专利名称：一种卧式碾磨的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种物料碾磨设备，具体是一种卧式碾磨。
该筒辊磨，较其说明书中所述的背景技术具有一定的优点。但由于其只设有一个磨辊，生产效率较低；由于其所设置的支撑系统只支撑于磨筒下部外壁面，筒体易产生径向跳动或振动，作用于磨筒的力完全是朝下方向的，使得设备的各部受力不均匀，将影响支撑系统的正常运转，过大的加压作用力会加大构件的磨损，甚至会造成局部构件被破坏。此外，由于出料口在设备一端的下方，为自由排料的方式，容易造成未达到碾磨要求的大量粗粒物料随之排出，而需经提升送入选粉机，并需将其再次送入磨筒内，使得粉磨系统过于庞大，操作过程较多。
本实用新型的技术方案是，包括磨筒和磨辊，所述磨筒的两端分别设有与磨筒成密封状态的端盖，端盖上设有进料口，所述的磨筒外壁面上设有带动磨筒转动的传动构件，磨筒可相对于端盖转动，磨辊与磨筒内腔相对应的壁面构成物料磨合面，磨辊两端的轴段分别伸出磨筒两端的端盖，伸出的两轴段上分别设置可调节物料辊磨压力和可调节磨辊辊面与磨筒内壁面之间间隙的加压机构，所述的磨辊至少设置两个，沿磨筒内腔的圆周方向分布，设有对磨筒圆周方向起约束作用的支撑系统，所述磨筒的一端端盖上至少设有一个空气进口，另一端盖上至少设有一个空气出口，在压力气流的作用下，所述的空气出口起出料口的作用。
进一步的方案是所述设置的至少两个的磨辊，沿磨筒内腔的圆周方向均布；所述磨筒两端的每一端盖上均设有至少一个的空气进口和至少一个的空气出口。
本实用新型具有以下有益的技术效果1、由于至少设有两个磨辊，可提高生产效率；2、由于所设置的支撑系统对磨筒圆周方向起约束作用，使之运行时的稳定性好，有效降低因振动所产生的噪声和零部件的损坏；3、由于两个或两个以上的磨辊沿磨筒内腔的圆周方向分布或均布，磨辊的辊压力通过磨筒作用而基本平衡，很少作用于支撑系统，因而减少磨筒与支撑系统之间的摩擦及其功率消耗，运行更趋稳定，可靠性高；4、由于支撑系统对磨筒的圆周方向起约束作用，则可通过增加转速及高速来有效地提高生产效率，而且在可提高生产效率的情况下，可通过适当减小辊磨压力而减少构件的磨损和损坏，延长构件的使用寿命，提高运行可靠性，高转速运行还有利于高细微粉的加工；5、由于设置空气进口和空气出口，通过采用压力气流排出已碾磨好的粉料，而使粗颗粒仍留在磨筒内被继续碾磨，可提高粉碎效果和效率，而且通过调整气流压力，可调节出料的粒度；6、采取空气出口代替现有技术由下部自由排料，使粉碎系统简化，减少占地面积。
设置对磨筒圆周方向起约束作用的支撑系统9，本例中，沿磨筒外壁圆周方向设置两件独立的支撑系统，为上下对称，所述的支撑系统可为滑动轴承式结构与磨筒接触，也可为托轮式或其它形式的结构，而对磨筒沿圆周方向起径向起约束作用，有效阻止磨筒在运转过程中产生径向跳动或振动，满足多个磨辊运行时的稳定性，以减少振动、降低噪声，并可满足采用中、高速的运行方式来提高生产效率；所述的传动构件4可为齿轮构件，也可为其他形式的传动构件，通过传动输入，带动磨筒1转动，磨辊2即随之转动，对物料实现磨碎；加压机构5和支撑系统9可分别固定在机架上，也可分别直接连接于为之专门设置的预制件上。
此外，相邻的磨辊之间设置刮板10，对被辊碾的物料层起疏松作用。对被辊碾的物料层进行疏松，不但可提高碾磨效率，而且使达到碾磨要求的粉料在压力气流的作用下被及时排出，刮板10通过连接杆与端盖3连接，而且刮板10相对于磨筒1内壁面的间隔可调节。
本实用新型的进一步的方案表明，所述磨筒两端的每一端盖上均设有至少一个的空气出口7和至少一个的空气进口6。下面以实施例2作进一步说明。
