专利名称：一种蔬菜水果的洗净方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种蔬菜水果的清洗方法和设备。
ii 背景技术现有的蔬菜水果的清洗方法大部分都是在清水中进行的。或利用水的冲击，直流，旋流，被清洗物之间的相互磨擦来达到清洗的目的；或利用刷子在水流动的状态下清洗被洗物料；或利用筐，篮，筒把被洗物料装在其中，使筐，篮，筒在清水中桭动、旋转，使被洗物料得到清洗。如专利ZL97208007.4、ZL97243765.7、ZL99221373.8……。
一般来说，上述方法都或多或少地存在以下缺点，蔬菜水果不能彻底地洗干净，在清洗过程中，蔬菜水果的破损率高，人工操作的强度大，处理量低。
本发明为了解决现有技术的上述缺陷而提供一种清洗彻底，几乎无破损，无人工操作，处理量高的蔬菜水果清洗方法及设备。
iii 发明内容本发明的技术解决方案如下一种蔬菜水果的清洗方法。在清水中加入占清水体积三分之一以上的不溶于水的柔软的和水比重相差不大(最好在±0.5以内)的细小颗粒(如木材锯末、聚氨脂泡沫塑料颗粒等)——清洗颗粒，成为清洗液。使清洗液流动(旋流和直流)成为均匀的混合物，把被清洗物加入其中，被清洗物在清洗液的冲击和清洗液中细小颗粒的磨擦下经过一段适当的时间完成洗净过程，然后用分离装置(如滤网)把被清洗物与清洗液中的清洗颗粒和清洗下来的泥沙等废弃物分离开，清洗液中的清洗颗粒与被清洗下来的泥沙等废弃物再用分离装置分离开，清洗颗粒投入再循环中使用。洗净后分离出来的被清洗物经过消毒和清水漂洗后即为合格产品。
一种蔬菜水果的清洗装置。一个横截面为直角形(也可以是其它形状，如梯形，倒梯形等)的环形槽作为洗涤槽，由洗涤槽内的活动隔板把洗涤槽分为一个个相同的洗涤槽单元，每五个洗涤槽单元为一组，每组内各个洗涤槽单元分别承担以下工序预洗，清洗，把被清洗物与清洗液中的清洗颗粒和被清洗下来的泥沙等废弃物分离开，漂洗1，漂洗2和净菜输出(也可以根据不同情况增加1～2道漂洗工序)。各组中承担相同工序的洗涤槽单元有相同的进水水道和相同的排泄水水道，在排泄水水道上有过滤装置，以分离被清洗物、清洗液中的清洗颗粒、清洗下来的泥沙等废弃物。当活动隔板在洗涤槽内顺洗涤槽移动时，把被清洗物顺序带到承担各个不同工序的洗涤槽单元完成清洗后取出。
iv
图1为实施例中的蔬菜水果的清洗装置的结构示意简图(俯视图)。图2为图1沿半径方向上的剖面图。
图3所示是实施例中环形的洗涤槽的结构示意简图(俯视图)，图4为图3沿洗涤槽半径方向上的剖面图。
图5所示是实施例中洗涤槽单元的结构示意简图(侧视图)，图6为图5的俯视图。
图7所示是实施例中承担漂洗2和净菜输出工序的槽的结构示意简图(侧视图)。
图8所示是实施例中承担预洗的槽的槽底的带阀门的排沙器的结构示意简图。
图9所示是实施例中净菜输出槽的结构示意简图(俯视图)。图10为图9沿垂直方向上的横截面图。
图11所示是实施例中过滤管的结构示意简图。
图12所示是实施例中洗涤槽隔板系统中的轮盘和幅条。
图13所示是实施例中洗涤槽隔板的结构示意简图，图14为图13的侧视图，图15为图13的俯视图，图16所示是实施例中洗涤槽顶的整流盖的结构示意简图，图17为图16的侧视图。
图18所示是实施例中预洗槽的排污槽的结构示意简图。
