味精二效逆流蒸发结晶系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种味精二效逆流蒸发结晶系统，属于生物化学技术领域。其包括蒸汽喷射泵、一效加热器、一效结晶器、一效循环泵、出料晶浆泵、淘洗液泵、二效过料泵、二效蒸发器、冷凝器、冷凝水罐、冷凝水泵和真空泵。本实用新型在一效使用了蒸汽喷射泵，一效结晶器的蒸发量较大，而二效蒸发器的蒸发量较小，这使得二效蒸发后的料液浓度还没有达到它的饱和浓度，巧妙地避开了物料在二效起晶的现象，使起晶及晶体生长都在一效结晶器内进行。本实用新型对现有的单罐批次结晶工艺进行改造，变成二效蒸发结晶系统。改造后的系统可用于批次生产，也可以用于连续生产，其蒸汽消耗将大幅下降。
【专利说明】
味精二效逆流蒸发结晶系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种味精二效逆流蒸发结晶系统，属于生物化学技术领域。
【背景技术】
[0002]味精学名谷氨酸钠，成品为白色柱状结晶体或结晶性粉末，是国内外广泛使用的增鲜调味品之一。味精是以含糖质或淀粉的粮食为原料，经发酵生产谷氨酸，然后经除菌、浓缩等电点结晶等方法提取谷氨酸，再经中和、脱色、蒸发、结晶、干燥等工序制成谷氨酸钠结晶。
[0003]味精结晶是味精生产过程中十分重要的一个工序，结晶过程中由于整晶的需要，要不断地向结晶器内加水来消除细晶，或为了防止管道堵塞需要不断地向管道中加水，晶体分离的时候也需要向离心机内添加洗水，而这些加入的水最终还要蒸发出去，所以结晶过程的蒸汽消耗是很大的，按现有的味精结晶工艺，每吨成品味精消耗的蒸汽达2.2?2.7吨左右。
[0004]我国是味精生产大国，味精产销量一直稳居世界第一位。目前我国味精年产量在200万吨以上，仅味精结晶这一工序，每年耗蒸汽就高达600多万吨，折标煤77万多吨，折合二氧化碳排放量280万吨。而现有的结晶工艺是导致高能耗的主要原因，工艺改进及创新的要求十分迫切。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服传统的味精结晶过程能耗较大的缺陷，提供一种味精二效逆流蒸发结晶系统及其工作过程，其更适合味精结晶、更为节能。
[0006]按照本实用新型提供的技术方案，味精二效逆流蒸发结晶系统，包括:一效加热器、一效结晶器、一效循环栗、出料晶浆栗、淘洗液栗、二效过料栗、二效蒸发器、冷凝器、冷凝水罐、冷凝水栗和真空栗；
[0007]所述一效加热器与一效结晶器连通，一效结晶器与二效蒸发器连通，二效蒸发器与冷凝器连通;一效结晶器和二效蒸发器均与真空栗连通;一效结晶器和二效蒸发器之间还通过二效过料栗和一效循环栗连通；
[0008]所述一效结晶器还与淘洗液栗和出料晶浆栗相连;二效蒸发器依次与冷凝水罐和冷凝水栗连接。
[0009]还包括蒸汽喷射栗，蒸汽喷射栗分别与一效加热器和二效蒸发器连通。
[0010]所述一效结晶器为DTB型结晶器或奥斯陆型结晶器。所述二效蒸发器为哑铃型蒸发器。
[0011]所述奥斯陆型结晶器底部带有搅拌器，搅拌器的转速为18-28r/min。底搅拌的作用是防止晶体在结晶器底部堆集、沉淀以及晶体长久停滞某处而造成的结块。由于底搅拌轻微的扰动作用，不但能避免结晶器底部的晶体堆集、结块现象，避免了晶浆出料管堵塞现象，而且对改善结晶器底部晶浆的均匀程度有帮助，这使得高浓度、高密度结晶成为可能，奥斯陆型结晶器的生产强度因此得以提高。改进后的奥斯陆型结晶器用于味精结晶，晶浆密度可达到1400kg/m3，晶体的浓度很高。