实施例2，参见图3至图5。本例中，磨筒两端的每一端盖上均设置一个空气出口7，并在该空气出口7的每一侧设置一个空气进口6，且相对于空气出口7对称地设置，空气出口7设在两个磨辊之间的最大区域中；如图4所示，每一端盖3上既设有一个空气出口7，又同时在空气出口7的每一侧设置一个空气进口6，且相对于空气出口7对称地设置，即为每一端盖上有一个空气出口7和两个空气进行口；由于空气进口6位于空气出口7的两侧对称地设置，空气进口及空气出口间的空气通道在它们于出口处会合之前没有公共的流路，可以降低在出口每侧上的流速，由此降低碾磨机内的压力损失，而且降低的流速还可减小加到磨筒中的物料颗粒上的功率，因此防止未达到碾磨要求的粗颗粒被空气流带出，使之在磨筒内继续被碾磨。此外，磨辊2设置驱动机构，通过柔性轴11连接，见图3，磨辊的驱动方向与磨筒的驱动方向一致；图3中，上部磨辊两端的加压机构5未表示。其他同例1。
图6示出了本实用新型另一种实施结构的截面视图，本结构中，磨辊2设三个，沿磨筒1内腔的圆周方向均布，支撑系统9沿磨筒1的圆周外壁面的圆周方向设置；空气进口6和空气出口7在图4中未表示，有关空气进口6和空气出口7的设置及其他同前述实施例。
对本实用新型技术方案的任何变形结构，均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种卧式碾磨，包括磨筒和磨辊，所述磨筒的两端分别设有与磨筒成密封状态的端盖，端盖上设有进料口，所述的磨筒外壁面上设有带动磨筒转动的传动构件，磨筒可相对于端盖转动，磨辊与磨筒内腔相对应的壁面构成物料磨合面，磨辊两端的轴段分别伸出磨筒两端的端盖，伸出的两轴段上分别设置可调节物料辊磨压力和可调节磨辊辊面与磨筒内壁面之间间隙的加压机构，其特征是所述的磨辊至少设置两个，沿磨筒内腔的圆周方向分布，设有对磨筒圆周方向起约束作用的支撑系统，所述磨筒的一端端盖上至少设有一个空气进口，另一端盖上至少设有一个空气出口。
2.按照权利要求1所述的一种卧式碾磨，其特征是所述至少设置两个的磨辊沿磨筒内腔的圆周方向均布。
3.按照权利要求2所述的一种卧式碾磨，其特征是所述磨筒两端的每一端盖上均设有至少一个的空气进口和至少一个的空气出口。
4.按照权利要求3所述的一种卧式碾磨，其特征是所述磨筒两端的每一端盖上至少设置的一个空气出口(7)的每一侧至少设有一个空气进口(6)，且相对于该空气出口(7)对称地设置，空气出口(7)设在两个磨辊之间的最大区域中。
5.按照权利要求4所述的一种卧式碾磨，其特征是所述磨辊(2)设有驱动机构，通过柔性轴(11)连接，磨辊的驱动方向与磨筒的驱动方向一致。
6.按照权利要求1、或2、或3、或4、或5所述的一种卧式碾磨，其特征是相邻的磨辊之间设置刮板(10)，刮板(10)通过连接杆与端盖(3)连接。
专利摘要一种卧式碾磨，有磨筒1和磨辊2，磨筒的两端分别设有端盖3，端盖上设有进料口，磨筒外壁面上设有传动构件4，磨筒可相对于端盖转动，磨辊的两端轴段上分别设有加压机构5，磨辊至少设置两个，沿磨筒内腔的圆周方向分布或均布，设有对磨筒圆周方向起约束作用的支撑系统9，所述磨筒的端盖上至少设有一个空气进口，而空气出口的每一侧至少有一个空气进口，空气出口设在两个磨辊之间的最大区域中，物料由空气出口排出。具有可提高生产效率、可靠性和稳定性好、振动噪声低、减少操作过程的特点。
文档编号B02C15/00GK2589076SQ02277570
公开日2003年12月3日 申请日期2002年10月31日 优先权日2002年10月31日
发明者郝志刚 申请人:郝志刚