图19所示是实施例中进水水道的结构示意简图。
图20所示是实施例中排泄水水道的环形槽的结构示意简图。图21为图20沿缺口上端封堵处的横截面图。
图22所示是实施例中漂洗槽2的进水水道。图23所示是漂洗槽2的排泄水水道。
图24所示是实施例中工作台的结构简图，图25为图24沿半径方向上的截面图。
v 具体实施例一种蔬菜水果的清洗装置，它包括一个环形的洗涤槽，洗涤槽隔板和洗涤槽顶的整流盖，净菜输出槽，水道及分离系统，动力装置，工作台，结构简图如图1(俯视图)所示，图2为图1沿半径方向上的剖面图。它使用木材锯末作为清洗颗粒。以下对各部分逐一详细说明。
图3所示是环形的洗涤槽(2)的结构示意简图，图4为图3沿洗涤槽(2)半径方向上的剖面图。环形的洗涤槽支架(1)使环形的洗涤槽(2)与地面保持30厘米以上的距离。洗涤槽单元(3)把环形的洗涤槽(2)分成一段段相同的部分。每五个洗涤槽单元(3)为一组，每组内各个洗涤槽单元(3)分别承担以下工序预洗，清洗，把被清洗物与清洗液中的清洗颗粒和被清洗下来的泥沙等废弃物分离开，漂洗1，漂洗2和净菜输出。
图5所示是洗涤槽单元(3)的结构示意简图(侧视图)，图6为图5的俯视图。洗涤槽单元(3)沿洗涤槽半径方向上的横截面是直角形(也可以是其它形状，如梯形，倒梯形等)的凹槽，底边长大于30厘米，高大于50厘米，洗涤槽单元(3)在环形的洗涤槽的底部的位置有一到三个孔(6)把流体引入洗涤槽单元内。洗涤槽单元(3)在环形的洗涤槽的内环侧边离顶部向下10-30厘米处开有一个沿环形方向的带网格栅的长方形溢流口(7)(网格栅的网格大小可以随被清洗物的具体情况而改变)。其中，承担漂洗2和净菜输出工序的槽溢流口比其它槽的溢流口高3～5厘米并通过管道与漂洗1的槽溢流口连接；而且，在承担漂洗2和净菜输出工序的槽在环形的洗涤槽(2)的外环侧边开有一净菜输出口(8)，它的底边距洗涤槽的底在1/3-1/2洗涤槽的高之间，高度与洗涤槽单元的上顶边齐平，宽度是所在洗涤槽单元(3)边宽度的2/3-4/5。具体结构见示意简图7。承担预洗的槽的槽底(9)有一带阀门(10)的排沙器(11)，具体结构见示意简图8。
图9所示是净菜输出槽(12)的结构示意简图(俯视图)，图10为图9沿垂直方向上的横截面图。它横截面的形状及大小与净菜输出口(8)相同，它通过净菜输出槽支撑架(13)与净菜输出口(8)相接相通，净菜输出槽的底面和净菜输出口(8)的底边在同一水平面上。净菜输出槽的另一端是封堵的，一块刚性的，宽度比净菜输出槽宽度稍小，长度大于1米的网格栏栅(14)一头搭在净菜输出槽封堵一端的端头的一半高的以上处，另一头放在净菜输出槽的槽底。洗净后的蔬菜水果由水带动而堆积在网格栏栅(14)上，从而方便取出去称量包装(也可以用一电动机带动的网格状输送带把洗净后的蔬菜水果带出净菜输出槽去称量包装)。在封堵的端头处的净菜输出槽的槽底开有一排水口(15)。各个净菜输出槽的排水口(15)分别通过管道各自连结到一直径大于50厘米，长度大于50厘米，位于每个净菜输出槽下，内装有过滤颗粒的过滤管(16)；过滤管的结构示意简图如图11所示。
