一种用于中药汤剂的生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于中药汤剂的生产系统，包括蒸煮锅、双联过滤器一、加热搅拌器、双联过滤器二、加热储藏罐、灌装装置、消毒装置、缩膜风干装置，蒸煮锅、蒸煮锅包括锅体、内胆、锅盖、压板、挤压动力气缸，锅体内设置有内胆，锅体底端设有排液口，排液口连接管道泵一，锅盖上设置挤压动力气缸，挤压动力气缸通过连杆连接压板，压板位于所述锅体内。本实用新型集蒸煮、过滤、搅拌、再次过滤、储藏、消毒、缩膜风干等功能于一体，实现操作自动化，节省人力、物力。本实用新型将中药药包放置在内胆内，开启挤压动力气缸，带动压板向下挤压，使药包中的药液通过排液口排出药液，充分释放药包中的有效成分，保证药效良好，避免浪费。
【专利说明】
一种用于中药汤剂的生产系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于中药汤剂的生产系统，属于中药加工技术领域。
【背景技术】
[0002]中药在加工过程中，有时需要进行蒸煮，来将中药中的药效完全发挥出来，蒸煮装置是药材蒸煮加工改变药性的一种常用设备。现有的蒸煮装置中，蒸煮完成后，直接将还剩有大量药液的药渣排出，造成大量浪费;并且，中药药材中的有效成分不能充分释放，严重影响药效。
[0003 ]中药汤剂的熬制温度要求比较严格，传统的温控器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到100tC以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400°C之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400°C，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是温控制器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使温控器控温产生一种惯性温度误差。
[0004]除此之外，中药汤剂的熬制时间要求比较严格，时间误差会大大降低药效。现有的控制时间的方式主要是人工操作，不仅造成人力的浪费，而且时间精准把握度上不易掌握，往往造成不可挽回的损失。
[0005]药液存储在储藏罐中，但是，过滤后的药液不可避免的存在一些药渣，存储一段时间后，药渣下沉，导致储藏罐中的中药汤剂浓度不均匀，药效不佳。另外，为了防止细菌滋生，保证药效持久，中药汤剂需存储在一定的温度范围内，例如，大于100 °c，因此，储藏罐内壁上容易粘黏药液，长此以往，储藏罐内壁不干净，影响药效，并且，清洗较困难，浪费人力、物力。
[0006]现有的中药药剂的消毒方式中，通过化学物质消毒比较常见，通过化学消毒去除药品、食品、餐饮工具等滋生的细菌。但是，化学消毒需要后期反复多次的冲洗，以确保没有残留的化学产物，在这个过程中往往处理不彻底，使消毒后的产品残留化学物质，直接影响人们的饮食安全，另外，清除残留化学物质的过程中不环保，影响环境。
[0007]高温热水消毒方式可以避免上述问题的产生。然而，在采用高温热水消毒方式对罐装食品、药品的消毒时，存在以下问题:消毒后降温困难，现有技术中往往只能降到60°C左右，导致后期罐装产品的包膜过程出现较多问题，例如，高温直接烤坏了包装膜等等;针对罐装中药汤剂，温度过高，药物易挥发，严重影响药效。
【发明内容】
