专利名称：正压分流风选式稻壳提粮器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种正压分流风选式稻壳提粮器，为稻米生产加工中的分离设备；主要用于稻米加工中对稻壳、谷粒、米粒和糙碎米、瘪谷、未成熟粒等次粮及类似物料的分离。
背景技术：
大米生产中的稻壳主要由砻谷机产生。砻谷机将流经其内谷粒的85％剥壳形成糙米和稻壳，然后通过附属于砻谷机的稻壳分离器将谷糙混合物和稻壳分离，原商业部制定发布的《碾米加工操作规程》中规定1、每百公斤稻壳含饱满粒不应超过30粒；2、谷糙混合物稻壳不应超过1％；3、糙米中含稻壳量不应超过0.1％。
实际使用表明附属于砻谷机的稻壳分离器作用有限，绝大部分大米生产厂都难于同时达到上述三项指标，大多数厂家宁愿保证第2、3项指标，而牺牲第1项指标。经调查，一般厂家稻壳含饱满粮粒为300-5000粒/100公斤，超过原商业部规定的10-167倍(最多的为30000粒/100公斤。超过了1000倍)。如果按全国每年加工商品大米5600多万吨计算，由此每年要浪费稻谷1383-23058吨，该损失折合人民币1660-2767万元。
更为可惜的是，稻壳中含有约2-4％的次粮，这些次粮是优质饲料或酿酒原料，具有很高的经济价值。但是绝大多数厂家都是将此次粮连同稻壳一起加工成粗饲料、或作燃料、或作垃圾。由此，全国每年至少有32.9-65.8万吨次粮没有充分利用白白浪费掉了，年损失折合人民币2-4亿元。
多年来，本发明人多次提出了解决上述问题的技术方案，并且在1991年以来两次提出了解决该问题的技术方案，并以“分流多级风选式稻壳提粮器”的发明名称，向国家专利局提出专利申请，而且均被授权(见中国专利ZL91220977.1和ZL95236739.4)。
通过这些年的使用实践表明上述两项技术虽然对前述稻米加工分离中的问题的解决找到了解决方案，在使用中也取得了明显的经济效益和社会效益，但由于上述两方案内部结构比较繁杂，操作控制上也还是不太理想，因此，对其进行进一步的改进和提高，既是本发明人的愿望，也是使用厂家的一种期望。
技术内容本实用新型发明的目的旨在提供一种新结构的稻壳提粮器，希望它既能保留原技术方案已经具备的优点，同时又能简化结构，便于操作控制。
这种正压分流风选式稻壳提粮器，由机箱壳体(5)、分流室(I)、粗选室(II)、精选室(III)、聚料斗(2)及卸粮管(1)组成，其特征在于所述机箱壳体内通过两块弧形分流板(8、11)，以及向机箱出风口(4)上翘的粗选板(13)、精选板(6)、聚料斗(2)组成上、中、下三个几乎近于并列的粗选室(II)、精选室(III)、聚料室(15)，其中所述的精选室(II)由弧形分流板(11)以及分设于该弧形分流板上下的两可调风门(12、9)和粗选板(13)下延部组成，并形成两个进风支道；所述精选室(III)的入口处——其上部在弧形分流板(8)处没有可调风门(7)，其下部的聚料斗(2)边部亦设有一与精选板(6)呈同一平面、且又能绕轴向上翻转的可调风门(3)。
根据以上技术方案设计的这种正压分流风选式稻壳提粮器，与本发明人多年以前提出的同类设备相比，其优点是将原来水平向排布的若干个分选区改变成垂向分布的粗选室，精选室和聚料室，不仅在内部大大减少了分流板的设置量，而且也大大精简内部结构，减小整机体积。
附图为本实用新型结构的剖视图。
图中1.卸料管 2.聚料斗 3.可调风门 4.进料口 5.机箱壳体 6.精选板 7.可调风门 8.弧形分流板 9.可调风门 10.弧形箱边板 11.弧形分流板12.可调风门 13.粗选板 14.出风口 15.聚料室 I.分流室 II.粗选室III.精选室。
具体实施方式
如图所示的本实用新型是一种是正压送风输料型式的风选式稻壳提粮器，它是对目前粮食加工行业同类设备的一种改进。