图12～图17所示是洗涤槽隔板系统和洗涤槽顶的整流盖(21)。洗涤槽隔板系统有一个以环形的洗涤槽圆心为圆心转动的带轴(17)的轮盘(18)，在轮盘边缘伸出沿轮盘半径方向的幅条(19)，见结构示意简图12。在幅条的末端有把洗涤槽分成一个个洗涤槽单元(3)的洗涤槽隔板(20)(图13)和洗涤槽顶的整流盖(21)(图16)，图14为图13的侧视图，图15为图13的俯视图，图17为图16的侧视图。整流盖(21)的形状是中间凸起，四边与洗涤槽单元(3)沿水平方向的横截面的四边近似的盖子，在向下的一面有整流板。它的位置在两洗涤槽隔板之间，顶部比洗涤槽单元(3)的溢流口的底边低3-10厘米，它的四边距洗涤槽单元(3)的边3～6厘米，整流盖(21)的作用是在洗涤槽单元(3)工作时，使向上的水流变为旋转向下，以提高效率。每块洗涤槽隔板的两边分别距离洗涤槽对应的内外环侧边有3-10CM的距离，在每块洗涤槽隔板的两边的两面均装有导流板以转动方向为准，每块洗涤槽隔板的两边的前面分别装有弧形凹面朝本单元槽，距洗涤槽的边0.5-2CM(以不影响隔板的转动为宜)的导流弧形板(22)；每块洗涤槽隔板的两边的后面分别装有弧形凹面朝本单元槽，与洗涤槽的两边紧密接触的柔软的导流弧形板(23)(如橡胶)，以分隔前后两个洗涤槽单元。每块洗涤槽隔板的下边距离洗涤槽的底部有3-10CM的间隔，其上装有与洗涤槽的底部紧密接触的，柔软的隔离板(24)，以分隔前后两个洗涤槽单元(3)。
预洗槽的水道及分离系统分为进水水道(25)和排泄水水道(26)。预洗槽的进水水道(25)为直径大于20厘米的圆形管道，位于预洗槽的排泄水水道(26)之下并沿整个预洗槽的排泄水水道(26)环绕，一端为封闭的，另一端与预洗槽的排泄水道(26)的一端相连结而相通。各个预洗槽的进水口连接在预洗槽的进水水道(25)上。在与预洗槽的排泄水道(26)的一端相连结而相通处的适当位置处的预洗槽的进水水道(25)内装有电机(27)带动的螺旋浆(28)以为流体提供动力。如结构示意简图19所示。预洗槽的排泄水水道(26)为一有缺口的环形槽(缺口的两端是封堵的)，位于环形的洗涤槽环内侧，它的顶部与环形的洗涤槽的顶部在同一水平面上，它沿半径方向的横截面是长方形(或倒梯形)的，它的高度为环形的洗涤槽高度的一半到2/3的范围内，它的宽度小于30CM；在其内槽高的一半处有一沿环形槽方向的滤网(29)把预洗槽的排泄水水道(26)的环形槽分为上下两部分，环形的洗涤槽的各个预洗槽的溢流口连接相通到预洗槽的排泄水水道(26)的环形槽的下半部分，预洗槽的排泄水水道(26)的环形槽的缺口靠近预洗槽的进水水道(25)动力装置的一边，以流体流动方向为标准，缺口的下端靠近离它最近的预洗槽的溢流口，预洗槽的进水水道(25)的一端通过管道穿过缺口的上端的封堵连接相通到预洗槽的排泄水水道(26)的环形槽的上半部分。在紧靠缺口上端的封堵的预洗槽的排泄水水道(26)的环形槽的下半部分的槽底开有一口(30)，通过管道连接到预洗槽的排污槽(31)，如结构示意简图20所示，图21为图20沿缺口上端封堵处的横截面图。
图18所示是预洗槽的排污槽的结构示意简图，它在环形的洗涤槽外，是一底边长大于1米的长方体槽，它的底面比预洗槽的排泄水水道(26)的底部所在的水平面低至少30厘米，它的顶部所在的水平面与预洗槽的排泄口的上边所在的水平面相平。排污槽的底部开有一口，连接一带阀门(10)的管道，以排除洗下的泥沙等废弃物。