[0008]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于中药汤剂的生产系统；
[0009]术语解释
[00? O ] 1、PID智能温控仪，采用微分先行的控制算法，带有外给定和阀位控制功能。可与各类传感器、变送器配合使用，实现对温度、压力、液位、容量、速度等物理量的测量显示，并配合各种执行器对电加热设备和电磁、电动阀进行PID调节和控制、报警控制、数据采集等功能。
[0011]本实用新型的技术方案为:
[0012]—种用于中药汤剂的生产系统，包括蒸煮锅、双联过滤器一、加热搅拌器、双联过滤器二、加热储藏罐、灌装装置、消毒装置、缩膜风干装置，所述蒸煮锅、所述双联过滤器一、所述加热搅拌器、所述双联过滤器二、所述加热储藏罐、所述灌装装置依次连接，所述蒸煮锅的底端通过管道栗一连接所述双联过滤器一，所述双联过滤器一通过管道栗二连接加热搅拌器，所述双联过滤器二通过管道栗三连接所述加热储藏罐，所述加热储藏罐通过管道栗四连接所述灌装装置的入口 ；
[0013]所述蒸煮锅包括锅体、内胆、锅盖、压板、挤压动力气缸，所述锅体密封活动连接所述锅盖，所述锅体内设置有内胆，所述锅体底端设有排液口，所述排液口连接所述管道栗一，所述锅盖上设置所述挤压动力气缸，所述挤压动力气缸通过连杆连接所述压板，所述压板位于所述锅体内。
[0014]本实用新型集蒸煮、过滤、搅拌、再次过滤、储藏、消毒、缩膜风干等功能于一体，实现操作自动化，节省人力、物力。
[0015]蒸煮中药汤剂时，将中药药包放置在内胆内，蒸煮完成后，开启挤压动力气缸，带动压板向下挤压，使药包中的药液通过排液口排出药液，充分释放药包中的有效成分，保证药效良好，避免浪费。
[0016]根据本实用新型优选的，所述锅盖还设置有进气口及出气口；所述压板包括若干个可活动拆卸的小区域。
[0017]药液蒸煮完成后，打开进气口，通入气体，增加锅体内的压力，在压力的作用下锅体内的药液充分流出，当药液排出完成后，打开出气口，排出气体；当其中一个小区域发生毁损，可直接替换该小区域，不必替换整个压板，节省了成本。
[0018]根据本实用新型优选的，所述蒸煮锅还包括导热油管、电热管、温度传感器、PID智能温控仪，所述锅体外壁设有导热油管，导热油管内设有所述电热管，所述导热油管内还设有温度传感器，所述PID智能温控仪的输入端连接所述温度传感器，所述PID智能温控仪的输出端连接所述电热管内的可控硅模块，所述导热油管的上端设有导热油入口，所述导热油的下端设有导热油出口。
[0019]所述温度传感器测得当前温度，并将该温度值传给所述PID智能温控仪，所述PID智能温控仪判断该温度值是否达到设定的目标温度，并通过控制电热管继续加热或停止加热。
[°02°] PID智能温控仪主要采用PID模糊控制技术以及先进的数码技术，通过Pvar、Ivar、Dvar(比例、积分、微分)三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。[0021 ]根据本实用新型优选的，所述PID智能温控仪内还设有智能时间控制器。
[0022]所述智能时间控制器根据设定温度和时间，控制蒸煮锅内中药药物在某一温度下的熬煮时间，全面实现自动化，节省人力、物力，节约成本。
[0023]根据本实用新型优选的，所述储藏罐包括罐体、罐盖，所述罐体与所述罐盖密封活动连接，所述罐盖上设有第一驱动结构，所述第一驱动结构连接连轴，所述连轴穿过所述罐盖伸入至所述罐体内，所述连轴上设有若干搅拌杆，靠近所述罐体内壁的所述搅拌杆的一端设有毛刷，所述毛刷接触所述罐体内壁。
