用于套体的弯边机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于套体的弯边机，包括机架、下模具、上模具、可驱动上模具上下移动的动力机构、可限制上模具移动范围的限位机构及可控制动力机构的控制机构；机架靠近下模具处设有一接料槽；所述下模具包括底座和深度小于套体高度的下安置套，下安置套通过底座固定于机架上；上模具包括一可下移将套体锥形边缘压弯至下安置套外壁的上压套、连接上压套的移动体、可在上压套上移时将上压套内的套体推至接料槽内的顶柱及连接顶柱的第一伸缩件；动力机构包括滚轮、可带动滚轮旋转的驱动件及可弯折的推杆，推杆的一端通过所述控制机构连接于滚轮边缘处，推杆的另一端连接所述移动体。本实用新型加工省时省力，加工效率高，质量好。
【专利说明】
用于套体的弯边机
技术领域
[0001]本实用新型涉及套体加工技术领域，尤其是涉及一种用于套体的弯边机。
【背景技术】
[0002]为了增强化妆瓶结构的牢固性，一般会在化妆瓶外加设一金属套体，进而也增强了化妆瓶的防摔作用。
[0003]所述套体的加工过程为首先利用机器压制出套体，该套体具有锥形的扩口端。利用机器将套体锥形扩口端的飞边切去，然后再将套体边缘压弯完成套体的加工。而现有针对套体边缘压弯的机器均需人工操作，即将套体放置于下模具内，然后手动控制上模具下移压紧套体边缘，完成加工。该操作过程费时费力，取料放料均需人工操作，且还需人手动移动上模具压紧下模具，耗费劳动量大，且人工操作力度控制不均，容易出现压紧不到位的问题，降低了产品质量，整个加工过程所需的时间长，工作效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种加工效率高，速度快，操作省时省力的用于套体的弯边机。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种用于套体的弯边机，包括机架、供套体放入的下模具、可向下移动与下模具配合将套体边缘压弯的上模具、可驱动上模具上下移动的动力机构、可限制上模具移动范围的限位机构及可控制动力机构的控制机构;所述机架靠近下模具处设有一接料槽;所述下模具包括底座和深度小于套体高度的下安置套，下安置套通过底座固定于机架上;所述上模具包括一可下移将套体锥形边缘压弯至下安置套外壁的上压套、连接上压套的移动体、可在上压套上移时将上压套内的套体推至接料槽内的顶柱及连接顶柱的第一伸缩件;所述动力机构包括滚轮、可带动滚轮旋转的驱动件及可弯折的推杆，推杆的一端通过所述控制机构连接于滚轮边缘处，推杆的另一端连接所述移动体。本实用新型的下模具和上模具配合可实现套体的边缘压弯的目的，而动力机构可控制上模具上下移动，限位机构可限制上模具的移动范围，保证上模具位置移动的准确性，控制机构可对动力机构进行控制;第一伸缩件、推杆和接料槽可实现自动取出套体，进而实现机械化操作，更加省力，加工速度快，还保证套体的加工质量;通过滚轮带动推杆移动，进而在移动体上移时，滚轮和推杆还可将移动体上的上压套位置调整至朝向接料槽，进而保证套体出料位置的准确性;本实用新型结构简单，容易实现，加工效果好，加工速度快，所需劳动量少，加工套体质量高，加工效率高。
[0006]进一步地，所述滚轮外围分布有若干第^部，控制机构包括一拉杆，拉杆的一端连接踏板，拉杆的另一端设有一可于踏板作用下与任一第一卡部连接或者分开的第二卡部。该设置结构简单，第一卡部和第二卡部配合容易、稳定，且通过踏板控制第一卡部与第二卡部的连接与分开，控制方便。
[0007]进一步地，所述限位机构包括设于移动体两侧的固定部、可在移动体上移至最大位置时挡住固定部的限位块及弹性件；限位块与弹性件的一端均固定于机架上，弹性件的另一端连接所述固定部。该固定部和限位块可限制移动体的上移的最大位置，保证限位块位置移动的准确性，而弹性件则可拉动移动体上移复位，且还能保证移动体移动的稳定性。
[0008]进一步地，所述底座两端均设有长形的调位孔，调位孔通过调位件连接所述机架。该设置可根据需要调节底座的位置，进而实现对下安置套位置的调节，使用更加灵活方便。
[0009]综上所述，本实用新型均为机械化操作，所需劳动量少，省时省力，且加工速度块，加工套体质量高。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图2为本实用新型的上压套与下安置套的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型的底座与下安置套结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0014]如图1-3所示，一种用于套体的弯边机，包括机架1、下模具、上模具、动力机构及控制机构。下模具供套体开口较大一端朝上放入，上模具可向下移动与下模具配合将套体开口较大的边缘压弯，动力机构可驱动上模具上下移动，限位机构可限制上模具的移动范围，可通过控制机构可控制动力机构。