清洗槽的水道及分离系统分为进水水道(25)和排泄水水道(26)。清洗槽的进水水道(25)为直径大于20厘米的圆形管道，位于环形的清洗槽的排泄水水道(26)之下并沿整个的环形清洗槽的排泄水水道(26)环绕，它的一端为封闭的，另一端与清洗槽的排泄水水道(26)的一端相连结而相通。各个清洗槽的进水口连接在清洗槽的进水水道(25)上，在与清洗槽的排泄水水道(26)的一端相连结而相通处的适当位置处的清洗槽的进水水道内装有电机(27)带动的螺旋浆(28)以为流体提供动力。如结构示意简图19所示。清洗槽的排泄水水道(26)为一有缺口的环形槽(缺口的两端是封堵的)，位于预洗槽的排泄水水道(26)的环形槽环内侧，它的顶部与环形的洗涤槽的顶部在同一水平面上，它沿半径方向上的横截面是长方形(或倒梯形)的，它的高度为环形的洗涤槽高度的一半到2/3的范围内，它的宽度小于30CM；在其内槽高的一半处有一沿环形槽方向的滤网(29)把清洗槽的排泄水水道的环形槽分为上下两部分，环形的洗涤槽的各个清洗槽的溢流口连接相通到清洗槽的排泄水水道的环形槽的上半部分，清洗槽的排泄水水道的环形槽的缺口靠近清洗槽的进水水道动力装置的一边。以流体流动方向为标准，缺口的下端靠近离它最近的清洗槽的溢流口，清洗槽的进水水道的一端通过管道穿过缺口的上端的封堵连接相通到清洗槽的排泄水水道的环形槽的上半部分。在清洗槽的排泄水水道的环形槽的下半部分的缺口的上端封堵上开有一口(30)与预洗槽的进水水道相连结而相通，如结构示意简图20所示，图21为图20沿缺口的上端封堵处的横截面图。
把被清洗物与清洗液中的清洗颗粒和被清洗下来的泥沙等废弃物分离开的槽——分离槽的水道及分离系统分为进水水道(25)和排泄水水道(26)。分离槽的进水水道(25)为直径大于20厘米的圆形管道，位于环形的分离槽的排泄水水道(26)之下并沿整个环形的分离槽的排泄水水道(26)环绕，它的一端为封闭的，另一端与分离槽的排泄水道(26)的一端相连结而相通。各个分离槽的进水口连接在分离槽的进水水道上(25)，在与分离槽的排泄水道(26)的一端相连结而相通处的适当位置处的分离槽的进水水道(25)内装有电机(27)带动的螺旋浆(28)以为流体提供动力。如结构示意简图19所示。分离槽的排泄水水道(26)为一有缺口的环形槽(缺口的两端是封堵的)，位于清洗槽的排泄水水道(26)的环形槽环内侧，它的顶部与环形的洗涤槽的顶部在同一水平面上，它沿半径方向上的横截面是长方形或倒梯形的，它的高度为环形的洗涤槽高度的一半到2/3的范围内，它的宽度小于30CM；在其内槽高的一半处有一沿环形槽方向的滤网(29)把分离槽的排泄水水道(26)的环形槽分为上下两部分，环形的洗涤槽的各个分离槽的溢流口连接相通到分离槽的排泄水水道(26)的环形槽的下半部分，分离槽的排泄水水道(26)的环形槽的缺口靠近分离槽的进水水道(25)动力装置的一边。以流体流动方向为标准，缺口的下端靠近离它最近的分离槽的溢流口，分离槽的进水水道(25)的一端通过管道穿过缺口的上端的封堵连接相通到分离槽的排泄水水道(26)的环形槽的上半部分。在紧靠缺口的上端的分离槽的排泄水水道(26)的环形槽的下半部分的槽底开有一口(30)，通过管道与清洗槽的进水水道(25)相连结而相通，如结构示意简图20所示，图21为图20沿缺口上端封堵处的横截面。
