一种结晶管及具有该结晶管的结晶器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种结晶管，包括管体，管体的外侧壁上设有翅片，管体内设有活塞。具有该结晶管的结晶器，包括罐体，罐体内竖直安装有多根结晶管，多根结晶管的推拉杆通过连接件连接，连接件与液压气缸连接。本实用新型的翅片可提高结晶管的换热效率，通过活塞可将结晶管内的结晶体卸料。多根结晶管同时工作，传热效率高；液压气缸通过推拉杆同时控制多根结晶管内的活塞，完成结晶器的卸料作业，工作效率较高。
【专利说明】
一种结晶管及具有该结晶管的结晶器
技术领域
[0001]本实用新型涉及结晶器，更具体涉及一种液压结晶管及具有该结晶管的结晶器。
【背景技术】
[0002]在对2.4-二氯-3，5_ 二甲苯酚产品进行结晶的时候，仅需要降温过程而不需升温过程，就可以得到结晶体，而如果在普通结晶釜中进行操作，会导致传热效果差和结晶结束后难以放料的问题。
[0003]现有装置的处理方法:结晶过程在结晶釜中进行，换热过程由反应釜自带的夹套进行换热。但这种装置的传热面积小，传热效果差且晶体放料也较为困难。由于换热面积较小并且难以扩大换热效果，一般来说结晶釜本身夹套厚度较大，也导致了换热不够充分。同时，结晶开始的时候由于越靠近反应釜壁，温度就会更低，因此会在贴近结晶釜壁的位置优先生成结晶，这部分先生成的晶体会附着在壁上，而且随着温度降低，壁上结晶物越来越多，换热效果越来越差。在结晶釜内经常会形成较大的块状晶体，难以通过结晶釜的放料
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【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液压结晶管及具有该结晶管的结晶器。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种结晶管，包括管体，管体的外侧壁上设有多片翅片，管体内设有活塞，活塞的直径小于管体的内径，活塞与推拉杆连接。
[0007]其有益效果为:翅片可提高结晶管的换热效率，通过活塞可将结晶管内的结晶体卸料。
[0008]在一些实施方式中，翅片为环状，翅片套设在管体上，翅片与管体的外侧壁焊接连接。
[0009]其有益效果为:环状的翅片围绕在管体的周围，传热效果较好，焊接连接较为牢固。
[0010]在一些实施方式中，翅片与管体垂直设置。
[0011]其有益效果为:便于结晶管在罐体内的放置，且传热较好。
[0012]在一些实施方式中，推拉杆与活塞垂直设置，推拉杆与管体平行设置。
[0013]其有益效果为，通过推拉杆便于对活塞进行操作。
[0014]在一些实施方式中，管体的材质为不锈钢。
[0015]其有益效果为:不锈钢材质的结晶管较为牢固耐用。
[0016]具有该结晶管的结晶器，包括罐体，罐体内安装有多根结晶管，多根结晶管平行设置，多根结晶管的推拉杆通过连接件连接，连接件与液压气缸连接。
[0017]其有益效果为:多根结晶管同时工作，传热效率高;液压气缸通过推拉杆同时控制多根结晶管内的活塞，完成结晶器的卸料作业，工作效率较高。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型一实施方式的结晶管的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型一实施方式的结晶器的结构示意图。
[0020]图中数字所表示的相应部件的名称:
[0021]1.管体、2.翅片、3.活塞、31.推拉杆、32.连接件、4.罐体、5.液压气缸。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0023]如图1所示，本实用新型提供一种结晶管，包括管体I。管体I的外侧壁上设有翅片
2。管体I内设有活塞3。活塞3的直径小于管体I的内径。使活塞3可在管体I内自由往返移动。活塞3与推拉杆31连接。翅片2可提高结晶管的换热效率，通过活塞3可将结晶管内的结晶体卸料。翅片2为环状，翅片2套设在管体I上，翅片2与管体I焊接连接。环状的翅2片围绕在管体I的周围，传热效果较好，焊接连接较为牢固。推拉杆31与活塞3垂直设置，推拉杆31与管体I平行设置。通过推拉杆31便于对活塞3进行操作。管体I的材质为不锈钢。不锈钢材质的结晶管较为牢固耐用。翅片2与管体I垂直设置。便于结晶管在罐体内的放置，且传热较好。
[0024]如图2所示，具有上述结晶管的结晶器，包括罐体4，罐体4内竖直安装有多根结晶管，多根结晶管的推拉杆31通过连接件32连接，连接件32与液压气缸5连接。多根结晶管同时工作，传热效率高;液压气缸5通过推拉杆31同时控制多根结晶管内的活塞3，完成结晶器的卸料作业，工作效率较高。
[0025]活塞3在液压气缸5的带动下移动，离开结晶管，将结晶物料放入结晶管中，停止进料后，结晶管外壁开始逐渐降温，当温度降至工艺设置低点后，降温过程结束，结晶管内部结晶体形成，活塞3在液压气缸5的驱动下移动至结晶管内，将结晶体一次性全部从结晶管内卸料。结晶器的罐体4内的多根结晶管内的活塞3由一台液压气缸5驱动，节省了成本。
[0026]在本实施例中，结晶管的管体为圆柱型，管体I的长度为2000mm，管体I的直径为45mm，管体I的厚度为2.5mm。活塞3的圆型，活塞3的直径为38mm。翅片2为圆环状，翅片2的长度为10_，翅片2的厚度为2_。翅片2之间的间距为15_。
[0027]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种结晶管，其特征在于，包括管体，所述管体的外侧壁上设有多片翅片，所述管体内设有活塞，所述活塞的直径小于管体的内径，所述活塞与推拉杆连接。2.根据权利要求1所述的结晶管，其特征在于，所述翅片为环状，所述翅片与管体的外侧壁焊接连接。3.根据权利要求2所述的结晶管，其特征在于，所述翅片与管体垂直设置。4.根据权利要求1所述的结晶管，其特征在于，所述推拉杆与活塞垂直设置，所述推拉杆与管体平行设置。5.根据权利要求1所述的结晶管，其特征在于，所述管体的材质为不锈钢。6.具有权利要求1-5任一项所述的结晶管的结晶器，其特征在于，包括罐体，所述罐体内安装有多根结晶管，所述多根结晶管平行设置，所述多根结晶管的推拉杆通过连接件连接，所述连接件与液压气缸连接。
【文档编号】B01D9/02GK205461106SQ201620043059
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】陈健明, 崔迎祥, 庄磊, 王润谦
【申请人】江苏焕鑫新材料股份有限公司