门关闭。
[0049]自锁控制器安装在防突风门的进风侧(靠近大巷侧)，控制杆收缩进固定座内，使配重在重力做下拉动钢丝绳下落;所述控制杆从固定座中间通孔穿过露出一端，钩住第二钢丝绳，所述固定座中孔直径大于控制杆直径，因此控制杆能自由移动;所述固定座安装牢固，能长期支撑配重。配重重量大于150Kg，用二条钢丝绳牵引，第二钢丝绳末端固定有圆环，挂在控制杆穿过固定座中孔的外露端。第一条钢丝绳绕过滑轮组，把垂直方向的重力转变为水平方向拉力，第一钢丝绳的另一端头连接到防突风门的门边侧上角。
[0050](3)突发事件状态:监测站检测到瓦斯指标超过危险值，或粉尘、风速、温度指标有两到三项超过危险值，监测站自动向自锁控制器发出启动指令，自锁控制器启动，控制杆缩入固定座中，使吊环脱离，第二钢丝绳放松，配重下降，拉紧第一钢丝绳，第一钢丝绳在配重的拉力下，拉动防突风门，并使防突风门关闭。
[0051]掘进工作面发生煤与瓦斯突出，传感器监测的环境参数实时传到监测分站，监测分站对环境参数迅速做出分析处理，若瓦斯、粉尘、风速、温度中一个或多个超限，立即启动防突风门自锁程序。首先监测分站对自锁控制器发自锁命令，自锁控制器接到自锁命令后，指令控制杆收缩至固定座内，第二钢丝绳从控制杆端头滑落，配重在重力作用下向下运动，拉动第一钢丝绳向下运动；第一钢丝绳绕过滑轮组运动方向变为水平方向，拉动防突风门门边侧上角，牢牢关闭风门，使突出的煤与瓦斯流封堵在高压封堵区内，切断灾害蔓延路径，控制了事故灾害区。若事前监测到掘进工作面有煤与瓦斯突出预兆，在撤出人员和相关设备后，工作人员按下监测分站上自锁按钮，强制启动防突风门自锁程序，关闭防突风门。
[0052]最后应说明的是，以上仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳布置方案对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案(比如传感器的数量和形式及联接方式、监测的过程等)进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种防突风门自锁装置，其特征在于，包括:距离掘进工作面后5-10m处随掘进面前行移动安装的多个传感器，传感器通过电缆与实时监测各个传感器采集的环境参数以及对各个环境参数进行分析、处理、显示的监测站联接，所述的监测站安装在大巷进风侧;所述的监测站通过电缆与防突风门的自锁控制器联接，所述的防突风门为安装在掘进巷道开门口处向掘进面侧单向长开的反向风门，所述的自锁控制器安装在防突风门的大巷侧，所述的监测站和自锁控制器设有自备电池电源。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的传感器包括:瓦斯传感器、粉尘传感器、风速传感器、温度传感器，各传感器通过或门电路联接。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的防突风门包括:牢固固定在掘进巷道开门口处的门框和门扇，所述门扇上固定连接第一钢丝绳，所述的第一钢丝绳通过滑轮组与配重连接，所述的配重上还连接第二钢丝绳，所述的第二钢丝绳连接挂在控制杆上的吊环，所述的控制杆由自锁控制器在固定座内滑动。4.根据权利要求1-3之一所述的装置，其特征在于，所述的监测站和锁控制器设有自备电池电源。
【专利摘要】本实用新型涉及一种防突风门自锁装置，包括：距离掘进工作面后5-10m处随掘进迎头前行移动安装的多个传感器，传感器与监测站联接，监测站安装在大巷进风侧；监测站通过电缆与防突风门的自锁控制器联接，防突风门为安装在掘进巷道开门口处向掘进面侧单向长开的反向风门，自锁控制器安装在防突风门的大巷侧，监测站和自锁控制器设有自备电池电源。本实用新型通过在掘进工作面上设置多种传感器，收集掘进面上的各种环境参数，实时检测在掘进工作面煤与瓦斯突出预兆，或者发生突出后，迅速启动防突风门的自锁程序，牢牢关闭反向防突风门，将灾害封堵在一定范围，避免发生大范围的爆炸事故，使损失降到最低。
【IPC分类】E21F1/10, E21F17/18
【公开号】CN205349399
【申请号】CN201521050723
【发明人】段红民, 刘文岗, 邓占峰, 高运增, 高扬, 王志刚, 郑光辉, 李春阁, 朱凯, 王文波, 陈铁亮, 毕士锋
【申请人】北京天地华泰矿业管理股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月16日