专利名称：锤式粉碎机粉碎室的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种粉碎机械，具体地说是锤式粉碎机的粉碎室。
现有技术的锤式粉碎机，一般由上下壳体及筛道构成的粉碎室、粉碎室内的锤式转子等组成，其中粉碎室垂直转子轴平面的内壁多呈圆形或椭圆形，该形状的粉碎室在粉碎物料的过程中，物料容易沿圆形或椭圆形内壁随转子滑动，粉碎效率低。
本实用新型的目的在于设计一种锤式粉碎机粉碎室，通过改变粉碎室的形状提高粉碎效率。
本实用新型的锤式粉碎机粉碎室，由上下壳体及筛道构成，其中粉碎室垂直转子轴平面的内壁上下左右分别为不同圆心的四段圆弧形。
本实用新型可以采用三心圆粉碎室，上下左右圆弧的半径为R，小圆的半径为r，上下圆弧的圆心与小圆同心，左圆弧的圆心在小圆的左象限点上，右圆弧的圆心在小圆的右象限点上。
本实用新型还可以采用四三心圆粉碎室，左右圆弧的半径为R，上下圆弧的半径为R+r，小圆的半径为r，上圆弧的圆心在小圆的下象限点上，下圆弧的圆心在小圆的上象限点上，左圆弧的圆心在小圆的左象限点上，右圆弧的圆心在小圆的右象限点上。
采用上述机构的粉碎室，在粉碎物料的过程中，物料沿某段圆弧滑动后沿切线方向飞向锤片，这样可以使粉碎物料在粉碎室充分得到锤击，从而提高了粉碎效率。
以下结合附图和实施例作进一步说明
图1是三心圆粉碎室示意图图2是四心圆粉碎室示意图如
图1所示，本实用新型的一种三心圆粉碎室，该粉碎室上下左右四段圆弧半径(1、5、4、3)均为267mm，小圆2的半径为10mm，其中上下圆弧的圆心与小圆2同心。左圆弧的圆心在小圆2的左象限点上，右圆弧的圆心在小圆2的右象限点上。
如图2所示，本实用新型的一种四心圆粉碎室，左右圆弧的半径(9、7)为均为267mm，上下圆弧的半径(6、10)为277mm，小圆8的半径为10mm，上圆弧的圆心在小圆8的下象限点上，下圆弧的圆心在小圆8的上象限点上，左圆弧的圆心在小圆8的左象限点上，右圆弧的圆心在小圆8的右象限点上。
权利要求1.一种锤式粉碎机粉碎室，由上下壳体及筛道构成，其特征在于粉碎室垂直转子轴平面的内壁上下左右分别为不同圆心的四段圆弧形。
2.根据权利要求1所述的锤式粉碎机粉碎室，其特征在于上下左右四段圆弧的半径(1、5、4、3)均为R，小圆的半径为r，上下圆弧的圆心与小圆(2)同心，左圆弧的圆心在小圆(2)的左象限点上，右圆弧的圆心在小圆(2)的右象限点上。
3.根据权利要求1所述的锤式粉碎机粉碎室，其特征在于左右圆弧的半径(9、7)为R，上下圆弧的半径(6、10)为R+r，小圆的半径为r，上圆弧的圆心在小圆(8)的下象限点上，下圆弧的圆心在小圆(8)的上象限点上，左圆弧的圆心在小圆(8)的左象限点上，右圆弧的圆心在小圆(8)的右象限点上。
专利摘要本实用新型公开了一种锤式粉碎机粉碎室,由上下壳体及筛道构成,其中粉碎室垂直转子轴平面的内壁上下左右分别为不同圆心的四段圆弧形。采用该结构的粉碎室,在粉碎物料的过程中,物料沿某段圆弧滑动后沿切线方向飞向锤片,这样可以使粉碎物料在粉碎室充分得到锤击,从而提高了粉碎效率。
文档编号B02C13/00GK2480062SQ01225
公开日2002年3月6日 申请日期2001年5月16日 优先权日2001年5月16日
发明者丛子会, 孙吉玉, 段学民, 李海凤, 陈国鹏 申请人:内蒙古宁城机械制造总厂