通过真空预处理使用气体在大气压力下对产品实施灭虫的方法和系统的制作方法

文档序号:333797阅读:336来源:国知局
专利名称:通过真空预处理使用气体在大气压力下对产品实施灭虫的方法和系统的制作方法
技术领域
本发明涉及按照主权利要求的前序部分的一种方法。本发明还涉及实施上述按照适当的独立权利要求的前序部分方法的系统。
众所周知,有许多用适当的气体,特别是CO2和N2,氩气或毒气对大多数各种各样的产品,食品或非食品,灭虫的方法。
现在已知的所有方法运行于诸如真空、大气压力或超大气压力之类的各种压力条件下;根据不同的作业条件使用各种不同复杂程度和成本的各种装置实施这些方法。在上述已知方法中使用哪一种,特别根据要处理的产品而定。
现在我们以对有蛀虫的木制品或压缩于盒内的草药之类的植物制品的灭虫作为上述之一例。因为在木制品的情况下,蛀虫会在木结构中蛀孔,在压缩的草药的情形下,害虫可能存在于其本体的洞中,所以,为了保证蛀虫与灭虫气体接触,按照第一种方法,可能要把制品放入含有灭虫气体的气氛中并等到灭虫气体由于扩散或者使用的灭虫气体如果具有比空气重得多的特定重量而渗透到所述洞穴的内部。
这种已知的作业方法比较简单,因而成本也有限;然而,它也有各种不是无足轻重的缺点,其中有处理时间过长和灭虫气体不可能完全替代存在于所述孔或洞中的空气。关于这种情况,例如,我们可以考虑一种垂直的孔,其开口端位于底部,在这种情况下,比空气重的灭虫气体,例如二氧化碳或氩气实际上不可能完全填入蛀孔,及清除可能存在于任何部位的蛀虫。因而,没有接触灭虫气体的蛀虫存活下来。
因此,这种已知方法,尽管实施它的系统所使用的装置成本有限,但效率也不高。
为了克服上述已知的对产品灭虫的方法的缺点,有一些其它方法被认为是上述方法的替代办法。
这些方法之一包括通过首先在把产品置于其内进行处理的容器内制造高度真空再以灭虫气体破坏这种高度真空而获得部分的真空实施灭虫。这是在放置产品的同一个容器(或者箱)内进行的,而此容器是以能抗整个灭虫过程中的真空的方式制造的。
按照另一种已知的方法,灭虫是通过把产品放置于一个引入灭虫气体(通常为二氧化碳)的箱内在大于大气压力的压力下经过一段预定时间而实施灭虫的。
刚刚论述的这两种已知的方法,灭虫气或汽渗透到要处理的制品的所有孔洞中,因而可以有效灭虫。可是这两种方法实施起来要使用成本很高的系统,特别是在涉及的设备所需的机械性能方面(对前者,处理的箱要能保持真空若干天,对后者,处理的箱通常要经受20巴的作业压力)。
本发明的目的是提供一种能克服现有技术的相应的方法和系统的缺点的,对产品灭虫的方法和用以实施这种方法的适当系统。
本发明的目的特别是提供能对产品有效灭虫的,同时实施起来成本比相应的前述已知方法更低的灭虫方法。
本发明的另一目的是提供比现有系统成本低及更简单的实施灭虫方法的系统。
为了更易于理解本发明,通过附图及实施例说明本发明。这些图纯粹是举例而已,没有限制作用,附图中


图1是按照本发明的一种系统的图解视图;图2显示的是根据
图1的系统的一部分,但在
图1中没有显示。
参看附图,图中显示实施按照本发明的方法的系统1,其中第一容器2接受“处理”,此容器能容纳产品3,产品3要用诸如二氧化碳、氮气或氩气之类的灭虫气体进行灭虫。这种气体,如果合适,可以加湿,让产品3在灭虫处理中经受适当的相对湿度。
容器2具有最佳气密性能,但是不是必须地在机械强度上还要满足诸如抗真空或高压之类的特殊要求。顺便举个例子,适合于这一目的的容器可以是用刚性、甚至柔性聚合物材料或金属材料制造的容器,作为举例和不是对一般的情况的限制,例如是用一层或数层聚乙烯制造的袋之类的容器。正如所述,这种容器可以是袋形(如图2内)的或者平行六面体(如
