专利名称：一种自熟年糕粉丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品机械，特别是可以制作自熟年糕或粉丝的加工机械。
背景技术：
中国专利ZL00218408.7“自熟粉丝年糕机”，由皮带轮驱动，其主轴由依次串接进料螺杆、内磨芯子和发热杆构成一个分段式的螺杆转动体，在进料壳和发热壳内设有依次与螺杆转动体相配合的进料套、内磨套和发热套。这种结构加工、组装难度高，因为将三根轴串接成一根，要求绝对同心困难。而且发热端发热温度与原料浸泡时间、原料品质、杆、套之间间隙大小等多种因素有关，容易造成过热(发焦)或欠熟等现象。另外，该装置没有年糕自动切段装置，需人工手切完成，实际上是不完全的自动机械。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种加工、组装、拆洗方便自熟年糕粉丝机，而且控制熟度方便，年糕自动切段。
本实用新型结构包括进料斗，皮带轮驱动的主轴穿入机体与螺杆端头连接，螺套套于螺杆之外，其特征在于螺杆由出料段、磨挤段、进料段一体制成，螺套对应于螺杆出料段位置开有出料孔，并与年糕、粉丝出料管相通。进料段螺纹头数少于出料段，出料段螺纹头数少于磨挤段。螺套内与螺杆进料段、磨挤段对应位置分别制有内螺纹，其中进料段的螺纹头数多于磨挤段的螺纹头数，螺杆的直径小于螺套的内径。
上述出料孔为环向长圆孔，可与粉丝出料管和年糕出料管连通。对应于出料孔的机体正下位置螺连粉丝出料管，斜下位置螺连年糕出料管的下方有一年糕自动切段装置。年糕自动切段装置由包括主辊、副辊及输送带组成的传送装置，两辊中间上方装有旋转式切具。旋转式切具由安装在轴两端各呈辐射状并一一正对的刀架及细钢丝组成，其中细钢丝绷紧连于每一组正对的刀架两端并构成切刀。
上述主辊一端装有皮带轮，与装在机架内的蜗轮啮合的从动副齿轮轴顶端的皮带轮与主辊皮带轮皮带传动，与蜗轮啮合的蜗杆通过从动主齿轮与装在主轴上的主动齿轮啮合。
上述粉丝出料口和年糕出料口自下而上各依次装有成形板和阻尼板。
本实用新型由于将送料、磨挤、出料三段功能在一根螺杆上实现，制作简化、组装方便、精度高、熟度调节方便，而且通过主轴动力传递到自动年糕切段装置，能够生产出成段的最终年糕产品，相比已有技术效率明显提高。
图1为本实用新型结构原理图。
图2为图1中螺杆和螺套结构原理图。
图3为图1中A-A向示意图。
图4为阻尼板形状图。
图5为图4C-C截面图。
图6为年糕成型板形状图。
图7为图6D-D截面图。
具体实施方式
参照图1并结合图2、图3，机体4装入内有螺杆6的螺套5，管形主轴9套有轴承并固定于机体4内，螺杆6一端伸入主轴9并用螺钉8使两者固连，主轴9末端依次套装齿轮10和皮带轮11，皮带轮11由电机驱动。机体4上部开有与料斗1螺连的内螺纹孔，下部一侧开有两个分别螺连年糕出料管14和粉丝出料管14′的内螺纹孔，其中年糕出料管14内依次装入一个年糕成形板13′和1～3片阻尼板13，粉丝出料管14′内则装入1～3片阻尼板13。手柄1通过螺钉2与螺杆6端头螺连，以便在退下螺钉8、料斗7、年糕出料管14、粉丝出料管14′后，手握手柄1可将螺杆6连同螺套5一并拔出，进行作业后清洗。
在机体4下方固连机架22，架内安装蜗轮减速装置。该装置由蜗杆24、套于蜗杆24轴端并与齿轮10啮合的从动主齿轮25、分别与蜗杆24和从动副齿轮23啮合的蜗轮21、与齿轮23同轴的皮带轮20组成，使皮带轮20输出低速动力。
在年糕出料管14下方，摆放年糕自动切段装置。该装置由主辊15、传动带28、副辊18组成年糕自动传送机构，主辊轴上的皮带轮19与减速器皮带轮20皮带连接，从年糕出料管14下落的圆柱形年糕条自动随传送带28向前运动。在两辊15、18中间通过一支架安装旋转式年糕切具，该切具由安装在轴29两端各呈幅射状并一一正对的刀架17及细钢丝组成，其中细钢丝绷紧连于每一组正对的刀架17两端并构成切刀16。其切断原理为每一细钢丝与年糕柱正交，刀架17的长度使传送带28与细钢丝旋转时相切，即轴29至传送带28距离等于细钢丝绕轴半径。当某一细钢丝与年糕柱接触时，由于年糕匀速向前运动，且较软，带动细钢丝逆时针绕轴转动，细钢丝边与年糕等速运动边切入年糕，从而保证了年糕的切段面呈直面。本切段装置无需专用动力，而靠年糕前行使细钢丝自动切入年糕，解决了采用动力切断运动物体容易产生斜面的问题。
