专利名称：大型滚筒式铡草机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种大型滚筒式铡草机，属于粗饲料切碎装置技术领域。
所述的大型滚筒式铡草机，固定在圆盘之间的多把动刀呈双曲面形。
所述的大型滚筒式铡草机，前喂料机构包括前上喂入滚筒和前下喂入滚筒，且前上喂入滚筒上设置有耙齿，前下喂入滚筒上沿轴向设置有横筋。
所述的大型滚筒式铡草机，后喂料机构包括后上喂入滚筒和后下喂入滚筒，其中后上喂入滚筒上设置有耙齿，后下喂入滚筒采用光滑圆辊。
所述的大型滚筒式铡草机，传动机构包括安装在切碎刀主轴一端的主轴被动链轮和与其传动连接的主动链轮、安装在两侧板之间的切碎刀主轴以及安装在切碎刀主轴另一端侧板上的主轴齿轮、主轴链轮、下介轮齿轮、下介轮链轮、上介轮双联链轮、后上喂入滚筒双联链轮、后下喂入滚筒双联链轮、前下喂入滚筒链轮和前上喂入滚筒链轮，其中电机的输出轴与主动链轮的轴固定连接，主动链轮与固定安装在切碎刀主轴一端的主轴被动链轮传动连接，将电机动力传递到切碎刀主轴另一端的主轴齿轮和主轴链轮，下介轮齿轮与下介轮链轮同轴，主轴齿轮与下介轮齿轮啮合进而带动下介轮链轮转动，下介轮链轮与后下喂入滚筒双联链轮传动连接，后下喂入滚筒双联链轮与前下喂入滚筒链轮传动连接，进而驱动后下喂入滚筒、前下喂入滚筒同向转动，同时主轴链轮经上介轮双联链轮与后上喂入滚筒双联链轮传动连接，后上喂入滚筒双联链轮与前上喂入滚筒链轮传动连接，进而驱动后上喂入滚筒、前上喂入滚筒同向转动。
所述的大型滚筒式铡草机，在主轴被动链轮上设置有过载离合器，在前上喂入滚筒链轮上设置有带手柄的离合器。
所述的大型滚筒式铡草机，在前上喂入滚筒与前下喂入滚筒构成的喂入口处设置有喂入口防护罩，在两侧板的外侧均设置有传动机构保护罩。
所述的大型滚筒式铡草机，机架的底部安装有行走轮。
其工作原理为电机经传动机构带动动刀机构转动，同时驱动前上喂入滚筒和前下喂入滚筒、后上喂入滚筒和后下喂入滚筒相向对转，物料由人工输入喂入口，先由前上、下喂入滚筒对转将物料卷入，进行首次压紧，然后物料继续运行，再由后上、下喂入滚筒相向对转进一步压紧，定刀安装在对应于后上、下喂入滚筒的物料输出口处的机架下部中心，多把动刀转动形成圆筒式，动刀与定刀配合将物料均匀切断。铡切的料草由出料机构抛送到贮青池中储存。该铡草机由于采用前、后两组喂料机构，确保喂料质量，并采用多把动刀转动形成圆筒式，动、定刀之间间隙可调，且铡切草料长度均匀，大大提高了生产效率，每小时可铡切青玉米秸杆18～20吨，完全可以满足大、中型养殖业户的贮青需要，质量安全可靠，技术性能优良。
图1～6中1、电机 2、3、保护罩 4、行走轮 5、喂入口防护罩 6、放料斗 7、前上喂入滚筒 8、前下喂入滚筒 9、后下喂入滚筒 10、后上喂入滚筒 11、出料筒 12、下壳板 13、定刀 14、切碎刀主轴 15、机架 16、主轴链轮 17、后下喂入滚筒双联链轮 18、22、25、27、30、42链条 19、下介轮链轮 20、下介轮齿轮 21、主轴齿轮 23、上介轮双联链轮 24、动刀 26、后上喂入滚筒双联链轮 28、前上喂入滚筒链轮 29、手柄 31、行走牵引杆 32、离合器 33、前下喂入滚筒链轮 34、定刀座 35、过载离合器36、主轴被动链轮 