漂洗槽1的水道及分离系统分为进水水道(25)和排泄水水道(26)。漂洗槽1的进水水道(25)为直径大于20厘米的圆形管道，位于环形的漂洗槽1的排泄水水道(26)之下并沿整个环形的漂洗槽1排泄水水道(26)环绕，它的一端为封闭的，另一端与漂洗槽1的排泄水道(26)的一端相连结而相通。各个漂洗槽1的进水口连接在漂洗槽1的进水水道上(25)，在与漂洗槽1的排泄水道(26)的一端相连结而相通处的适当位置处的漂洗槽1的进水水道(25)内装有电机(27)带动的螺旋浆(28)以为流体提供动力。如结构示意简图19所示。漂洗槽1的排泄水水道(26)为一有缺口的环形槽(缺口的两端是封堵的)，位于分离槽的排泄水水道(26)的环形槽环的内侧，它的顶部与环形的洗涤槽的顶部在同一水平面上，它沿半径方向上的横截面是长方形或倒梯形的，它的高度为环形的洗涤槽高度的一半到2/3的范围内，它的宽度小于30CM；在其内槽高的一半处有一沿环形槽方向的滤网(29)把漂洗槽1的排泄水水道(26)的环形槽分为上下两部分，环形的洗涤槽的各个漂洗槽1的溢流口连接相通到漂洗槽1的排泄水水道(26)的环形槽的下半部分，漂洗槽1的排泄水水道的环形槽的缺口靠近漂洗槽1的进水水道(25)动力装置的一边。沿流体流动方向，缺口的下端靠近离它最近的漂洗槽1的溢流口，漂洗槽1的进水水道(25)的一端通过管道穿过缺口的上端的封堵连接相通到漂洗槽1的排泄水水道(26)的环形槽的上半部分。在紧靠缺口的上端的漂洗槽1的排泄水水道(26)的环形槽的下半部分的槽底开有一口(30)，通过管道与分离槽的进水水道(25)相连结而相通，如结构示意简图20所示，图21为图20沿缺口上端封堵处的横截面图。
漂洗槽2的水道及过滤系统分为进水水道(31)和排泄水水道(33)。漂洗槽2的进水水道(31)为直径大于20厘米的圆形管道，位于环形的漂洗槽1的进水水道(25)内侧并沿整个环形的漂洗槽1进水水道(25)环绕，它的一端为封闭的，另一端与漂洗槽2的排泄水道(33)的一端相连结而相通。各个漂洗槽2的进水口连接在漂洗槽2的进水水道(31)上。在漂洗槽2的进水水道(31)与漂洗槽2的排泄水道(33)的连结处有一整个系统的进水口(32)。在与漂洗槽2的排泄水水道(33)的一端相连结而相通处的适当位置处的漂洗槽2的进水水道(31)内装有电机(27)带动的螺旋浆(28)以为流体提供动力。如结构示意简图22所示。漂洗槽2的排泄水水道(33)直径大于20厘米，位于环形的洗涤槽之下并沿其环绕，漂洗槽2的排泄水水道(33)一头是封闭的，另一头与漂洗槽2的进水水道连结。各个净菜输出槽过滤管(16)的出口通过管道连接相通到漂洗槽2的排泄水水道(33)上。如结构示意简图23所示。
图24所示是工作台(34)的结构简图，图25为图24沿半径方向上的截面图。一横截面为直角折线形的折板沿环形洗涤槽环绕，。折板上部水平覆盖在环形洗涤槽上形成工作台，折板上部端头处有一向上直角立起高大于10厘米的挡板，在位于各个预洗槽的上方的正中有一边长为20-45厘米的正方形进料口(35)。在位于各个漂洗槽1的上方的正中有一边长为20-45厘米的正方形进料口，这些进料口在不使用时可以用盖板密封。折板中端靠在环形洗涤槽环外侧上。折板下端固定在地面上。工作台沿环形洗涤槽环绕的方向分成一段段的工作台单元(36)，每3-5个洗涤槽单元的长度为一个工作台单元长度。各个工作台单元之间有一高度大于20厘米的隔板(37)相隔。