[0024]此处设计的优势在于，第一驱动结构带动搅拌杆旋转，搅拌储藏罐的中药剂，实现药剂的均匀混合，同时，毛刷在所述搅拌杆的带动下，使靠近罐体内壁的药剂充分混合，还起到清洗罐体内壁的作用。
[0025]根据本实用新型优选的，所述储藏罐还包括第二驱动结构，所述第二驱动结构连接所述连轴，所述连轴为可伸缩结构。
[0026]此处设计的优势在于，所述第二驱动结构用于带动连轴上下伸缩，可以实现对罐底的中药药剂的充分搅拌，还实现了中药药剂的上下翻滚，使搅拌更彻底、更充分。
[0027]根据本实用新型优选的，所述罐体外设有一层夹层，所述夹层内设有导热油，所述夹层内设有电热管。
[0028]此处设计的优势在于，通过导热油进行加热，使中药药剂的温度低于100°C，有效防止细菌滋生，保持药效，增长中药药剂的存储保质期。
[0029]根据本实用新型优选的，所述消毒装置包括灭菌罐、换热器、冷热水交替栗、保温储水罐、冷却水罐，所述灭菌罐上设有压缩气进气阀及排气阀，所述灭菌罐上还设有注水口及排水口，所述注水口通过管线连接所述换热器，所述排水口通过管线连接所述换热器，所述保温储水罐通过阀门一连接所述冷热水交替栗，所述冷却水罐通过阀门二连接所述冷热水交替栗，所述冷热水交替栗通过阀门三连接所述换热器，所述灭菌罐的下部设有循环栗，所述灭菌罐内设有加热管。
[0030]此处设计的优势在于，在灭菌罐内的水温上升到一定温度时，开启循环栗，灭菌罐内的水不断循环翻滚，水温进一步上升，增强了消毒效果。
[0031]根据本实用新型优选的，所述保温储水罐中水与所述冷却水罐中水的体积比为(1:25)-(1:30)。
[0032]此处设计的优势在于，所述保温储水罐中水与所述冷却水罐中水的体积比为(1:25)-( 1:30)，可以使灭菌罐中水温降到30°C以下，在此温度下的中药汤剂性质稳定，不易挥发，药效较好;并且，此温度下的罐装中药汤剂在进行薄膜处理时，不会出现高温融化膜的现象，不会影响包膜流程。
[0033]上述用于中药汤剂的生产系统的运行方法，具体步骤包括:
[0034](I)将中药药包放置在内胆，加水进行蒸煮，通过导热油加热至一定温度，持续加热一定时间，蒸煮结束；
[0035](2)打开进气口，通入气体，增加锅体内的压力，在压力的作用下锅体内的药液充分流出，待药液流出的差不多时，启动挤压动力气缸，带动压板向下挤压，使药包中的药液通过排液口排出药液；
[0036](3)在管道栗一的作用下，将蒸煮罐内流出的药液栗入双联过滤器一中进行过滤，并将过滤后的药液在管道栗二的作用下栗入加热搅拌器中；
[0037](4)启动加热搅拌器，进行充分搅拌，并将搅拌后的药液注入双联过滤器二中；
[0038](5)进入双联过滤器二中的药液进一步过滤，并在管道栗三的作用下栗入加热储藏罐中；
[0039 ] ( 6 )进入加热储藏罐中的药液进一步搅拌，混合均匀，并在管道栗四的作用下栗入灌装装置进行灌装；
[0040] (7)将灌装药液放入灭菌罐中，通过注水口注入水，在加热管的作用下加热，并开启循环栗，在高温水作用下杀菌消毒，并将杀菌消毒后的灌装药液输送至缩膜风干装置，进行缩膜风干。
[0041 ]本实用新型的有益效果为:
[0042]1、本实用新型集蒸煮、过滤、搅拌、再次过滤、储藏、消毒、缩膜风干等功能于一体，实现操作自动化，节省人力、物力。
[0043]2、本实用新型蒸煮中药汤剂时，将中药药包放置在内胆内，蒸煮完成后，开启挤压动力气缸，带动压板向下挤压，使药包中的药液通过排液口排出药液，充分释放药包中的有效成分，保证药效良好，避免浪费。