37、圆盘 38、行走轮连接轴 39、电机支架 40、主动链轮 41、侧板 43、横筋 44、耙齿 45、拐臂在机架15的两侧各设置一侧板41，在两侧板41之间安装有前喂料机构、后喂料机构和铡切机构，其中前喂料机构包括前上喂入滚筒7和前下喂入滚筒8，且前上喂入滚筒7上设置有耙齿44，前下喂入滚筒8上沿轴向设置有横筋43，后喂料机构包括后上喂入滚筒10和后下喂入滚筒9，其中后上喂入滚筒10上设置有耙齿44，后下喂入滚筒9采用光滑圆辊，铡切机构包括动刀机构和定刀13，其中定刀13经定刀座34螺栓安装在机架15的下部中心，动刀机构包括切碎刀主轴14、固定在切碎刀主轴14两端的圆盘37和两圆盘37之间固定的六把呈双曲面形的动刀24。电机1经电机支架39安装在机架15上，其输出轴与主动链轮40的轴固定连接，主动链轮40经链条42与固定安装在切碎刀主轴14一端的主轴被动链轮36传动连接，将电机1动力传递到切碎刀主轴14另一端的主轴齿轮21和主轴链轮16，下介轮齿轮20与下介轮链轮19同轴，主轴齿轮21与下介轮齿轮20啮合，进而带动下介轮链轮19转动，下介轮链轮19经链条25与后下喂入滚筒双联链轮17传动连接，后下喂入滚筒双联链轮17经链条30与前下喂入滚筒链轮33传动连接，进而驱动后下喂入滚筒9、前下喂入滚筒7同向转动，同时主轴链轮16经链条22与上介轮双联链轮23传动连接，上介轮双联链轮23经链条18与后上喂入滚筒双联链轮26传动连接，同时后上喂入滚筒双联链轮26经链条27与前上喂入滚筒链轮28传动连接，进而驱动后上喂入滚筒10、前上喂入滚筒7同向转动。由放料斗6送入的物料先由前上、下喂入滚筒卷入，进行首次压紧，然后物料继续运行，由后上、下喂入滚筒相向对转进一步压紧后，再由旋转的滚筒式动刀24配合定刀13对其进行均匀铡切。拐臂45用于连接固定前上喂入滚筒7和后上喂入滚筒10的转轴，保证两者能随物料的多少同步升高或下降。铡切的草料经固定在侧板41上、位于滚筒式动刀24底侧的下壳板12，由出料筒11抛送到贮青池中储存，出料机构包括下壳板12和出料筒11。
为保证喂料安全，在前上喂入滚筒7与前下喂入滚筒8构成的喂入口处设置有喂入口防护罩5，在两侧板41的外侧均设置有传动机构保护罩2和保护罩3，同时在主轴被动链轮36上设置有过载离合器35，当一次喂料过多时，过载离合器35控制切碎刀主轴14停止运转，以保证机器安全，在前上喂入滚筒链轮28上设置有带手柄29的离合器32，用于控制前上喂入滚筒7的转动，进而控制物料的喂入。为使用方便，机架15的底部安装有行走轮4，行走牵引杆31是用于将该机器与行走车辆联接，便于拖运。
权利要求1.一种大型滚筒式铡草机，包括机架(15)和安装在机架(15)上的电机(1)、喂料机构、传动机构、铡切机构和出料机构，其中机架(15)的两侧分别设置有侧板(41)，传动机构安装在侧板(41)上，喂料机构、铡切机构安装于两侧板(41)之间，其特征在于喂料机构包括前喂料机构和后喂料机构，铡切机构包括动刀机构和螺栓安装在机架(15)下部中心的定刀(13)，其中动刀机构包括切碎刀主轴(14)和固定在切碎刀主轴(14)两端的圆盘(37)，两圆盘(37)之间固定有多把动刀(24)。
2.如权利要求1所述的大型滚筒式铡草机，其特征在于固定在圆盘(37)之间的多把动刀(24)呈双曲面形。