此水果蔬菜清洗装置的工作原理是，启动装置后，由工作台切除并分捡好的水果蔬菜通过预洗槽的进料口进入预洗槽预洗，除去部分附着物并润湿与物料结合紧密的附着物，除下的附着物随溢出水进入预洗槽的排污槽排出系统外，极少量比重大的沙粒进入预洗槽的集沙器积累到一定时排出系统外。经滤网过滤的水进入循环；经过一段预定的时间后，洗涤槽隔板转动，把物料带入清洗槽，物料在清洗槽内的清洗颗粒的频繁磨擦和物料之间相互磨擦下，得到彻底的清洗，清洗下的附着物不断随清洗液流出溢流口进入排泄水水道的下半部分，合格的清洗颗粒被滤网挡住进入循环，部分清洗下的附着物和磨碎的清洗颗粒通过清洗槽的排泄水水道与预洗槽的进水水道的连接口进入预洗槽的进水水道；一段预定的时间后，洗涤槽隔板转动，把物料带入分离槽内，在水流的带动下，把从清洗槽带入的清洗颗粒和清洗除下的附着物不断带出溢流口进入排泄水水道，经滤网过滤的水进入循环，清洗颗粒和清洗除下的附着物通过分离槽的排泄水水道与清洗槽的进水水道的连接口进入清洗槽的进水水道；一段预定的时间后，洗涤槽隔板转动，把物料带入漂洗槽1进行第一次漂洗，漂洗后的水不断流出溢流口进入排泄水水道，经滤网过滤的水进入循环，其余的通过漂洗槽1的排泄水水道与分离槽的进水水道的连接口进入分离槽的进水水道；一段预定的时间后，洗涤槽隔板转动，把物料带入漂洗槽2进行第二次漂洗并把物料带到净菜输出槽，在净菜输出槽内，物料被网格栏栅挡住而起出去包装，水通过净菜输出槽内的排水口经过过滤管的深度过滤后进入循环。此外，从进水水道的系统的进水口不断引入加有无害消毒剂(如臭氧)的清水，以保证整个系统的洗涤效果并除去物料上可能带有的病毒，细菌和分解可能残留的农药。
权利要求
1，一种蔬菜水果的清洗方法，其特征是在清水中加入占清水体积三分之一以上的不溶于水的柔软的、和水比重相差不大(最好在±0.5以内)的细小颗粒(如木材锯末、聚氨脂泡沫塑料颗粒等)——清洗颗粒，成为清洗液，把被清洗物置于清洗液中，通过清洗液的流动(直流或旋流)，使被清洗物得到清洗。
2，根据权利要求1所述的蔬菜水果的清洗方法，其特征是被清洗物完成清洗后，通过分离装置与清洗颗粒、清洗下的废弃物分离开，然后清洗颗粒再与清洗下来的废弃物分离开，清洗颗粒投入循环使用。
3，一种蔬菜水果的清洗装置，其特征是一沿垂直方向上的横截面为长方形的环形洗涤槽，被以环形洗涤槽圆心为圆心转动的轮盘边缘沿半径方向伸出的幅条上固定的隔板分隔成一个个的洗涤槽的单元槽，五个洗涤槽的单元槽为一组，随着隔板的转动，每组洗涤槽的单元槽完成预洗，清洗，分离出被清洗物，漂洗1，漂洗2及把被清洗物输出系统外。
4，根据权利要求3所述的蔬菜水果的清洗装置，其特征是每个洗涤槽的单元槽在底部的位置有一到三个孔(进水口)把流体引入洗涤槽的单元槽内；对于承担预洗，清洗，分离出被清洗物，漂洗1功能的洗涤槽的单元槽，相同功能洗涤槽的单元槽有一个共同的进水管道，各个功能槽的进水口通过管道连接到本功能槽的进水管道上；在各个进水管道的进水处有一电机带动的螺旋浆为流体提供动力。
