专利名称：玉米收获机自适应行距装置的制作方法
技术领域：
本实用新型所述的玉米收获机自适应行距装置，属农机技术领域，具体涉及一种能自适应玉米播种行距的摘穗装置。
我国种植的玉米由于各地的自然条件及农艺的不同，行距变化范围从300-900mm不等，由于种植方法的不同还存在行距随机变化或行距渐变等情况。目前使用的玉米收获机，包括从国外引进的机型均存在不适应行距的问题，固定行距的玉米收获机允许行距变化范围约±50mm，不能适应行距复杂变化的情况。行距可调的玉米收获机虽改善了行距适应性能，但由于我国人多地少，农民小块地种植，每户情形不尽相同，所以对农户小块地收获时要经常进行调整，带来了繁琐性，费时又误工。另外对行距随机变化或行距渐变的情形就更不能适应了。针对目前玉米收获机普遍存在的不能适应诸如行距随机变化、行距渐变与各种不规则行距以及各种行距的玉米播种的情形，我们研制了本实用新型所述的玉米收获机的自适应行距装置。
本实用新型的发明目的是向社会提供一种能广泛适应玉米播种行距的玉米收获机自适应行距装置。
本实用新型的技术方案是这样的该玉米收获机自适应行距装置，它针对玉米收获行如行距渐变、行距随机变化或各种不规则行距等情况，设置有若干个卧式排列的摘穗机构，每个摘穗机构由一对玉米摘拉辊组成，每根摘拉辊通过轴承安装在玉米收获机前部的机架上，每对摘拉辊至少有一个为主动旋转辊，也可为两个都主动旋转，凡主动旋转辊有驱动部件与收获机动力系统的传动、变速、驱动机构装配一起，摘拉辊的形状、转速、变速、驱动等均可用公知技术设计和实现，其技术特点在于每个玉米收获行设置一组至少两对摘拉辊，也可有多对如三对以上，通过不同排列组合如并排列或前后错落、分层错落等不同的排列组合，使多对摘拉辊安装组合成玉米收获机自适应行距装置，该装置便能自适应随机变化的行距、渐变行距、散乱行距与各种不规则行距以及各种不同行距播种玉米的收获。
如上所述的玉米收获机自适应行距装置，其详细技术特点还有该自适应行距装置还可结合不同排列组合选择配置不同辊径的摘拉辊，如选择配置小辊径或中等辊径或大辊径的摘拉辊，使自适应行距装置的多对摘拉辊的工作辊缝间形成多种尺寸的组合结果，另外在每对摘拉辊前部可加设有前端呈尖状的锥形玉米分禾与自适应玉米行距导向部件，更能适应随机变化的行距、渐变行距、散乱行距与各种不规则行距以及各种不同尺寸的规则行距播种玉米的收获。
本实用新型所述的玉米收获机自适应行距装置优点有1．行距适应性好，目前我国玉米种植的行距变化从300-900mm，该机构即可适应各种行距，另外对套种间作的玉米田同样适用，特别是行距随机变化、渐变的行距及各种不规则行距都能适应；2．自然也能适应不同规则行距的玉米田收获，在收获时，行距不需要再作调整，作业效率高；3．由于能自适应各种行距的玉米田收获，所以这种玉米自适应收获机摘穗率高，果穗漏摘及损失率小。总上所述，该装置是目前解决玉米收获机行距难题而研制的较好装置。
本实用新型的说明书附图有三幅，三幅图中的物件使用了统一标号。
图1是该玉米收获机自适应行距装置结构之一的示意图；图2是该玉米收获机自适应行距装置结构之二的示意图；图3是该玉米收获机自适应行距装置结构之三的示意图。
在
图1-图3中1．摘拉辊；2．辊的安装轴承；3．辊的驱动齿轮；4．每对摘拉辊前部加设的锥形分禾导向自适应行距的部件；5-13．分别为该装置可自适应不同尺寸的行距示意，这些不同尺寸的行距可连续无级变化，它们由于摘拉辊的不同排列组合与选配不同辊径的摘拉辊1及每对摘拉辊前部加装锥形的分禾导向部件4形成的自适应行距结构；14．辊的轴；15．安装机架。
下面是本实用新型的非限定实施例，将结合实施例对附图作进一步说明。
实施例一．玉米收获机自适应行距装置。
该例的玉米收获机自适应装置具体结构大致如