图1和图2)的。
很明显,容器2设有用于放入要经受灭虫处理的制品或产品(食品或非食品)的开口4。此容器还有设保证(将要说明的引入此容器的)灭虫气体透不过的关闭所述开口(未显示)的适当的已知封闭装置5。

图1所示,系统1包括能容纳第一容器2(或多个容器2)并有其上安装封闭口或部件8的开口7的第二容器10。
在这种情形下,还安装了与封闭部件8结合的已知的密封装置。
所述第二容器10有抗真空所需的机械强度要求。此容器或箱,例如,用钢或其它金属材料制造。它还有对将要说明的引入其内的灭虫气体的最佳不透性。
系统1还包括一个与供排除空气或气体用的、开口到大气或进入适当的气体收集装置的管或管线12连接的真空泵11。所述泵还与装有阀门装置14的管或管线13连接;所述管线13和与冲洗气体或灭虫气体(例如二氧化碳)箱或源16(本身是已知的)相连的管线15连接。具体地说,管线13在两个阀门装置18和19之间的位置(在连接点P)与管线15连接;在连接点P和阀门装置19之间与管线15相连的是连接于容器10并在20A处开口进入容器10的管线20(有其自己阀门装置21)。
管线或管15通过壁10A(以已知的方法及密封方式)进入第二容器10,并用可以打开的连接件23(例如法兰)和与第一容器2相联并通过其口24A开口进入容器2的管线或管24相连。阀门装置25安装于管线24上。与容器2连接的还有通过其管口26A开口进入容器2的管26;阀门装置28安装于管26上。管26在管口26A的下游方向开口,并起手工净化容器2的作用。
类似的管30与第二容器10连接;此管装有阀门装置31,在30A处开口进入容器10并在阀门装置31的下游方向被断路。
最后,压力计40与容器10连接,测定其内的内压力。
现在必须对已预光放置于容器2内的产品3灭虫,容器2的封闭部件5关闭着。容器2在关闭阀门装置28及打开阀门装置25之后置于容器或箱10内,与连接件23连接,而且关闭封闭口或封闭部件8。然后关闭阀门装置31并打开阀门装置14、19和21。
这时真空泵11开动并保持到显示容器10内的压力的压力计40显示出要求的值(一般为绝对压力0.01-0.03巴,但是这并不构成一种限制)为止。作出的这些连接的效果是遍及容器10内的真空程度与遍及容器2内的真空程度是相同的,从而也作用于制品或产品3。
现在关闭阀门装置14,并且通过逐渐打开阀门装置18把灭虫气体引进容器2和容器10而破真空;破真空的这种状况一直保持到容器10内的压力与外部压力相等时为止,就在这时关闭阀门装置18和阀门装置19。
在过程的这一阶段,产品埋于灭虫气体中,由于形成了真空,灭虫气体会到达制品的所有孔腔中,从而使蛀虫与灭虫气体接触,不管这些蛀虫在哪里。
为了能打开封闭部件8,从而能把装有产品3的容器2从容器或箱10中取出,下一阶段是除去存在于容器2和容器10之间的空间内的灭虫气体。
为了净化,打开阀门装置14和阀门装置31(阀门装置21从本方法先前的实施阶段起仍然开着)并开动真空泵11,这样,容器2和容器10之间的空间为经阀门装置31进入容器10的外部空气所冲洗。
应该注意,在净化作业期间容器10内的压力必须不小于其值大约为0.0005巴的外部压力;这是为了避免容器2上有过大的机械应力。
在完成净化后,可以用已知的方法适当分析从线12流出的空气检验。完成后,即可打开箱或容器10并把容器2从其中取出,可是容器2仍必须封闭一段必要的时间,以便灭虫气体完成灭虫作用。
