可批量结晶的结晶器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种可批量结晶的结晶器，属于冶金结晶器技术领域。
【背景技术】
[0002]结晶器是连铸设备上的铸坯成型设备，也是关键核心设备之一。它的作用是将连续不断的注入其内腔的钢液通过水冷铜壁强制冷却，导出钢液的热量，使之逐渐凝固成为具有所要求的断面形状和坯壳厚度的铸坯。并使这种芯部仍为液相的铸坯连续不断地从结晶器下口拉出，为其在以后的二次冷却区域内完全凝固创造条件。
[0003]结晶器在结晶过程中，需要配置冷却水、电磁搅拌等辅助装置，以更好保证产品质量，此外，目前所用的连铸方式，往往是结晶器一个接一个流水作业，这样需要配备较长的流水线，钢水的浇铸也需要合理设置，这对于一些场合而言，较长的流水线作业才能满足批量生产，并不可行。需要在满足结晶器要求的同时，设置一些更加符合现场要求的结晶器摆放或者安装的方式，以解决批量生产多个结晶铸造坯，又能够避免过长的流水线作业做成的场地环境问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够满足同时浇铸多个结晶器，并能同时搅拌、冷却降温，以满足一次性批量生产的需要，并不占用过多场地。
[0005]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种可批量结晶的结晶器，包括电磁腔、冷却水套和结晶器，其中，电磁腔设置成经纬交错的方式，经纬交错的电磁腔形成多个方形空间，每个方形空间中设置有一个结晶器，每个结晶器侧面设置有有冷却水套。
[0006]进一步地，电磁腔中设置有多层电磁线圈。
[0007]本发明的有益效果在于:该可批量结晶的结晶器，采用电磁腔经纬交错设置的方式，构建出多个方形空间，每个空间中放置结晶器，并设置冷却水套和电磁线圈用于搅拌，这样设置的多个结晶器能够同时用于浇铸，并同时结晶，被拉出进行二次冷却，根据场地可设置成方形或者其他形状，解决了场地环境造成的不能批量生产的问题。
【附图说明】
[0008]图1是该发明的实施例结构示意图。
[0009]图中标记说明，1、电磁腔；2、冷却水套；3、结晶器；4、电磁线圈。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0011]如图1所示可批量结晶的结晶器，包括电磁腔1、冷却水套2和结晶器3，其中，电磁腔I设置成经纬交错的方式，经纬交错的电磁腔I形成多个方形空间，每个方形空间中设置有一个结晶器3，每个结晶器3侧面连接有和冷却水套2。电磁腔I中设置有多层电磁线圈4。
[0012]该发明在使用时，根据结晶器3的外形，设置好电磁腔1，按照经纬交错的方式设置成方形空间，方形空间中放置结晶器3以及冷却水套2。进行结晶时，给电磁腔I中的电磁线圈4供电，使其产生磁场，同时接通冷却水套2供给冷水，形成了该冷却环境以及电磁搅拌环境之后，就可以给各个结晶器3中浇铸钢水进行结晶了。这样可以一次性针对多个结晶器3进行浇铸和结晶，并且冷却水套2中的冷却进行冷却，而且能得到电磁线圈4所产生的磁场的搅拌。当结晶结束后，取出结晶件后，关闭电线圈4上的电源和冷却水套2供水装置即可。
[0013]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种可批量结晶的结晶器，包括电磁腔、冷却水套和结晶器，其特征在于:所述电磁腔设置成经纬交错的方式，经纬交错的电磁腔形成多个方形空间，每个方形空间中设置有一个结晶器，每个结晶器侧面设置有有冷却水套。2.根据权利要求1所述的可批量结晶的结晶器，其特征在于:所述电磁腔中设置有多层电磁线圈。
【专利摘要】本发明涉及一种可批量结晶的结晶器，属于冶金结晶器技术领域。该发明包括电磁腔、冷却水套和结晶器，其中，电磁腔设置成经纬交错的方式，经纬交错的电磁腔形成多个方形空间，每个方形空间中设置有一个结晶器，每个结晶器侧面设置有有冷却水套。电磁腔中设置有多层电磁线圈。该可批量结晶的结晶器，采用电磁腔经纬交错设置的方式，构建出多个方形空间，每个空间中放置结晶器，并设置冷却水套和电磁线圈用于搅拌，这样设置的多个结晶器能够同时用于浇铸，并同时结晶，被拉出进行二次冷却，根据场地可设置成方形或者其他形状，解决了场地环境造成的不能批量生产的问题。
【IPC分类】B22D11/055, B22D11/115, B22D11/04
【公开号】CN105562635
【申请号】CN201410536516
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛鑫益发工贸有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年10月13日