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型在一效使用了蒸汽喷射栗，一效结晶器的蒸发量较大(占系统总蒸发量的60-70%)，而二效蒸发器的蒸发量较小(占系统总蒸发量的30-40%)，这使得二效蒸发后的料液浓度还没有达到它的饱和浓度，巧妙地避开了物料在二效起晶的现象，使起晶及晶体生长都在一效结晶器内进行。而现有的单罐批次结晶工艺可能通过改造，变成二效蒸发结晶系统。改造后的系统可用于批次生产，也可以用于连续生产，其蒸汽消耗将大幅下降。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型味精二效逆流蒸发结晶系统图。
[0014]附图标记说明:1、蒸汽喷射栗;2、一效加热器;3、一效结晶器;4、一效循环栗;5、出料晶浆栗;6、淘洗液栗;7、二效过料栗;8、二效蒸发器;9、冷凝器；10、冷凝水罐；11、冷凝水栗；12、真空栗。
【具体实施方式】
[0015]实施例1味精二效逆流蒸发结晶系统(不带蒸汽喷射栗)
[0016]如图1所示，味精二效逆流蒸发结晶系统，包括:一效加热器2、一效结晶器3、一效循环栗4、出料晶浆栗5、淘洗液栗6、二效过料栗7、二效蒸发器8、冷凝器9、冷凝水罐10、冷凝水栗11和真空栗12;
[0017]所述一效加热器2与一效结晶器3连通，一效结晶器3与二效蒸发器8连通，二效蒸发器8与冷凝器9连通;一效结晶器3和二效蒸发器8均与真空栗12连通;一效结晶器3和二效蒸发器8之间还通过二效过料栗7和一效循环栗4连通；
[0018]所述一效结晶器3还与淘洗液栗6和出料晶浆栗5相连;二效蒸发器8依次与冷凝水罐10和冷凝水栗11连接。所述一效结晶器3为DTB型结晶器。
[0019]实施例2味精二效逆流蒸发结晶系统(带蒸汽喷射栗)
[0020]如图1所示，实施例1所示系统，还包括蒸汽喷射栗1，蒸汽喷射栗I分别与一效加热器2和二效蒸发器8连通。所述一效结晶器3为奥斯陆型结晶器。
[0021]所述奥斯陆型结晶器底部带有搅拌器，搅拌器与电机连接，搅拌器的转速为18-28r/min0
【主权项】
1.味精二效逆流蒸发结晶系统，其特征是包括:一效加热器(2)、一效结晶器(3)、一效循环栗(4)、出料晶浆栗(5)、淘洗液栗(6)、二效过料栗(7)、二效蒸发器(8)、冷凝器(9)、冷凝水罐(1 )、冷凝水栗(11)和真空栗(12 ); 所述一效加热器(2)与一效结晶器(3)连通，一效结晶器(3)与二效蒸发器(8)连通，二效蒸发器(8)与冷凝器(9)连通;一效结晶器(3)和二效蒸发器(8)均与真空栗(12)连通;一效结晶器(3)和二效蒸发器(8)之间还通过二效过料栗(7)和一效循环栗(4)连通； 所述一效结晶器(3)还与淘洗液栗(6)和出料晶浆栗(5)相连;二效蒸发器(8)依次与冷凝水罐(10)和冷凝水栗(11)连接。2.如权利要求1所述味精二效逆流蒸发结晶系统，其特征是:还包括蒸汽喷射栗(I)，蒸汽喷射栗(I)分别与一效加热器(2)和二效蒸发器(8)连通。3.如权利要求1所述味精二效逆流蒸发结晶系统，其特征是:所述一效结晶器(3)为DTB型结晶器或奥斯陆型结晶器，所述二效蒸发器(8)为哑铃型蒸发器。4.如权利要求3所述味精二效逆流蒸发结晶系统，其特征是:所述奥斯陆型结晶器底部带有搅拌器，搅拌器的转速为18_28r/min。
【文档编号】B01D9/02GK205627163SQ201620400760
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】尹良友
【申请人】无锡荣丰生物工程有限公司