巧克力精磨机的减速装置的制作方法

文档序号:184261研发日期:2000年阅读:1143来源:国知局
技术简介:
本实用新型提出了一种巧克力精磨机的减速装置,解决了大容量机器运行时蜗杆推力轴承过热的问题。该装置在蜗杆端安装带有进出水口的中空夹套,利用循环冷却水降低轴承温度,延长了设备使用寿命。
关键词:巧克力精磨,减速装置,循环冷却
专利名称:巧克力精磨机的减速装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于巧克力精磨机的减速装置。
巧克力精磨机是生产巧克力的专用设备。目前公众使用的巧克力精磨机,其容量大多为500公斤,如姑苏食品机械厂生产的JMA500型巧克力精磨机。为提高生产效率,可采用增大巧克力精磨机筒体容积的办法,但随着筒体容积的增大,蜗轮的扭力矩增加,相应的蜗轮的直径也要随之增大(蜗轮的齿数增多),才能达到强度要求,蜗轮蜗杆的转速比也因此而改变。在不改变主轴转速、括刀处线速度及巧克力研磨时间的情况下,蜗杆的转速必然大大提高(蜗杆通过皮带轮与电机相连,速比为1∶1)。但由此带来的问题是,由于蜗杆的转速提高了,使蜗轮箱内的油温增加,尤其是安装在蜗杆一端的推力轴承会出现过热现象,从而导致使用寿命大大缩短,严重影响设备的正常运转。
本实用新型的目的在于提供一种巧克力精磨机的减速装置,它能有效地防止推力轴承的过热,满足大容量巧克力精磨机的使用要求。
本实用新型提供一种巧克力精磨机的减速装置,它包括蜗轮箱、蜗杆、蜗轮和与蜗轮连接的主轴,主轴推力轴承安装在蜗轮的轴肩上并固定在蜗轮箱内,蜗杆的一端安装有蜗杆推力轴承和轴承套,轴承套为设有进出水口的中空夹套,内部可通过循环冷却水。
采用上述装置的优点在于通过在轴承套内的循环冷却水对蜗杆推力轴承不断冷却来降低温度,能有效地防止由于高温过热而损坏蜗杆端的推力轴承,从而使设备得以正常运转。
以下结合附图详细描述本实用新型的最佳实施方案。


图1是巧克力精磨机的局部结构示意图。
图2是
图1所示巧克力精磨机的A-A视图。
图3是图2中蜗杆与蜗杆推力轴承、轴承套联接部分的放大图。

图1、图2所示,本实用新型为一种容量为1000公斤的巧克力精磨机,主轴10穿过蜗轮2用销键与之紧固联接,主轴上安装有内刀架12和刮刀13。在主轴的带动下,刮刀沿筒体14的内壁旋转,从而对巧克力起到研磨作用。蜗轮2与蜗杆3啮合,在蜗轮的轴肩上,安装主轴推力轴承9,并固定在蜗轮箱1内。作为本实用新型的最佳实施方案,还在蜗轮箱内安装一冷却管11,内通循环水,把蜗轮、蜗杆传动过程中所生产的热量通过热传导作用带走,对蜗轮、蜗杆起到冷却作用。由于蜗轮的直径改变,齿数增加,相应的技术参数经重新设定,具体与500公斤容量的巧克力精磨机的相应参数对比见下表。
在蜗杆的一端安装有蜗杆推力轴承6,轴承的外部套有轴承套4,轴承套为中空的夹套,上面设置了进水口接头5和出水口接头8,蜗杆推力轴承和轴承套用压盖7固定在蜗轮箱上。冷却水通过进水口接头进入轴承套,从出水口接头排出轴承套,把推力轴承在高速转动过程中生产的热能带出,从而对推力轴承起到冷却作用。
本巧克力精磨机的减速装置,结构简单,使用效果好,采用了本装置的巧克力精磨机,不但增加了单机生产容量,提高了生产效率,而且与采用两台JMA500巧克力精磨机生产相比,还节电26%以上,降低了生产成本。
权利要求1.一种巧克力精磨机的减速装置,包括蜗轮箱(1)、蜗杆(3)、蜗轮(2)和与蜗轮连接的主轴(10),主轴推力轴承(9)安装在蜗轮的轴肩上并固定在蜗轮箱内,蜗杆的一端安装有蜗杆推力轴承(6)和轴承套(4),其特征是轴承套为设有进出水口的中空夹套。
专利摘要本实用新型公开了一种用于巧克力精磨机的减速装置,包括蜗轮箱、蜗杆、蜗轮和与蜗轮连接的主轴,主轴推力轴承安装在蜗轮的轴肩上并固定在蜗轮箱内,蜗杆的一端安装有蜗杆推力轴承和轴承套,轴承套为设有进出水口的中空夹套。本巧克力精磨机的减速装置,结构简单,使用效果好,采用了本装置的巧克力精磨机,不但增加了单机生产容量,提高了生产效率,而且与采用两台JMA500巧克力精磨机生产相比,还节电26%以上,降低了生产成本。
文档编号B02C7/00GK2434062SQ0023
公开日2001年6月13日 申请日期2000年7月11日 优先权日2000年7月11日
发明者徐朝红 申请人:苏州姑苏食品机械总厂
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