图1所示。该装置的技术特点是针对玉米收获行可能出现的不同规则行距和不同不规则行距设置若干个卧式不同排列组合的摘穗机构，每个摘穗机构由一对玉米摘拉辊1组成，在每个玉米收获行可设置一组至少两对摘拉辊1，也可有多对如三对以上，通过摘拉辊1不同排列组合使多对摘拉辊1安装组合成玉米收获机自适应行距装置。如
图1所示每根摘拉辊1通过轴承2安装在玉米收获机前部的机架上(机架未在
图1中示出)。每根摘拉辊1由驱动齿轮3(当然也可用链轮等驱动)与收获机动力系统的传动、变速、驱动机构装配在一起。在
图1中还示出每对摘拉辊前部加装(它们也装在机架上)的前端呈尖状的锥形的玉米分禾与自适应玉米行距导向部件4，使自适应行距装置的多对摘拉辊的工作辊缝间、分禾导向部件4的锥形尖端与多对摘拉辊的工作辊缝间便形成了能自适应不同规则行距和不同不规则行距尺寸变化结构5-13，这些不同尺寸变化的行距结构形成了从小尺寸行距(如300mm)到大尺寸行距(如900mm)，自然也包括各种不规则行距的连续无级变化。
实施例二．玉米收获机自适应行距装置。
该例的玉米收获机自适应装置具体结构大致如图2所示，与实施例一所述玉米收获机自适应行距装置不同的是1．该装置针对每个玉米收获行可设置一组至少两对摘拉辊1的排列呈分层错落的排列组合结构，如图2所示意的结构，其中14是摘拉辊的安装轴，图中还示出了安装机架15；2．图2中所示的每根摘拉辊1是可选择配置不同辊径的摘拉辊1，如选配小辊径(25-60mm)或中等辊径(60-120mm)或大辊径(120-200mm)等不同尺寸，这样通过多对摘拉辊分层错落的不同排列组合，加上选配每根不同辊径的摘拉辊1以及每对摘拉辊前部加装的锥形分禾导向部件4，使该例的行距自适应装置更能适应随机变化的行距、渐变行距、散乱行距与各种不规则行距以及各种不同尺寸的规则行距播种玉米的收获，形成如图2中示意的自适应行距7、9、12等不同尺寸的行距。其余未述的结构全同于实施例一中所述的，不再重述。
实施例三．玉米收获机自适应行距装置。
该例的玉米收获机自适应装置具体结构大致如图3所示，与实施例一和二所述玉米收获机自适应行距装置不同的是1．该例的装置每个玉米收获行设置的至少一组两对摘拉辊1可以形成各对辊不同排列组合结构；2．每个玉米收获行设置的一组三对摘拉辊1构成的不同排列组合自适应行距结构；形成如图3中所示的自适应行距7、9、12等不同尺寸的行距。其余未述的结构全同于实施例一和二中所述的，不多赘述。
权利要求1．一种玉米收获机自适应行距装置，它针对玉米收获行设置有若干个卧式排列的摘穗机构，每个摘穗机构由一对玉米摘拉辊组成，每根摘拉辊通过轴承安装在玉米收获机前部的机架上，每对摘拉辊至少有一个为主动旋转辊，主动旋转辊有驱动部件与收获机动力系统的传动、变速、驱动机构装配一起，特征在于每个玉米收获行设置一组至少两对摘拉辊，通过不同排列组合的多对摘拉辊安装组合成玉米收获机自适应行距装置。
2．如权利要求1所述的玉米收获机自适应行距装置，特征在于该自适应行距装置可选配不同辊径的摘拉辊及每对摘拉辊前部可加设有前端呈尖状的锥形玉米分禾与自适应玉米行距导向部件。
专利摘要本实用新型公开的玉米自适应行距装置,属农机技术领域,它设置有若干个卧式排列的摘穗机构,每个摘穗机构由一对玉米摘拉辊组成,其技术特点是每个玉米收获行设置一组至少两对摘拉辊,通过不同排列组合的多对摘拉辊与可选配不同辊径的摘拉辊及每对摘拉辊前部加设前端呈尖状锥形的分禾导向部件就形成了能适应各种不同行距的玉米收获机构,该装置行距适应性好,玉米摘穗率高,它是目前解决玉米收获机行距难题而研制的较好玉米摘穗装置。
文档编号A01D45/00GK2445562SQ0024680
公开日2001年9月5日 申请日期2000年7月27日 优先权日2000年7月27日
发明者王进强, 李润生, 李后亮, 李文炯 申请人:太原冶金机械公司