5，根据权利要求3所述的蔬菜水果的清洗装置，其特征是洗涤槽单元在环形的洗涤槽的内环侧边离顶部向下10～30厘米处开有一个沿环形方向的带网格栅的长方形溢流口；其中，承担漂洗2和净菜输出功能的槽溢流口比其它槽的溢流口高3～5厘米并通过管道与承担漂洗1工序的槽的溢流口连接；而且，在承担漂洗2和净菜输出功能的槽靠近环形的洗涤槽的外环侧边开有一净菜输出口，它的底边距洗涤槽的底在1/3-1/2洗涤槽的高之间，高度与洗涤槽单元的上顶边齐平，宽度是所在洗涤槽单元边宽度的2/3-4/5。
6，根据权利要求3所述的蔬菜水果的清洗装置，其特征是在每个承担漂洗2和净菜输出功能的槽的净菜输出口连接有一净菜输出槽，它沿垂直方向上的横截面的形状及大小与净菜输出口相同，它通过净菜输出槽支撑架与净菜输出口相接相通，净菜输出槽的底面和净菜输出口的底边在同一水平面上；净菜输出槽的另一端是封堵的，一块刚性的，宽度比净菜输出槽宽度稍小，长度大于1米的网格栏栅一头搭在净菜输出槽封堵一端的端头的一半高的以上处，另一头放在净菜输出槽的槽底，在封堵的端头处的净菜输出槽的槽底开有一排水口。
7，根据权利要求3所述的蔬菜水果的清洗装置，其特征是各个净菜输出槽的排水口通过管道连结到一直径大于50厘米，长度大于50厘米，位于净菜输出槽下，内装有过滤颗粒的过滤管，各个过滤管通过管道汇总后连接到清洗装置的进水管道上。
8，根据权利要求3所述的蔬菜水果的清洗装置，其特征是承担预洗，清洗，分离出被清洗物，漂洗1功能的槽的各个排泄水道为一有缺口的环形槽(缺口的两端是封堵的)，位于环形洗涤槽环内侧并依次排列，它的顶部与环形的洗涤槽的顶部在同一水平面上，它沿垂直方向上的横截面是长方形或倒梯形的，它的高度为环形的洗涤槽高度的一半到2/3的范围内，它的宽度小于30CM；在其内槽高的一半处有一沿环形槽方向的滤网把排泄水水道的环形槽分为上下两部分，在缺口一端封堵处的上下两部分各开有一口，一口通过管道连结到本功能槽的各个溢流口，另一口通过管道连结到上一级(以清洗顺序为标准)功能槽的进水管道上(其中，承担预洗功能的槽的排泄水水道的此口通过管道连结到排污槽)。
9，根据权利要求3所述的蔬菜水果的清洗装置，其特征是一横截面为直角折线形的折板沿环形洗涤槽环绕，折板上部水平覆盖在环形洗涤槽上形成工作台，在其端头处有一向上直角立起高大于20厘米的挡板，在位于各个预洗槽的上方的正中有一边长为20-45厘米的正方形进料口，在位于各个漂洗槽1的上方的正中有一边长为20-45厘米的正方形进料口，这些进料口在不使用时可以用盖板密封；折板中端靠在环形洗涤槽环外侧上；折板下端固定在地面上；工作台沿环形洗涤槽环绕的方向分成一段段的工作台单元，每3-5个洗涤槽单元的长度为一个工作台单元长度，各个工作台单元之间有一高度大于20厘米的隔板相隔。
全文摘要
本发明涉及一种蔬菜水果的洗净方法及设备。一种蔬菜水果的洗净方法，把被清洗物置于含有微小颗粒(如锯末)的水中，使水流动(旋流或直流)，被清洗物在水中微小颗粒的频繁摩擦和它们之间的相互摩擦下，得以全面的清洗。微小颗粒通过过滤装置循环使用。一种蔬菜水果的清洗装置，一横截面为长方形的环形槽，由环形槽圆心为圆心转动的轮盘的末端的隔板分隔成一个个的单元槽，五个单元槽为一组，随着隔板的转动，每组单元槽完成预洗，清洗，分离出被清洗物，漂洗1，漂洗2及把被清洗物输出系统外的功能。
文档编号A23N12/00GK1471868SQ0211369
公开日2004年2月4日 申请日期2002年5月8日 优先权日2002年5月8日
发明者陈刚, 陈 刚 申请人:陈刚, 陈 刚