[0044]3、本实用新型设有PID智能温控仪，主要采用PID模糊控制技术以及先进的数码技术，通过Pvar、Ivar、Dvar (比例、积分、微分)三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。
[0045]4、本实用新型设有第一驱动结构及第二驱动结构，第一驱动结构带动搅拌杆旋转，搅拌储藏罐的中药剂，实现药剂的均匀混合，同时，毛刷在所述搅拌杆的带动下，使靠近罐体内壁的药剂充分混合，还起到清洗罐体内壁的作用。所述第二驱动结构用于带动连轴上下伸缩，可以实现对罐底的中药药剂的充分搅拌，还实现了中药药剂的上下翻滚，使搅拌更彻底、更充分。
[0046]5、本实用新型所述保温储水罐中水与所述冷却水罐中水的体积比为(1:25)-(1:30)，可以使灭菌罐中水温降到30°C以下，在此温度下的中药汤剂性质稳定，不易挥发，药效较好;并且，此温度下的罐装中药汤剂在进行薄膜处理时，不会出现高温融化膜的现象，不会影响包膜流程。
【附图说明】
[0047]图1为本实用新型的结构连接框图；
[0048]图2为本实用新型所述蒸煮锅的结构示意图；
[0049]图3为本实用新型所述压板的放大结构图；
[0050]图4为本实用新型所述储藏罐的结构示意图；
[0051 ]图5为本实用新型所述消毒装置的结构示意图；
[0052]图1-图5中，1、蒸煮锅，2、双联过滤器一，3、加热搅拌器，4、双联过滤器二，5、加热储藏罐，6、灌装装置，7、管道栗一，8、管道栗二，9、管道栗三，10、管道栗四，11、锅体，12、锅盖，13、内胆，14、排液口，15、挤压动力气缸，16、压板，17、进气口，18、出气口，19、法兰，20、小区域，21、导热油管，22、电热管，23、导热油入口，24、导热油出口，25、温度传感器，26、可控硅模块，27、PID智能温控仪，28、罐体，29、罐盖，30、连轴，31、搅拌杆，32、毛刷，33、夹层，34、灭菌罐，35、换热器，36、冷热水交替栗，37、保温储水罐，38、冷却水罐，39、压缩气进气阀，40、排气阀，41、注水口，42、排水口，43、管线，44、阀门一，45、阀门二，46、阀门三，47、循环栗。
【具体实施方式】
[0053]下面结合说明书附图和实施例对本实用新型作进一步限定，但不限于此。
[0054]实施例1
[0055]—种用于中药汤剂的生产系统，包括蒸煮锅、双联过滤器一、加热搅拌器、双联过滤器二、加热储藏罐、灌装装置、消毒装置、缩膜风干装置，所述蒸煮锅、所述双联过滤器一、所述加热搅拌器、所述双联过滤器二、所述加热储藏罐、所述灌装装置依次连接，所述蒸煮锅的底端通过管道栗一连接所述双联过滤器一，所述双联过滤器一通过管道栗二连接加热搅拌器，所述双联过滤器二通过管道栗三连接所述加热储藏罐，所述加热储藏罐通过管道栗四连接所述灌装装置的入口 ；
[0056]所述蒸煮锅包括锅体、内胆、锅盖、压板、挤压动力气缸，所述锅体密封活动连接所述锅盖，所述锅体内设置有内胆，所述锅体底端设有排液口，所述排液口连接所述管道栗一，所述锅盖上设置所述挤压动力气缸，所述挤压动力气缸通过连杆连接所述压板，所述压板位于所述锅体内。如图1所示。
[0057]本实用新型集蒸煮、过滤、搅拌、再次过滤、储藏、消毒、缩膜风干等功能于一体，实现操作自动化，节省人力、物力。
[0058]蒸煮中药汤剂时，将中药药包放置在内胆内，蒸煮完成后，开启挤压动力气缸，带动压板向下挤压，使药包中的药液通过排液口排出药液，充分释放药包中的有效成分，保证药效良好，避免浪费。
[0059]实施例2
[0060]根据实施例1所述的一种用于中药汤剂的生产系统，其区别在于，所述锅盖还设置有进气口及出气口；所述压板包括若干个可活动拆卸的小区域。如图3所示。