3.如权利要求1所述的大型滚筒式铡草机，其特征在于前喂料机构包括前上喂入滚筒(7)和前下喂入滚筒(8)，且前上喂入滚筒(7)上设置有耙齿(44)，前下喂入滚筒(8)上沿轴向设置有横筋(43)。
4.如权利要求1所述的大型滚筒式铡草机，其特征在于后喂料机构包括后上喂入滚筒(10)和后下喂入滚筒(9)，其中后上喂入滚筒(10)上设置有耙齿(44)，后下喂入滚筒(9)采用光滑圆辊。
5.如权利要求1所述的大型滚筒式铡草机，其特征在于传动机构包括安装在切碎刀主轴(14)一端的主轴被动链轮(36)和与其传动连接的主动链轮(40)、安装在两侧板(41)之间的切碎刀主轴(14)以及安装在切碎刀主轴(14)另一端侧板(41)上的主轴齿轮(21)、主轴链轮(16)、下介轮链轮(19)、下介轮齿轮(20)、上介轮双联链轮(23)、后上喂入滚筒双联链轮(26)、后下喂入滚筒双联链轮(17)、前下喂入滚筒链轮(33)和前上喂入滚筒链轮(28)，其中电机(1)的输出轴与主动链轮(40)的轴固定连接，主动链轮(40)与固定安装在切碎刀主轴(14)一端的主轴被动链轮(36)传动连接，将电机(1)动力传递到切碎刀主轴(14)另一端的主轴齿轮(21)和主轴链轮(16)，下介轮齿轮(20)与下介轮链轮(19)同轴，主轴齿轮(21)与下介轮齿轮(20)啮合进而带动下介轮链轮(19)转动，下介轮链轮(19)与后下喂入滚筒双联链轮(17)传动连接，后下喂入滚筒双联链轮(17)与前下喂入滚筒链轮(33)传动连接，进而驱动后下喂入滚筒(9)、前下喂入滚筒(8)同向转动，同时主轴链轮(16)经上介轮双联链轮(23)与后上喂入滚筒双联链轮(26)传动连接，后上喂入滚筒双联链轮(26)与前上喂入滚筒链轮(28)传动连接，进而驱动后上喂入滚筒(10)、前上喂入滚筒(7)同向转动。
6.如权利要求1、5所述的大型滚筒式铡草机，其特征在于在主轴被动链轮(36)上设置有过载离合器(35)，在前上喂入滚筒链轮(28)上设置有带手柄(29)的离合器(32)。
7.如权利要求1所述的大型滚筒式铡草机，其特征在于在前上喂入滚筒(7)与前下喂入滚筒(8)构成的喂入口处设置有喂入口防护罩(5)，在两侧板(41)的外侧均设置有传动机构保护罩(2)、保护罩(3)。
8.如权利要求1所述的大型滚筒式铡草机，其特征在于机架(15)的底部安装有行走轮(4)。
专利摘要本实用新型提供一种大型滚筒式铡草机，包括机架和安装在机架上的电机、喂料机构、传动机构、铡切机构和出料机构，其中机架的两侧分别设置有侧板，传动机构安装在侧板上，喂料机构、铡切机构安装于两侧板之间，其特征在于喂料机构包括前喂料机构和后喂料机构，铡切机构包括动刀机构和螺栓安装在机架下部中心的定刀，其中动刀机构包括切碎刀主轴和固定在切碎刀主轴两端的圆盘，两圆盘之间固定有多把动刀。该铡草机由于采用前、后两组喂料机构，确保喂料质量，并采用多把动刀转动形成圆筒状，动、定刀之间间隙可调，大大提高了生产效率，且铡切草料长度均匀，质量安全可靠，技术性能优良。
文档编号A01F29/06GK2548410SQ0226729
公开日2003年5月7日 申请日期2002年5月24日 优先权日2002年5月24日
发明者朱羡慎, 朱羡涛 申请人:朱羡慎