[0015]具体的，所述下模具包括下安置套21和底座22，下安置套21深度小于套体高度，下安置套21通过底座22固定于机架I上，将套体较大一端朝上放入下安置套21时，下安置套21的顶部边缘穿出下安置套21。所述底座22两端均设有长形的调位孔221，调位孔221通过调位件222连接所述机架I，该调位件222为调位螺栓，拧松该调位螺栓可移动底座22至所需位置，然后再拧紧调位螺栓，进而将底座22固定于该位置。所述机架I靠近下模具处设有一接料槽11。
[0016]具体的，所述上模具包括一上压套31、移动体32、顶柱33及第一伸缩件。上压套31可下移将套体锥形边缘压弯至下安置套21外壁，移动体32连接上压套31，顶柱33可在上压套31上移时将上压套31内的套体顶至接料槽11内，进而实现用于套体的弯边机的自动出料。第一伸缩件连接顶柱33，进而驱动顶柱移动，第一伸缩件为第一气缸。所述动力机构包括滚轮41、驱动件及推杆43，驱动件为第二电机，驱动件可带动滚轮41旋转，推杆43可任意弯折，推杆43的一端通过所述控制机构连接于滚轮41边缘处；即所述滚轮41外围分布有若干第--^部，控制机构包括一拉杆5，拉杆5的一端连接踏板6，拉杆5的另一端设有一可于踏板6作用下与任一第一卡部连接或者分开的第二卡部。所述推杆43的另一端连接所述移动体32 ο
[0017]优选地，所述限位机构包括两固定部321、两限位块及弹性件7，固定部321设于移动体32两侧，限位块可在移动体32上移至最大位置时挡住固定部321。限位块与弹性件7的一端均固定于机架I上，弹性件7的另一端连接所述固定部321，进而保证移动体32上下移动的稳定性和准确性。
[0018]使用过程如下:在操作人员将套体放入下安置套21内，然后操作人员踩下踏板6，踏板6带动拉杆5移动，进而使拉杆5上的第二卡部与任一第一卡部卡接，推杆43—端随滚轮41移动旋转，推杆43另一端带动移动体32下移动，移动体32上的上压套32与下安置套21压弯所述套体边缘;而当操作人员释放踏板6时，第一卡部与第二卡部分离，推杆43与滚轮41分离，推杆43停止移动;此时，移动体32于惯性作用下上移至最大位置，与此同时，第一伸缩件带动顶住33顶出上压套31内的套体，套体掉入接料槽11内，完成接料操作，重复上述步骤，进行下一个套体的加工。
[0019]显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，如在本实施例中第一卡部和第二卡部均可为凸部；且本实用新型的套体用于化妆瓶的保护。而在其他实施例中，第一^^部和第二卡部也可以是其中一个为凸部，另一个为凹部;且本实用新型的套体也可用于药瓶、饮料瓶等的保护。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种用于套体的弯边机，其特征在于:包括机架(I)、供套体放入的下模具、可向下移动与下模具配合将套体边缘压弯的上模具、可驱动上模具上下移动的动力机构、可限制上模具移动范围的限位机构及可控制动力机构的控制机构;所述机架(I)靠近下模具处设有一接料槽(11);所述下模具包括底座(22)和深度小于套体高度的下安置套(21)，下安置套(21)通过底座(22)固定于机架(I)上;所述上模具包括一可下移将套体锥形边缘压弯至下安置套(21)外壁的上压套(31)、连接上压套(31)的移动体(32)、可在上压套(31)上移时将上压套(31)内的套体推至接料槽内的顶柱(33)及连接顶柱(33)的第一伸缩件;所述动力机构包括滚轮(41)、可带动滚轮(41)旋转的驱动件及可弯折的推杆(43)，推杆(43)的一端通过所述控制机构连接于滚轮(41)边缘处，推杆(43)的另一端连接所述移动体(32)。2.根据权利要求1所述的用于套体的弯边机，其特征在于:所述滚轮(41)外围分布有若干第一卡部，控制机构包括一拉杆(5)，拉杆(5)的一端连接踏板(6)，拉杆(5)的另一端设有一可于踏板(6)作用下与任一第一卡部连接或者分开的第二卡部。3.根据权利要求1所述的用于套体的弯边机，其特征在于:所述限位机构包括设于移动体(32)两侧的固定部(321)、可在移动体(32)上移至最大位置时挡住固定部(321)的限位块及弹性件(7);限位块与弹性件(7)的一端均固定于机架(I)上，弹性件(7)的另一端连接所述固定部(321)。4.根据权利要求1所述的用于套体的弯边机，其特征在于:所述底座(22)两端均设有长形的调位孔(221)，调位孔(221)通过调位件(222)连接所述机架(I)。
【文档编号】B21D19/00GK205463805SQ201620050519
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】周月波, 高建龙
【申请人】绍兴市舜和铝塑包装有限公司