专利名称：一种新型的小型采棉机采摘头的制作方法
技术领域：
本实用新型的一种新型的小型采棉机采摘头，涉及棉花收获机械的关键部件，是一种小型采棉机的新型采摘头。
已申报专利的小型采棉机(专利号00202173。6)的采摘头，结构存在以下缺陷，两组皮带三角牙轮中，只有一组三角牙轮是主动轮，至使采摘、及输送能力低；所采用的带孔平带，容易脱孔，不适宜高速运转；动力驱动软轴由前端皮带轮输入，会影响采摘操作；两组皮带间距离固定，对大、小棉桃的变化及棉桃中棉籽的进入的位置变化不够适应；采摘头壳体是整体结构，不便对壳体，进行加工、装配、调整和维修工作。
本实用新型的目的是提出一种新型的小型采棉机采摘头。
本实用新型的技术方案是以同步带代替平带，两组三角牙轮及皮带的传动均为主动传动，动力驱动软轴传动输入后置。同步轮与前轴、后同步轮间设计了一种唇形结构，使两组同步轮带间的距离弹性自调。采摘头壳体采取三片式结构，及左、右、后三体组装式，并在后壳体上开有进风口。
附
图1a是本实用新型的外观结构示意图附
图1b是本实用新型的内部机构示意图附图2a是本实用新型的唇形结构示意图附图2b是本实用新型的采摘头壳体分解后的结构简图图中；锥齿传动轮9，由一根软轴驱动，带动后下轴6，通过在其上安装的后同步带轮轴8以及同步带2，带动前同步带轮轴7，从而带动下三角牙轮1旋转。而后下轴6又通过另一侧的直齿传动轮10带动后上轴5，并通过上部的后同步带轮轴8、同步带2、前同步带轮轴7带动上三角牙轮1旋转。两组三角牙轮及同步轮的传动间距L为3～10mm。
前传动下轴4和前传动上轴3，与带孔宽型的同步带2的组合，由于前同步带轮轴7、后同步带轮轴8的中间部位呈细腰型与皮带2之间形成了两个凹型间隙h1和h2；由于两个凹型间隙h1和h2的存在，在大棉桃和直立绵籽通过时，同步轮可以弹性退让，既保证了一定的夹持力，又不会发生卡料，使输送工作顺利进行，此结构形象的称之为唇型结构。
采摘头壳体由采摘头左前壳体11、采摘头右前壳体12、采摘头后主壳体13组成。采摘头左前壳体11、采摘头右前壳体12用两个销钉穿过孔d定位，并用锣钉穿过孔洞b紧固。定位紧固好的采摘头左前壳体11和采摘头右前壳体12的组合件的后部，套插入采摘头后主壳体13的前端，在调节长孔a处加紧固锣钉，形成可调节同步带的长度的装配壳体。采摘头后主壳体13的相应的位置开有若干进风口e，输棉桃的风机由此进风口进风，摘取并输送至同步带后端的棉桃，可藉此风力输入输棉管。采摘头后主壳体13后端的相应的位置开有若干进风口e不但增强了输送风速，防止后部棉桃堵塞，而且降低了采摘头前端的进风量，从而减少了杂物和棉叶的吸入。
本实用新型的一种新型的小型采棉机采摘头，解决了专利号为00202173.6的小型采棉机的采棉轮易粘卡棉纤维、风机输送中有棉籽被机械破碎的不足，适宜在采棉行业中、在制药行业中某些工艺上也可使用，便于对采摘头壳体，进行加工、装配、调整和维修工作。
权利要求1．一种新型的小型采棉机采摘头，由采摘头壳体和壳体前端的采摘机构组成，其特征是采摘头左前壳体(11)和右前壳体(12)用销钉穿过的孔d合并定位后，插入采摘头后壳体(13)的前端并在孔洞b处用锣钉紧固，通过锣钉在长孔a的位置调节来调整同步带(2)的长度及松、紧，后主壳体(13)开有进风口e；采摘头的采摘机构是锥齿传动轮(9)，由一根动力软轴驱动后下轴(6)，通过在其上安装的同步后带轮(8)以及同步带(2)，带动同步前带轮(7)，从而带动下三角牙轮(1)旋转。而后下轴(6)又通过另一侧的直齿传动轮(10)带动后上轴(5)，并通过其上部的同步后带轮(8)、同步带(2)，以及同步前带轮(7)带动上三角牙轮(1)旋转。上、下两组三角牙轮(1)及同步轮(2)的传动间距L在3～10mm。
2．如权利要求1的一种新型的小型采棉机采摘头，其特征是同步前、后带轮(7)、(8)的轴的中间部位呈细腰型，与皮带轮(2)之间形成了两个凹型间隙H1、H2。
专利摘要本实用新型的一种新型的小型采棉机采摘头,涉及棉花收获机械的关键部件,属一种小型采棉机的新型采摘头,是用同步带代替原平带,动力传动输入后置。动力传动均为主动传动,同步轮与同步轮间,设计了一种唇形结构使两组同步轮带间的距离弹性自调。采摘头壳体采取三片式结构,并在后壳体上开进风口,可使大、小棉桃及绵籽经弹性夹持,顺利抓取、输送；减少杂物的吸入,同时,方便了采棉机的加工、装配、调整及维修,
文档编号A01D46/14GK2452264SQ002548
公开日2001年10月10日 申请日期2000年9月16日 优先权日2000年9月16日
发明者胡文华, 关锡寿 申请人:胡文华, 关锡寿