[0061]药液蒸煮完成后，打开进气口，通入气体，增加锅体内的压力，在压力的作用下锅体内的药液充分流出，当药液排出完成后，打开出气口，排出气体；当其中一个小区域发生毁损，可直接替换该小区域，不必替换整个压板，节省了成本。
[0062]实施例3
[0063]根据实施例1所述的一种用于中药汤剂的生产系统，其区别在于，根据本实用新型优选的，所述蒸煮锅还包括导热油管、电热管、温度传感器、PID智能温控仪，所述锅体外壁设有导热油管，导热油管内设有所述电热管，所述导热油管内还设有温度传感器，所述PID智能温控仪的输入端连接所述温度传感器，所述PID智能温控仪的输出端连接所述电热管内的可控硅模块，所述导热油管的上端设有导热油入口，所述导热油的下端设有导热油出口。如图2所示。
[0064]所述温度传感器测得当前温度，并将该温度值传给所述PID智能温控仪，所述PID智能温控仪判断该温度值是否达到设定的目标温度，并通过控制电热管继续加热或停止加热。
[0065]PID智能温控仪主要采用PID模糊控制技术以及先进的数码技术，通过Pvar、Ivar、Dvar(比例、积分、微分)三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。
[0066]所述PID智能温控仪内还设有智能时间控制器。
[0067]所述智能时间控制器根据设定温度和时间，控制蒸煮锅内中药药物在某一温度下的熬煮时间，全面实现自动化，节省人力、物力，节约成本。
[0068]实施例4
[0069]根据实施例1所述的一种用于中药汤剂的生产系统，其区别在于，所述储藏罐包括罐体、罐盖，所述罐体与所述罐盖密封活动连接，所述罐盖上设有第一驱动结构，所述第一驱动结构连接连轴，所述连轴穿过所述罐盖伸入至所述罐体内，所述连轴上设有若干搅拌杆，靠近所述罐体内壁的所述搅拌杆的一端设有毛刷，所述毛刷接触所述罐体内壁。
[0070]此处设计的优势在于，第一驱动结构带动搅拌杆旋转，搅拌储藏罐的中药剂，实现药剂的均匀混合，同时，毛刷在所述搅拌杆的带动下，使靠近罐体内壁的药剂充分混合，还起到清洗罐体内壁的作用。
[0071]所述储藏罐还包括第二驱动结构，所述第二驱动结构连接所述连轴，所述连轴为可伸缩结构。
[0072]此处设计的优势在于，所述第二驱动结构用于带动连轴上下伸缩，可以实现对罐底的中药药剂的充分搅拌，还实现了中药药剂的上下翻滚，使搅拌更彻底、更充分。
[0073]所述罐体外设有一层夹层，所述夹层内设有导热油，所述夹层内设有电热管。如图4所示。
[0074]此处设计的优势在于，通过导热油进行加热，使中药药剂的温度低于100°C，有效防止细菌滋生，保持药效，增长中药药剂的存储保质期。
[0075]实施例5
[0076]根据实施例1所述的一种用于中药汤剂的生产系统，其区别在于，所述消毒装置包括灭菌罐、换热器、冷热水交替栗、保温储水罐、冷却水罐，所述灭菌罐上设有压缩气进气阀及排气阀，所述灭菌罐上还设有注水口及排水口，所述注水口通过管线连接所述换热器，所述排水口通过管线连接所述换热器，所述保温储水罐通过阀门一连接所述冷热水交替栗，所述冷却水罐通过阀门二连接所述冷热水交替栗，所述冷热水交替栗通过阀门三连接所述换热器，所述灭菌罐的下部设有循环栗，所述灭菌罐内设有加热管。
[0077]此处设计的优势在于，在灭菌罐内的水温上升到一定温度时，开启循环栗，灭菌罐内的水不断循环翻滚，水温进一步上升，增强了消毒效果。
[0078]所述保温储水罐中水与所述冷却水罐中水的体积比为(1:25)-(1:30)。