容器2从容器10内取出,上述容器10就空了,从而后者就可再用于另外的继续的灭虫作业,不必等容器2完成灭虫作业,而完成容器2的灭虫作业是需要(很长)一段时间的。 因此,按照本发明的方法可以准备多个将产品置于其内实施灭虫作业的容器2,而不必等到完成容器2的灭虫过程所需的很长一段时间结束。而且,任何灭虫作业都需要使用把一个或多个容纳待灭虫的产品的容器2置于其内的同一个容器或箱10。正如所说的那样,容器2的成本比容器10低得多(因为容器2不必制造成具有特别的抗真空或抗超大气压力的机械性能),因此,实施本发明的方法需要的成本比实施已知的方法的成本更低些(多个容器2只需一个容器10的系统和设施的成本)。
回到上面说明的方法,关闭阀门装置25,脱开连接部件23,把容器2从容器或箱10中取出并可简单地将其保存起来等待灭虫过程完成或将其连接于图2(在其中,与
图1中相当的零部件用相同的标号标注)所示的系统的1A部分。容器2如果是完全不透灭虫气体型的,则可以保存起来;相反,如果不透性能不能保证,则连接到系统1的1A部分,从而与适当的管线43A连接使之处于低的内部压力(高于大气压力0.0001-0.0005巴)下。这种连接保证,在有渗漏的情况下,没有外部空气进入容器,而至多是灭虫气体流出进入外部环境而已。
系统的1A的一部分包括连接于灭虫气体箱16的管线或管41。设在此管线上的有把此管线的压力保持于理想压力之下的减压器42。
连接于线41的有一或多条可以与移出容器10的容器2连接的管线或管43A、43B等(图2中只显示了两条管43A和43B)。管线43A、管线43B等中的每一条都包括一个基本的或主要的阀门44和一条装有阀门装置46的排气支路或排气管线45。该线还可以通过连接件50(例如法兰,定位环之类的东西)连接到与容器2相连的管线或管24。
为了对容器2稍加压力,可将其(通过连接件或法兰50)连接到线43A、线43B。然后打开相应的基本阀门44,再打开相连的阀门46。阀门46打开数秒钟后再关上。这样,存在于管线43A、管线43B等各管线中的空气就被清除,管线为灭虫气体所冲洗,因而任何空气都不能进入容器2。
然后,把各条管线24连接到相应的管线43A等上,打开阀门装置25;这样,灭虫气体从有低的过剩压力的管线41进入容器2。
每个容器与管线41的连接一直保持到位于该容器内的产品所需的灭虫时间结束为止;其后,即所需灭虫时间期满,关闭阀门装置44和阀门装置25,把容器2从管线43A、43B……上卸下。然后,只要简单地打开阀门装置25和阀门装置28或者使用已知的方法通过空气流净化容器2,即可从容器2排出灭虫气体。
借助本发明可以用比使用已知方法短得多的时间取得对多个产品的最佳灭虫,而且比后者成本更低。
系统1可以完全自动化,用微信息处理机的控制器实施控制。
权利要求
1.一种通过真空预处理使用灭虫气体在大气压力下对产品实施灭虫的方法,所述产品被放入至少一个在其内产生真空其后引进灭虫气体破坏所述真空的第一容器(2),所述方法的特征在于它包括a)在产生真空前把所述至少一个第一容器(2)放入一个第二容器(10)内;b)在所有容器(2、10)内同时制造真空,然后以向容器(2、10)内输入灭虫气体的办法同时破坏所述真空;c)从第二容器(10)内除去所述气体但保持所述第二容器(10)内的各个容器(2)内存在的所述气体;d)把各个容器(2)从第二容器(10)内取出,以便之后可以使用后者对包容于其它至少一个容器内的产品实施灭虫。
2.按照权利要求1的方法,其特征在于第一容器(2)在从第二容器(10)内取出后储存起来。
3.按照权利要求1的方法,其特征在于第一容器(2)在从第二容器取出后与其内存在的灭虫气体的压力稍稍超过大气压的管线或管(41)连接。
4.按照权利要求3的方法,其特征在于所述气体压力稍稍大于大气压的值在0.0001巴和0.0005巴之间。
5.按照权利要求1的方法,其特征在于在对第二容器(10)净化期间,第二容器内的压力和外部大气压之间的差小于或者至多等于0.0005巴。