参照图3，螺杆6套于螺套5内，因螺杆6直径小于螺套5内径，两者不产生啮合。在一根螺杆上分成三段不同的螺纹段，进料段6c制成2头20导程，中间的磨挤段(发热段)6b制成5头20导程，出料段6a制成4头20导程。相应地，螺套5也分成对应三段，其中进料段5c制成12头40导程内螺纹；磨挤段5b制成8头20导程内螺纹，其螺纹较密，使物料在此与螺杆6b段产生较大阻力，细磨并产生高温熟化米粉；出料段5a无螺纹，以减小出料阻力。在螺套5进料段5c上部开有与料斗7相通的进料孔26，在出料段5a向下开有长圆形出料孔3，能同时与斜下年糕出料管14和正下粉丝出料管14′相通。当只进行单一作业，比如制作年糕，可在粉丝出料管14′阻尼板13内放入盖板以关闭该管，则长圆孔只通年糕出料管14，反之亦然。当然，也可两出料管同时作业，需要增大电机功率或提高转速。
在粉丝出料管14′和年糕出料管14内放入1～3片阻尼板13。该板分布有许多小通孔，如图4、图5所示。若发现制品欠熟，可增加层数并使相邻两片的小通孔相错，可增加出料阻力，使米粉在磨挤段5b、6b滞留更长时间并促使温度升高。由于从阻尼板13挤出是已成形粉丝，故该管阻尼板13也就成为成形板。而年糕出料管14最下方需放入中心为单一大通孔的成形板13′，如图6、图7所示。使细粉丝在此汇聚成圆柱体被挤出。
阻尼板13和成形板13′均制成向上翻沿的盘状，使相邻二层之间产生间隔。上述盖板直径应与阻尼板13沿口内直径相配，使其能放入沿口内，以封闭该通道。
权利要求1.一种自熟年糕粉丝机，包括进料斗(7)，皮带轮(11)驱动的主轴(9)穿入机体(4)与螺杆(6)端头连接，螺套(5)套于螺杆(6)之外，其特征在于螺杆(6)由出料段(6a)、磨挤段(6b)、进料段(6c)一体制成，螺套(5)对应于螺杆出料段(6a)位置开有出料孔(3)，并与年糕、粉丝出料管(14)、(14′)相通；螺杆进料段(6c)螺纹头数少于出料段(6a)，出料段(6a)螺纹头数少于磨挤段(6b)。
2.根据权利要求1所述的自熟年糕粉丝机，其特征在于螺套(5)内与螺杆(6)进料段(6c)、磨挤段(6b)对应位置分别制有内螺纹，其中进料段(5c)的螺纹头数多于磨挤段(5b)的螺纹头数，螺杆(6)的直径小于螺套(5)的内径。
3.根据权利要求1所述的自熟年糕粉丝机，其特征在于出料孔(3)为环向长圆孔。
4.根据权利要求3所述的自熟年糕粉丝机，其特征在于对应于出料孔(14′)的机体正下位置螺连粉丝出料管(14′)，斜下位置螺连年糕出口管(14)的下方有一年糕自动切段装置。
5.根据权利要求4所述的自熟年糕粉丝机，其特征在于年糕自动切段装置由包括主辊(15)、副辊(18)、输送带(28)组成的传送装置，两辊(15)、(18)中间上方装有旋转式切具。
6.根据权利要求5所述的自熟年糕粉丝机，其特征在于旋转式切具由安装在轴(29)两端各呈辐射状并一一正对的刀架(17)及细钢丝组成，其中细钢丝绷紧连于每一组正对的刀架(17)两端并构成切刀(16)。
7.根据权利要求6所述的自熟年糕粉丝机，其特征在于主辊(15)一端装有皮带轮(19)，与装在机架(22)内的蜗轮(21)啮合的从动杆副齿轮(23)轴顶端的皮带轮(20)与主辊皮带轮(19)皮带传动，与蜗轮(21)啮合的蜗杆(24)通过从动主齿轮(25)与装在主轴(9)上的主动齿轮(10)啮合。
8.根据权利要求3所述的自熟年糕粉丝机，其特征在于粉丝出料口(14′)和年糕出料口(14)自下而上各依次装有成形板(13′)和阻尼板(13)。
专利摘要本实用新型涉及食品机械，特别是可以制作自熟年糕或粉丝的加工机械。本实用新型结构包括进料斗，皮带轮驱动的主轴穿入机体与螺杆端头连接，螺套套于螺杆之外，其特征在于螺杆由出料段、磨挤段、进料段一体制成，螺套对应于螺杆出料段位置开有出料孔，并与年糕、粉丝出料管相通。螺杆进料段螺纹头数小于出料段，出料段螺纹头数小于磨挤段。本实用新型制作简化、组装方便、精度高、熟度调节方便，而且通过主轴动力传递到自动年糕切段装置，能够生产出成段的最终年糕产品，相比已有技术效率明显提高。
文档编号A23P1/10GK2542075SQ02217799
公开日2003年4月2日 申请日期2002年5月27日 优先权日2002年5月27日
发明者赵援宁, 李彩华, 赵薇薇 申请人:赵援宁