这种正压分流风选式稻壳提粮器，由机箱壳体(5)、分流室(I)、粗选室(II)、精选室(III)、聚料斗(2)及卸粮管(1)组成，其主要创新性改进是在机箱壳体(5)内通过两块弧形分流板(8、11)以及向机箱出风口(14)上翘的粗选板(13)、精选板(6)、聚料斗(2)组成上、中、下三个几乎近似于并列的粗选室(II)及精选室(III)及聚料室(15)，其中所述的粗选室(II)由弧形分流板(11)以及分设于该弧形分流板上、下的两可调风门(12、9)和粗选板(13)下延部组成；形成两个与粗选室(II)相贯通的两个进风支道。
所述的精选室(II)的入口处，其上部在弧形分流板(7)下部设有可调风门(7)，而在其下部的聚料斗(2)边部亦设一可调风门(3)，该可调风门(3)与精选板(6)处于同一平面，而且又能绕其转轴向上翻转。
所述的分流室(I)则是指由进料口(4)及机箱壳体(5)围成的一个空间，只是要求在其进入可调风门(12)处的机箱壳体部位是一弧形箱边板(10)。
上述这种正压分流风选式稻壳提粮器，其工作原理是利用加工粮食过程中混入稻壳中谷粒、米粒和糙碎米的质量不同，用正压风将上述混合料由进料口(4)送入机箱壳体(5)，在进入分流室(I)以后，其主流经前后部弧形箱边板(10)及弧形分流板(11)导引通过两可调风门(12)、(9)进入粗选室(II)；在粗选室(II)由于风力的作用，夹带有米粒、糙碎米的稻壳混合物料中的较轻者——稻壳，瘪壳等直接被送至出风口(14)；而夹在稻壳中的有用米粒、糙碎米等则在自重作用下进入精选室(III)进行精选分离；同时需要讲明的，进入精选室(III)的物料还有直接来自于分流室(I)的物流、该物流是由进料口(4)由正压风送进分流室(I)、并直接送进精选(III)，正是在这股带风物流作用下，使从粗选室(II)下来的物料和这侧向送进的带风力物流在此完成精选，既将物料中残存的稻壳等轻质物随风从出风口(14)送出，又让有用物料通过精选板(6)进入聚料室(15)，并又经聚料斗(3)进入卸料管(1)输出。
在上述设计方案中，除了机箱壳体(5)中设置的弧形分流板(9、11)，弧形箱边板(10)起物料的导向作用以外，各个导流风道上设置的可调风门(3、7、9、12)的作用也至关紧要，如设与弧形分流板(11)上下的两块可调风门(12、9)，其可调风门(12)是悬置于机箱壳体上，通过这两个可调风门既可调整上下风道进风量，又可使两股带风物料在粗选室(II)汇合进行分离；而设在精选室(III)侧边的两可调风门(7、3)，除了控制侧向风进入的风量大小，其可调风门(3)的上抬又可避免物流直接进入聚料斗(2)。
权利要求1.一种正压分流风选式稻壳提粮器，由机箱壳体(5)、分流室(I)、粗选室(II)、精选室(III)、聚料斗(2)及卸粮管(1)组成，其特征在于所述机箱壳体内通过两块弧形分流板(8、11)，以及向机箱出风口(14)上翘的粗选板(13)、精选板(6)、聚料斗(2)组成上、中、下三个几乎近于并列的粗选室(II)、精选室(III)、聚料室(15)；其中所述的粗选室(II)由弧形分流板(11)以及分设于该弧形分流板上下的两可调风门(12、9)和粗选板(13)下延部组成，并形成两个进风支道；所述精选区(III)的入口处——其上部在弧形分流板(8)处设有可调风门(7)，其下部的聚料斗(2)边部亦设有一与精选板(6)呈同一平面、且又能绕轴向上翻转的可调风门(3)。
专利摘要一种正压分流风选式稻壳提粮器，属稻米加工设备类，它由机箱壳体、分流室、粗选室、精选室、聚料斗及卸粮管组成，其特征在于所述机箱壳体内通过两块弧形分流板，以及向机箱出风口上翘的粗选板、精选板、聚料斗组成上、中、下三个几乎近于并列的粗选室、精选室、聚料室；其中粗选室由弧形分流板以及分设于该弧形分流板上下的两可调风门和粗选板下延部组成，并形成两个进风支道；精选室的入口处——其上部在弧形分流板处设有可调风门，其下部的聚料斗边部亦设有一与精选板呈同一平面、且又能绕轴向上翻转的可调风门。通过由进料口的正压风流及需要进行分离的、由砻谷机送来的混合物料；利用混合物中各种物料质量的不同分离出来米粒、谷粒和稻壳等。
文档编号B02B7/00GK2609658SQ022778
公开日2004年4月7日 申请日期2002年12月2日 优先权日2002年12月2日
发明者周和平 申请人:周和平