6.按照权利要求1的方法,其特征在于监测从第二容器排出的空气,以核实已经进行过的净化,和只有在所述净化得到查实之后才可把第一容器(2)从第二容器(10)内移出。
7.一种实施按照前面各项权利要求的方法的,对置于至少一个第一容器(2)内的产品(3)以进行真空预处理在大气压力下用灭虫气体处理的方式实施灭虫的系统,所述系统的特征在于它包括一个能容纳至少一个在其内放置待灭虫的产品的第一容器(2)的第二容器(10),所述第一容器(2)可以脱开地连接于一条在可以选择地与制造真空的泵装置(11)和可以连接于灭虫气体箱连接的管线(15),所述管线(15)还单独地连接于第二容器,与上述管线(15)的这种连接允许在所述管线连接于泵装置(11)时可在两个容器内同时制造真空以及在所述管线连接于装了所述灭虫气体的箱时可同时把所述气体引入两个容器(2、10)内,第二容器(10)设有可与第一容器无关地允许上述气体清洗的部件(20、21、30、31)。
8.按照权利要求7的系统,其特征在于净化第二容器(10)的部件包括装有一个可连接于泵装置(11)的阀门装置的第一管线(20),所述泵装置与可向或不向外边的大气开放的管(12)连接,和装有本身的向所述大气开放的阀门装置(31)的第二管(30)。
9.按照权利要求7的系统,其特征在于第一容器(2)连接于装有本身的向所述容器(2)外边的大气开放的阀门装置(28)的管(26)。
10.按照权利要求7的系统,其特征在于第一容器(2)连接于装有本身的阀门装置(25)并具有连接到另一管的管(24),另一管是可以连接到泵装置(11)和装灭虫气体的箱(16)的管线(15)。
11.按照权利要求7的系统,其特征在于第一容器(2)是不透气的,不要求有经得起真空或超大气压力的机械性能的要求。
12.按照权利要求7的系统,其特征在于第二容器(10)是不透气型的,并且有抗真空的机械性能。
13.按照权利要求7的系统,其特征在于第一和第二容器(2、10)各有开口(4、7),在其上装有设有保证两个容器(2、10)不透气而只使第二容器(10)具有抗真空的机械性能的部件的封闭部件(5、8)的。
14.按照权利要求7的系统,其特征在于它包括一个在第一容器(2)从第二容器移出后在第一容器(2)内产生最小低的过剩压力的部分(1A)。
15.按照权利要求14的系统,其特征在于所述系统的部分(1A)包括一条与装有改变管线内压力的部件(42)的气箱(16)连接的管线(41),至少一根管(43A、43B)与所述的管线(41)相连,第一容器(2)可以脱开地与所述的管(43A、43B)连接。
16.按照权利要求7的系统,其特征在于所述第一容器(2)内装有一件或多件接受灭虫的产品(3)。
全文摘要
一种对产品灭虫的方法,产品放入在其内产生真空后又引入灭虫气体破坏真空的第一容器(2)内,方法包括:a)在产生真空前把第一容器(2)放入第二容器(10)内;b)在两个容器(2、10)内制造所述真空,然后输入所述灭虫气体破坏所述真空;c)从第二容器(10)内除去所述气体但保持第一容器(2)内的所述气体;d)从第二容器(10)内取出第一容器(2)以便使用前者进行以后的灭虫,灭虫气体被保留于第一容器内一段时间完成灭虫。还提供了实施该方法的系统。
文档编号A01M17/00GK1301486SQ0013548
公开日2001年7月4日 申请日期2000年12月21日 优先权日1999年12月22日
发明者毛里齐奥·弗拉蒂 申请人:液体空气乔治洛德方法利用和研究有限公司
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