[0079]此处设计的优势在于，所述保温储水罐中水与所述冷却水罐中水的体积比为(1:25)-( 1:30)，可以使灭菌罐中水温降到30°C以下，在此温度下的中药汤剂性质稳定，不易挥发，药效较好;并且，此温度下的罐装中药汤剂在进行薄膜处理时，不会出现高温融化膜的现象，不会影响包膜流程。如图5所示。
【主权项】
1.一种用于中药汤剂的生产系统，其特征在于，包括蒸煮锅、双联过滤器一、加热搅拌器、双联过滤器二、加热储藏罐、灌装装置、消毒装置、缩膜风干装置，所述蒸煮锅、所述双联过滤器一、所述加热搅拌器、所述双联过滤器二、所述加热储藏罐、所述灌装装置依次连接，所述蒸煮锅的底端通过管道栗一连接所述双联过滤器一，所述双联过滤器一通过管道栗二连接加热搅拌器，所述双联过滤器二通过管道栗三连接所述加热储藏罐，所述加热储藏罐通过管道栗四连接所述灌装装置的入口 ； 所述蒸煮锅包括锅体、内胆、锅盖、压板、挤压动力气缸，所述锅体密封活动连接所述锅盖，所述锅体内设置有内胆，所述锅体底端设有排液口，所述排液口连接所述管道栗一，所述锅盖上设置所述挤压动力气缸，所述挤压动力气缸通过连杆连接所述压板，所述压板位于所述锅体内。2.根据权利要求1所述的一种用于中药汤剂的生产系统，其特征在于，所述锅盖还设置有进气口及出气口；所述压板包括若干个可活动拆卸的小区域。3.根据权利要求1所述的一种用于中药汤剂的生产系统，其特征在于，所述蒸煮锅还包括导热油管、电热管、温度传感器、PID智能温控仪，所述锅体外壁设有导热油管，导热油管内设有所述电热管，所述导热油管内还设有温度传感器，所述PID智能温控仪的输入端连接所述温度传感器，所述PID智能温控仪的输出端连接所述电热管内的可控硅模块，所述导热油管的上端设有导热油入口，所述导热油的下端设有导热油出口。4.根据权利要求3所述的一种用于中药汤剂的生产系统，其特征在于，所述PID智能温控仪内还设有智能时间控制器。5.根据权利要求1所述的一种用于中药汤剂的生产系统，其特征在于，所述储藏罐包括罐体、罐盖，所述罐体与所述罐盖密封活动连接，所述罐盖上设有第一驱动结构，所述第一驱动结构连接连轴，所述连轴穿过所述罐盖伸入至所述罐体内，所述连轴上设有若干搅拌杆，靠近所述罐体内壁的所述搅拌杆的一端设有毛刷，所述毛刷接触所述罐体内壁。6.根据权利要求5所述的一种用于中药汤剂的生产系统，其特征在于，所述储藏罐还包括第二驱动结构，所述第二驱动结构连接所述连轴，所述连轴为可伸缩结构。7.根据权利要求5所述的一种用于中药汤剂的生产系统，其特征在于，所述罐体外设有一层夹层，所述夹层内设有导热油，所述夹层内设有电热管。8.根据权利要求3所述的一种用于中药汤剂的生产系统，其特征在于，所述消毒装置包括灭菌罐、换热器、冷热水交替栗、保温储水罐、冷却水罐，所述灭菌罐上设有压缩气进气阀及排气阀，所述灭菌罐上还设有注水口及排水口，所述注水口通过管线连接所述换热器，所述排水口通过管线连接所述换热器，所述保温储水罐通过阀门一连接所述冷热水交替栗，所述冷却水罐通过阀门二连接所述冷热水交替栗，所述冷热水交替栗通过阀门三连接所述换热器，所述灭菌罐的下部设有循环栗，所述灭菌罐内设有加热管。9.根据权利要求8所述的一种用于中药汤剂的生产系统，其特征在于，所述保温储水罐中水与所述冷却水罐中水的体积比为(1:25 )-(1:30 )。
【文档编号】A61J3/00GK205459890SQ201521091238
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】卜迎政
【申请人】山东刘老太食品科技有限公司